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1、均相膜扩散渗析废酸处理废碱处理含盐废水处理公司简介山东天维膜技术有限公司隶属于山东省海洋化工科学研究院，中国膜工业协 会常务理事单位，国家级高新技术企业，山东省企业院士工作站，国家“863” 项目主承担单位；专业从事各种分离膜及水处理设备的研究、开发，拥有具有自 主知识产权的均相膜生产技术，其生产工艺和产品质量均达国际先进水平；系列 荷电膜产品已被列入国家“十二五”战略计划中。依托于山东天维膜技术有限公司成立的山东省荷电膜工程技术研究中心是 山东省政府认证挂牌的省级工程技术研究中心，是国内荷电膜研究力量最强的技 术开发集中地。国内着名膜分离专家高从堦院士，清华大学、中国科技大学、中 国海洋大学
2、等多位着名专家教授担任首席专家。荷电膜技术在资源节约利用、改 善生态环境、缓解能源短缺等方面发挥着无可替代的作用，也逐渐成为很多行业 的首选技术。目前已在电子铝箔、钢铁、湿法冶金、化工分离和其他电子刻蚀业 等领域的废酸、废碱、高盐废水处理中得到广泛应用。山东天维膜技术有限公司热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务，共图发展！1.1 扩散渗析阴膜扩散渗析阴膜是山东天维膜技术有限公司开发的用于酸性废水处理回用的 芳香族聚醚类复合膜元件。该膜的生产过程中采用了特殊的胺化交联工艺，实现 了膜的立体交联，强度大大提高，具有极好的物化稳定性，产品的各项技术指标 均达到国际先进水平。与已有的工艺相比，该工艺具有以下特
3、点：全新的合成路线稳定的纳米孔径挣制技术产品可系列化开发满足不应需要优良的导电性,扩散性和较高的机械强度制膜工艺极大简化育分子反应料液一次铸膜成型均相阴膜的主要技术指标指标名称阴膜技术指标单位含水率4070%交换容量1.6mol/Kg（干）膜厚0.30-0.32mm盐的扩散系数70%90%此批膜的本 环溴含量0.16,甲基溴含量0.285DF120BFe2+-H2SO40.120.37885%93%DF120HFe2+-HCl0.180.57285%93%DF120BCu2+-H2SO40.140.38785%92%S203Fe2+-H2SO40.200.30270-75%92%用于酸回收的系
4、列膜及不同体系的实验结果应用领域：钢铁、化成箔、蓄电池、钛白粉、湿法炼铜、多晶硅、电镀、木材 糖化、稀土及其他有色金属冶炼等工业领域。本装置对酸的回收率可达 80%以上， 金属离子去除率 90%以上。2.1 电镀行业废酸回收再利用 电镀行业生产中在镀铜、镀锡、镀镍过程前都需要浸酸进行表面处理， 产生大量的废酸，此类废酸成分复杂，酸浓度较高，达标排放需要进 行中和及后续金属离子去除，中和过程既浪费大量的碱又产生大量的 残渣。废酸经过扩散渗析器处理后，80%酸被回收再循环使用，90% 金属离子被截留进行后续重金属处理，节省酸的同时又减少了碱的使 用，并减少固废残渣的产生，为企业节约成本同时创造更多
5、的经济效 益和社会效益。2.2 化成箔行业废酸回收化成箔腐蚀加工过程中，产生大量的废酸。这些废酸的排放（即使采用石灰中和），不仅造成资源浪费，使产品成本增加，而且还导致严重的环境污染，影响和制约了企业的生存和发展。以一个中型的低压电极箔生产企业为例，每天排放 1520%的废盐酸 30 吨，相当于浪费 1520 吨 31%的成品酸。采用扩散渗析技术，可将其中的盐酸有效回收，每月节约盐酸产生的经济效益在 20 万元以上，同时还解决了环境污染问题，经济效益和社会效益十分可观。酸液废酸H+浓度回收酸H+浓度废酸AL3+浓度回收酸AL3+浓度酸回收率（）铝截留率（）硝酸0.8Mol/l0.66Mol/l
6、6g/L0.4g/L83.393.1盐酸5Mol/l4.2Mol/l9g/L0.54g/L82.092.6硫酸+盐酸7Mol/l5.8Mol/l9g/L0.52g/L81.091.1化成箔废酸采用扩散渗析回收结果2.3 钢材制品的酸洗液处理不锈钢、钢帘线等钢铁工业中酸洗液有硫酸、盐酸及硝酸-氢氟酸洗液。我国此 类废液排放量惊人，目前此类废液的处理还主要采用酸碱中和、冷却结晶等方法， 但与膜渗析法相比，各种方法都存在着原材料浪费和成本高等问题。膜法处理此 类废液，可用酸洗水（一般含铁0.5%）作为吸收液来回收废酸液中的酸，回收 酸返回系统继续使用，这样既为企业节约了资源，又解决了环境污染问题。
