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1、新泻ZP3A型及10型旋回机安全操作规程第一条Z型推进器1、检查滑油量，必要时补充到正确油位。2、检查滑油温度在60C以下，一般在3040C。必要时调节冷却水量及滑油旁通量，以调节温度。3、检查滑油压力0.05O.IMpa.4、检查是否漏油、水有无异常声响及过热部位。第二条液压设备1、检查液压油的质量与数量，必要时补充，油位要求在油标尺的中间为宜。2、检查液压油温度，一般控制在3040C,最高不能超过60C。3、检查液压油压力，最高值为21Mpa瞬时值为30Mpa4、检查有无漏油现象。第三条反馈装置1、链条及传动齿轮要保持润滑良好。2、经常检查传动联轴节有无抖动现象。3、差动齿轮箱要保持充分的
2、油量。4、伺服马达传动齿轮要保持充分润滑。（十二）新泻ZP-10型旋回机安全操作规程第一条Z型推进器1、检查滑油量是否在“H位，不足补到“H位。2、检查滑油温度在60C以下，一般在3040C,必要时调节冷却水量及滑油旁通量以调节滑油的温度。3、检查滑油压力在0.100.31Mpa。4、检查是否有漏油、水，有无异常声响和过热现象。第二条液压装置1、检查液压油的质量和数量，必要时补充，油位要求在油尺“H。2、检查液压油温度，一般控制在4060C,最高不超过70C。3、检查中间轴承温度，正常在4060C,最高不超过70C。4、检查有无漏油现象。5、检查液压油动作压力，正常值为1.4225.5Mpa。
3、6、传动齿轮要保持润滑良好。7、经常检查传动联轴节有无振动现象。第三条遥控系统1、检查各仪表、报警装置工作正常。2、检查各联轴器正常。3、检查导流圈的旋转角度和操作装置同步。4、手动操作ZPeller。检查旋转速度正常。第四条起动没有联系。1、检杳操作手柄位置，确认主机停止，螺旋桨在中位。2、接通遥控系统。3、改变控制开关的位置置到“E/R”,在报警板上。4、起动主机和操作泵，若操作泵是主机驱动就和离合器5、在报警板上转换控制开关从“E/R”位到“W/H位。6、检查报警板是否有报警，若有进行处理。7、在离合器不啮合时，检查Z-Peller操作正常。第五条运转1检查滑油压力温度、液压油压力温度正常。2、检查操作泵供油压力温度、中间轴承温度正常。3、检查整个装置有无异常振动、声音和异常热，各种管路有无漏泄。4、在主机转速和船的航速较高的情况下，不要急速操作，否则会引起部件的损坏。第六条停止1将螺旋桨放在中位，主机在空转速下运转5分钟以上为了冷却。2、检查轴承、齿轮箱壳、液压装置有无异常热。3、点测或触摸各摩擦部件有无异常热，若有拆检维修。第一条注意1只有离合器脱开时，才能变换控制位置。2、若要给中间轴承加润滑油，应在主机起动之前完成。3、停主机时，离合器应该脱开。
