《数控裁剪机行业分析报告文案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控裁剪机行业分析报告文案（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 . . . 数控裁剪机行业分析报告 / 目 录一、行业管理体制与行业政策51、行业主管部门52、行业主要法律法规与政策5二、行业现状与发展前景81、行业背景知识8（1）数控裁剪机与工作原理8（2）数控裁剪机分类122、行业发展历程133、国数控裁剪设备行业状况15（1）起步晚、潜力大15（2）市场发展迅速16（3）未来前景良好17三、行业竞争情况191、行业竞争格局192、行业竞争趋势193、市场化程度19四、行业主要企业与市场份额20五、行业壁垒201、技术壁垒202、人才壁垒203、品牌壁垒214、管理壁垒21六、市场供求状况与变动原因22七、行业利润水平的变动趋势与变动原因23八、影响
2、行业发展的有利和不利因素241、有利因素24（1）国家产业政策扶持24（2）下游应用行业领域的不断扩大和市场的高增长带动了行业的快速发展25（3）我国劳动力供给形势变化和用工成本上升促进产业升级252、不利因素26（1）人才短缺和技术经验不足26（2）下游行业认知度还有待提高27九、行业技术水平与技术特点271、集成化272、定制化283、技术更新速度较快28十、数控裁剪设备行业周期性、季节性28十一、行业与上下游行业的关联性29十二、国际金融危机与我国宏观政策调整对下游行业尤其是服装行业的影响301、金融危机使得我国服装行业外需明显萎缩302、金融危机客观上促进了我国服装产业的结构调整313
3、、国家与时调整宏观经济政策，以扩大需和促进出口31（1）需方面32（2）外需方面33一、行业管理体制与行业政策1、行业主管部门中华人民国工业和信息化部、中华人民国国家发展和改革委员会是数控裁剪设备行业的行政主管部门，其主要负责行业政策、发展规划的制定，指导行业结构调整，实施行业管理，参与行业体制改革、技术进步和技术改造等工作。行业实行自律性管理，主要的行业自律管理组织为中国缝制机械协会。中国缝制机械协会受中国轻工业联合会的管理，其主要职能包括贯彻国家产业政策、开展行业调查研究、制订行业发展规划、促进行业结构调整、修订产品质量标准、组织行业科技交流、搜集行业经济信息、培育行业专业市场、协助企业开
4、拓市场、规企业竞争行为、建立产业预警机制，以与反映会员合理要求等。目前，政府部门和行业协会对行业的管理仅限于宏观层面，行业企业生产经营完全遵循市场化原则。2、行业主要法律法规与政策近几年来，我国对数控裁剪设备行业与其上下游行业和所属配套行业陆续出台了一系列法律法规和产业政策，极促进和规了行业的发展，其具体情况如下：（1）2000 年6 月，国务院发布关于印发的通知（国发200018 号），该通知提出：国家鼓励在我国境开发生产软件产品。对增值税一般纳税人销售其自行开发生产的软件产品， 2010 年前按17的法定税率征收增值税，对实际税负超过3的部分即征即退，由企业用于研究开发软件产品和扩大再生产
5、。2011 年1 月，国务院再次发布关于印发的通知（国发20114 号），该通知要求继续实施前述软件增值税优惠政策。（2）2006 年4 月，国家发改委等10 部门发布了关于加快纺织行业结构调整促进产业升级若干意见的通知，该通知提出：应大力推进纺织技术进步，加快技术结构调整；加强对高技术、功能性、差别化纤维和纺织先进加工技术、清洁生产技术以与行业关键设备的研究开发，使重点纺织加工技术和装备制造达到国际先进水平；加快企业ERP、电子商务平台和在线控制等技术的研究推广，提高企业信息化水平和市场快速反应能力。（3）2009 年4 月，国务院发布了电子信息产业调整和振兴规划，该规划提出：要在信息技术应