7、建议工艺流程如下：钢材制品酸洗废液的膜法处理流程行业酸液废酸酸浓度回收酸酸浓度废酸Fe2+浓度回收酸Fe2+浓度酸回收率（）铁截留率（）不锈钢盐酸16%18%90g/L5g/L83.293硝酸14%15%15g/L0.6g/L82.092.6钢帘线盐酸15%16%43g/L3g/L81.091硫酸25%21%50 g/L2.5 g/L82.592.5钢铁制品酸洗废液采用扩散渗析回收结果2.4 蓄电池业废酸的回收极板化成之后的废酸由于酸洗极板之后废酸中铁离子含量增加。如果重复使用由于铁离子的存在会与负电极形成腐蚀微电池，引起负极金属溶解；电解液废酸中铁离子含量高则引起电池的自放电使电池容量减少，
8、降低电池使用寿命。用扩散渗析法回收处理电解液废酸和化成废酸，铁离子截留率在 90%以上。图4.蓄电池极板化成废酸液的膜法处理流程酸液废酸浓度回收酸浓度废酸Fe2+浓度回收酸Fe2+浓度酸回收率(%)铁截留率(%)硫酸18%15%0.008g/L0.0006g/L83.092蓄电池废酸采用扩散渗析回收结果2.5 多晶硅生产业的废酸回收工艺多晶硅是制造单晶硅、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料。在多晶硅的生 产中会产生大量的废酸。用扩散渗析法回收该废酸再返回系统使用，这样既为企 业节约了资源，又解决了环境污染问题。工艺流程如下：酸液废酸H+浓度回收酸H+浓度废酸Fe2+浓度回收酸Fe2+浓度酸回收率
9、（）铁截留率（）盐酸+氢氟酸13%11%1.4 g/L0.13 g/L83.092%多晶硅废酸采用扩散渗析回收结果2.6 湿法冶金业中的酸回收S“FeS湿法炼铜生产中产生大量的电解贫液，若用石灰中和，除造成酸和铜的损失 外，还引发环境问题。用阴膜扩散渗析回收电解贫液中的废酸再返回系统使用， 这样既为企业节约了资源，又解决了环境污染问题。工艺流程如下：阴极负电解贫液中废酸的回收及其循环路线酸液废酸酸浓度回收酸酸浓度废酸Cu2+浓度回收酸Fe2+浓度酸回收率（）铁截留率（）硫酸20%16.5%45g/L4g/L82.091电解贫液采用扩散渗析回收结果2.7PS 版废酸液回收循环使用在生产制作印刷P
10、S版过程中，产生大量的盐酸电介液、硫酸氧化液等废液 排放。不仅造成资源浪费，使产品成本增加，而且导致严重的环境污染，影响和 制约企业的生存和发展。采用扩散渗析技术对废液进行处理，不仅将大部分铝离 子去除的废液进行回收循环使用，同时稳定了生产中电介及氧化溶液的波动变 化，促使生产 PS 版的质量提高。PS版废酸工艺处理流程图说明：酸槽分电介槽、氧化槽电介槽PS版粗化工艺为盐酸溶液。氧化槽一一PS版阳极氧化工艺为硫酸溶液。PS 版废酸液经扩散渗析器处理后结果酸液废酸浓度回收酸浓度废酸AL3+浓度回收酸AL3+浓度酸回收率(%)铝截留率(%)盐酸1.1-1.6%1.4-1.8%10g/L1g/L90
11、.090.0硫酸18%15%9g/L0.9g/L83.390.02.8 玻璃蚀刻工艺废酸的处理回收近年来由于计算机及LED的迅猛发展，其生产原材料玻璃蚀刻后产生大量的氢氟酸、硝酸及氟硅酸的混合废酸，这也成为困扰各企业的难题。用扩散渗析 法回收该废酸再返回系统使用，这样不仅为企业节约了资源，又解决了环境污染 问题。工艺流程如下：玻璃蚀刻废液扩散渗析回收流程图2.9钢帘线行业废酸回收利用 钢帘线行业生产过程中钢丝预处理、中丝热处理、电镀热处理都需要 进行酸洗，酸洗后产生大量的废酸，并且废酸中含有大量的金属离子， 中和排放需要消耗大量的碱同时产生大量的废渣。废酸通过扩散渗析 器回收处理，85%的酸被
12、回收可继续返回到工艺中使用，90%的金属 离子被截留在废液中，大大降低中和过程中碱的用量以及废渣的产 生。钢帘线废酸处理工艺流程酸液废酸酸浓度回收酸酸浓度废酸Fe2+浓度回收酸Fe2+浓度酸回收率(%)铁截留率(%)盐酸15%14%43g/L3g/L93913.1铝型材行业应用分析铝型材阳极氧化加工过程中，产生大量的废酸。这些废酸若中和处理不但酸得不 到充分的利用，而且消耗大量的碱。一般铝型材阳极氧化排出的废酸浓度为 18%， 金属离子浓度为 1.5%，用扩散渗析器处理该酸液，能回收其中 85%以上的酸成分， 而对铝离子的截留率也能达到 90%。回收酸料液酸浓度稳定，后续配酸容易，而 且均质的料液对生产的影响最小。铝型材阳极氧化废槽液的膜法处理流程酸液废酸浓度回收酸浓度废酸中铝离子浓度回收酸铝 离子浓度酸回收率铝离子截留率硫酸174g/L157g/L15.07g/L1.3g/L90%91%阳极氧化废酸采用扩散渗析器回收结果3.2 石墨行业废酸回收利用高纯石墨行业化学酸洗法提纯石墨工艺中会有大量的废酸产生，废酸 中和排放需要消耗大量的碱，同时产生大量的残渣，提高企业生产成 本并且对环境造成了污染，此类废酸经过扩散渗析器处理后，8
