对开大幕机的安装调试教学文稿

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1、对开大幕机的安装调试对开大幕机的安装调试北京德恩普舞台工程技术有限公司2018-1-17舞台大幕是观众厅与舞台之间起分割作用的幕,是舞台的门户,也是舞台的主要幕布 ,位于镜框舞台台口的内侧, 镜框舞台与假台口之间。 主要用于会议、 演出开始和结束时的开闭,有时也可用作场幕。舞台大幕有多种开闭形式,例如:对开式大幕机、升降式大幕机、串叠式提式大幕机、单侧开闭式大幕机以及斜拉式大幕机等。较流行的大幕机为均匀伸缩对开式大幕机,可使幕布在运动过程中呈现均匀褶皱,美观大方。对开幕开启、关闭时,两侧可以同步运动。其性能稳定,使用寿命长,不易损坏。整体运行平稳,能承受足够大的侧向推力,完全保证设备运行无变形

2、,在安全保障系统方面安装电动机制动装置、多重保护装置,操作起来安全可靠。对开大幕机的安装调试方案:1 驱动机安装:将大幕柜吊装就位,位置调整合适后底座与预埋板焊牢。2 大幕导轨安装:预先通知建筑单位将脚手架搭至大幕吊装位置下方1 米左右,以备组装大幕导轨;组装前检查各段导轨是否平直,否则应进行调整;将各段导轨吊装至脚手架上,按照次序依次对接。对接时拉线找正,导轨接平,在总长上不得扭曲变形。直线度误差1mm/m ,全长范围误差不大于3mm 。左右两根导轨平面度误差1.5 mm /2m ;在各吊点处固定钢丝绳,将导轨提升至工作高度,钢丝绳另一端卡在吊点梁上,导轨调平后卡紧绳夹(无防火幕时导轨焊于台

3、口上方的大幕预埋件上)。3 均匀收缩大幕连锁架安装:将组装好的各组连锁架装入两侧导轨中,各组之间用小轴联结。装好后手动运行应平稳灵活无卡滞。4 垂直滑轮、水平滑轮安装:垂直滑轮、水平滑轮装配后应灵活无卡滞;安装时应准确到位,保证驱动用钢丝绳无跳槽,且能顺利通过。5 连接钢丝绳、保险绳:按图纸大幕驱动走向,截取足够长度的钢丝绳。将钢丝绳穿过大幕首车、绕过水平滑轮、垂直滑轮、大幕卷筒、垂直滑轮等构成闭环,预紧钢丝绳,上紧连接件,连上保险绳。6 调试、通电试车:手摇大幕驱动机全行程运行若干次,观察联锁架运行情况,手摇时手感应受力均匀,发现问题及时处理。按设计要求,安装驱动机动力线,线路的规格、型号,

4、接线端子配置,接线的方法等应符合设计要求。手动驱动符合要求后通电试运行, 先低速运行,符合要求后进行高速运行,要求连锁架伸缩自如,运行平稳无卡滞。通电驱动试运行,整机传动系统运行不得有任何异常,若发现故障应立即停车,检查并排除故障后再继续试车至要求。驱动运行时,应注意观察设备各行程开关是否安装到位、终点保护是否可靠,必要时调整至要求。试车后应保证设备的各部件、整个系统工作正常、平稳可靠、符合产品设计要求。7 设备外观整理:设备安装调试好后,局部补底漆、整体涂面漆至要求。设备安装调试好后,整理钢丝绳绳头,做到绳头不外露,卡位整齐规范。设备安装调试好后,清理设备周边,做到设备周边整洁无杂物。8 联

5、机调试后要达到的要求:设备基本参数幕体对开速度 ,驱动机最大拉力 ,最大悬挂幕布重量符合产品设计要求。大幕所用的所有牵引钢丝应符合图纸设计中的规定, 联机安装后应充分张紧,以防止运行时打滑。大幕在手动摇柄操作时应灵活省力,在电动操作时,手动摇柄应能方便脱离。大幕导轨无论是悬吊在屋架梁下或安装在台口上部挑出的预埋件上, 安装后均应保证平直,直线度误差 1.5mm/2m ,全长范围不大于 3mm 。大幕的终点行程装置应控制完好。大幕安装好后,通电试车连续调速开闭20 次,各小车运行时不得有卡滞现象。大幕操作台应与舞台安装平面固定牢固,不得有钢丝绳将操作台拉起的现象。大幕运行时应平稳可靠,操作灵活,

6、噪音底,静场时噪声50dB(A)。9 电器系统及元器件的技术要求:电器元件、配线等应符合设计规定。控制回路的电压不得超过220V。各电器元件与配线不得与水或油接触,保证设备在正常运转时不会意外触电。操作台上各指示灯、速度表的显示应与设备运行情况相一致。10 检验方法:部件检验:链条下垂量、导轨不直度等用直尺测量。安装完毕后,通电试运行,观察大幕开启运行各部件情况应正常,行程控制应正确到位;断电后手动操作应灵活、省力。其余项目用手动、盘车、目测或通电试车方法检测。整机性能:最大对开速度:吊杆升降全程运行 10 次,记录每次行程及所用的时间,计算其平均值。最大挂幕重量:在挂幕钩上均匀加载至重量,全程运行10 次,各零部件不得有异常。设备噪声:静场时开启设备运行,用声级计在观众厅第五排中间1.5m 高处测量。设备涂漆:目测。电器系统:用兆欧表、电压表测量。

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