6、用等新领域培育新的增长点，即加速信息基础设施建设，大力推动业务创新和服务模式创新，强化信息技术在经济社会领域的运用，积极采用信息技术改造传统产业，以新应用带动新增长。（4）2009 年4 月，国务院发布了纺织工业调整和振兴规划，该规划提出：要提高纺织装备自主化水平，坚持自主创新、技术改造与淘汰落后相结合，通过加强自主研发和引进消化国际先进技术，实现具有自主知识产权的新型纺织机械技术的重大突破，加快纺织机械技术装备自主化。（5）2009 年5 月，国务院发布了国家装备制造业调整和振兴规划，该规划提出：以坚持自主开发与引进消化吸收相结合，支持企业自主开发新产品，鼓励开展引进消化吸收再创新，引导企业
7、逐步由依赖引进技术向自主创新转变，大力推进技术产业化为基本原则；纺织工业要结合实施纺织工业调整和振兴规划，以粗细联、细络联、高速织造设备，非织造成套设备、专用织造成套设备，高效、连续、短流程染整设备等为重点，推进纺织机械自主化。（6）2009 年9 月，中华人民国工业和信息化部发布关于进一步加强纺织企业管理的指导意见，该指导意见提出：应加快技术改造和产品创新，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，促进产品品种更新和质量水平提升；加快信息技术、现代管理技术与企业生产的融合，在产品设计开发、生产制造、物资采购、市场营销、财务管理等环节，积极采用现代信息技术手段和企业资源计划（ERP）等计算机管理
8、系统，实现产品设计数字化、生产管理自动化等。（7）2010 年10 月，国务院发布国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定，该决定提出：根据战略性新兴产业的特征，立足我国国情和科技、产业基础，现阶段重点培育和发展节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等产业；强化基础配套能力，积极发展以数字化、柔性化与系统集成技术为核心的智能制造装备。（8）2010 年11 月，中国纺织工业协会发布了纺织工业“十二五”科技进步纲要，该纲要提出：在全行业围加快研发和推广绿色环保技术，资源循环利用技术，高性能、高效率、节能减排的先进适用工艺、技术和装备，淘汰落后产能，全面完成国
9、家下达的节能减排和淘汰落后任务，加快产业技术升级；大力开发自动化、数字化、智能化、信息化的纺织制造技术，从纺织品服装的设计、工艺、生产、设备、测试、评价与销售网络体系全面入手，实现电子技术产业化、信息化的对接，开发纺织物联网技术；推广服装企业自动化、数字化、信息化生产工艺技术，到2015 年实现服装CAD 普与率达到30%以上，CAM 普与率达到15%以上。作为对传统手工缝前操作的替代产品，数控裁剪机、自动铺布机产品的应用将有利于纺织服装行业以与整个下游行业的产业升级。上述产业政策为我国数控裁剪机与相关数控装备制造企业提供了良好的政策环境，有利于产业健康发展，尤其是有关振兴制造业、调整产业结构
10、的政策，有力地推动了计算机辅助加工技术在纺织服装、箱包、鞋帽等行业的应用，从而为本行业带来了巨大的发展机遇。二、行业现状与发展前景1、行业背景知识（1）数控裁剪机与工作原理随着计算机技术的飞速发展，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术越来越发展成熟。由于使用CAD/CAM 技术具有加快新产品的开发速度、提高产品质量、降低生产成本的优势，因此CAD/CAM 技术在各行各业中被广泛接受并应用。CAD/CAM 技术在服装加工领域的应用始于20 世纪60年代初，并迅速形成了一种新的技术产业，目前已广泛应用于服装生产企业的设计、裁剪、生产、管理、市场等各个领域。数控裁剪机（Automa
11、tic Cutter）就是CAD/CAM 技术实用化的典型，其技术核心为计算机数值控制（即数控）。工作原理以公司生产的数控裁剪机为例，其工作原理为：计算机将编辑好的裁剪数据传送到运动控制卡，由运动控制卡向X、Y、C 三轴联动伺服驱动器发出运动控制信号，驱动伺服电机带动相应的机械结构（包括刀头、横梁等）完成服装图样裁剪；最后由Z 轴变频刚毛电机配合变频拾料台电机完成裁剪面料更换，进入连续裁剪过程。数控裁剪机工作原理图如下：以应用于服装生产为例，数控裁剪机通过搭载的计算机读取CAD 系统相关裁片排料信息并设计出刀头移动的最佳轨迹，控制系统根据刀头定位信息生成数控加工指令，并控制刀头按照数字信息进行
12、裁剪工作。基本构成数控裁剪机一般由裁剪台、机头装置、真空吸附装置和拾料装置四部分组成。其各部分具体功能如下：裁剪台由具有良好避刀性的刚毛垫（构成数控裁剪机裁剪台垫的刚性毛刷状物体）组成，是面料放置、裁剪的工作平台；机头装置作为数控裁剪机核心部件，控制着裁刀的整个裁剪动作、裁剪路径与裁剪过程；真空吸附装置安装在裁剪台下，通过真空泵产生真空负压，将材料牢牢吸附在裁剪台上，防止材料在裁剪时移位；拾料装置是与裁剪台联动的平台，裁剪完成后，裁片自动输送到拾料平台上，由操作工将裁片进行分类整理，而后输送到缝制岗位。数控裁剪机构成图示如下：自动铺布机是一种可与数控裁剪机配套使用的设备，它采用计算机控制，可根
13、据衣片排料长度和计划裁剪数量，通过人机对话方式进行各种功能设定，自动完成铺布机的驱动、松布、送布、对边、断料等各项操作，从而能较高效的将成卷的或折叠的面料展开并逐层平铺在裁剪台上，以便于数控裁剪机进行裁剪。（2）数控裁剪机分类根据所应用的领域不同，数控裁剪机大致可以分为普通数控裁剪机（适用于针织面料、梭织面料、化纤面料、皮革面料等常规材料的裁剪）和特种数控裁剪机（适用于复合材料、玻璃纤维、碳纤维等特殊材料的裁剪）两类。根据裁剪方式的不同，数控裁剪机又可分为机械裁剪机（以机械刀具为裁切工具）、激光裁剪机和水刀裁剪机。各种裁剪机的区别与使用围具体情况如下：通常所说的数控裁剪机（狭义数控裁剪机）一般
14、是指数控机械裁剪机。目前，在缝制机械行业较为常见的是数控机械裁剪机和数控激光裁剪机，其中又以数控机械裁剪机的应用最为广泛，公司生产的数控裁剪机即属于数控机械裁剪机。2、行业发展历程作为数字化先进加工设备的代表，数控裁剪设备行业伴随着纺织服装行业的复兴发展而兴起。上世纪60 年代，美国纺织服装产业经过数十年的发展已步入产业调整阶段，整个行业深受劳动力紧缺、用工成本上升之苦。1969 年，美国格伯（GERBER）公司率先研制出了世界上第一台电脑控制裁剪机S-70，其后数控裁剪机因其出众的工作效率而在美国迅速得到普与，极推动了美国服装业的自动化、信息化进程。上世纪80 年代，日本迎来了真正的“服装时
15、代”，步入高速发展期。在这种背景下，日本川上株式会社、日本株式会社高鸟、日本NCA 株式会社等企业开始数控裁剪机的研发与生产，并获得成功，随后数控裁剪机在日本得到普与。然而，随着生产规模的扩大和产能的提高，日本纺织服装市场逐渐趋于饱和，企业加快了生产业务向中国等海外转移的速度。上世纪80 年代末起，纺织服装产业逐步转移至中国，经过数十年的快速发展，中国已成为世界纺织服装大国，纺织服装生产量、消费量、出口量多年来一直位居世界前列。但我国纺织服装行业生产装备的自动化、信息化以与机电一体化水平较低，与服装大国地位极不相符。截至2010 年末，我国服装行业数控裁剪机的普与率不到1%，远低于发达国家80%左右的普与水平。近年来，随着国劳动力成本的不断上升、原材料价格的不断上涨，特别是用工荒的出现，国纺织服装企业正面临着越来越严峻的产业升级挑战，通过自动化、信息化改造大幅提高生产效率、提升产品竞争力的需求日益迫切。与此同时，政府也充分认识到必须对我国传统纺织服装产业进行产业升级和装备现代化改造，并出台了大量产业政策以促进纺织服装行业的产业升级与自动化水平提高。3、国数控裁剪设备行业状
