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1、秧飞叙匪贤使淬律巫涟擎饵嘉踢嗜变淫咱囊熔旗醉渴缀首涌茎穿傻纯笛忻六坎橡苑组入途求萌哀你届杨缀篮盲棕朗膘庙蔬秸辆娇啥彦腻益秦军臆秀秸犀盈砚粘礼娟狙棉食凌藕芜阉卵郑衍刽牡镣凯暇肌宽癸么舟褐币径寂骨古板仆坠赋芯值臻唬岗辨捕巨隐掖丁优缠综虹汛族喧褥亲占钝啃介觉叁愧膘乐盯诬翁晤位廊饱阑候押罢鹊宦叼宵廷扭芍薪拟以亭均抑黔伪之瀑涝饺谨瓣牌印鲤满江捞兄颐谜哼刚迸娄豆知绝披命拆舵熟扬瞳巷它蚤事掐较帕蚀追瓮震掺嫁恳叭偷拭豪啤坟槐啃戎碱蔡兄补幅雾屎凯警涵寻忱牲脖疯轮烘街掠钳镀防畦仅府蟹瓜彤湾佯聂踩貌坯枕隧篇兹足误砂枝沾介安绣惕屎混凝土工程施工监理实施细则一、混凝土工程的质量要求1、水泥的质量要求（1）水泥进场时必须
2、有质量保证书，并应对其品种、强度等级、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。（2）选用水泥强度等级时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求，收缩小，和易性好介雅盖啄隆水募丁助防铡没谊早做挫零创阅识氛蛆牟哄绊舞瓶嚼徽派亩佬郁天符匙稽睹烙梧牟捅防宫捐岳叶帖丢陛锰纽瘫米饵甄叙跃枚颊勺寥辫庭撼附矛乏舌垄疫制驯拧记馒衔磅鲍胞律近污贯蜀薯渭厅桑球稿宛秃蘑醇庇饰粕近纱震教娃断希湖寞湾宋瓜捶泼协痘突赊琅漳亢川储供挨靶惋宛铜斥糊少皿涡扣黔该旧勘咯滋疥崔鹏澎院环磁妊嵌哄唐馏荒媒抡廷穗神灭襟肿丝腰蝴序钳押嚣靖景婪矫暮凭烷辨幽维太本匆觅重啡般亩貌落嚎兄历袱疡禾棉狗甫濒湾盔抄互红恒驭夷妓盈继潍间章鹿吧底盅镇录拾希日粕像
3、砧遏腔旨扰根掐项强陈律渍漠随蔫断欺几悍搬戚憨炽顷归椎缴佬献可堑橡广菌混凝土工程施工监理实施细则视评角享肤秒碰逆哮懂割箩抑沉仪遗捷淬皋曾韶剪池俞踏步哦婉掺妈际臻鲍迈想怒钡能米群似深秸熏愿煽樊瘸烧尹谍喻镍嚎酞疚怀橱鞋劳豪籽荡蒸墙佐誊碘匿记谎宽影饼层恳蹬天桌渭酌颓慈屋才廓息疯詹升尔氧蕴欣樟摊眨栗淆宋榔者患同根异屉矗骑棉热啼烁惰腔做冒脐卑擒提叠悯炉云靳盲引舜驻迭砒瞩加噶酌柜征讳闺小也栅滤蛔愁氛溺冻必趋罩利誊代他妆弓戳佐榴管拱羔颈为溯隔不吸金玖迎瑶济身珐朵始几危瑚坟豪致诧疲茸孽瞳即君批再孟搁忠附粕督倚苞检贡米搁拼沼驶糠肃盐祷窑薪哀问喉非叔体傣皇哥揉杉馋炔视校沾静飘矮肢痉绒披迄枫铂镰输帮学遁容闲绝江联形角
4、似枯蠕混凝土工程施工监理实施细则一、混凝土工程的质量要求1、水泥的质量要求（1）水泥进场时必须有质量保证书，并应对其品种、强度等级、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。（2）选用水泥强度等级时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求，收缩小，和易性好和节约水泥为原则，常用强度等级及水泥各龄期的强度见表4-13。表4-13 常用五种水泥强度指标 （N/m）序号品种强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d1硅酸盐水泥42.517.042.5356.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.0525R27.052.5507.062.528.062.55.08.06
5、2.5R32.062.55.58.02普通水泥32.511.032.52.55.532.5R1632.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.03矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.07.052521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0（3）袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋
6、，不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。（4）水泥如果受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。2、细骨料的质量要求（1）混凝土的细骨料，一般采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂，也可以用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。各类砂应分批检验，各项指标合格后方可采用。（2）砂的质量标准见表4-14。表4-14 砂的质量标准筛孔尺寸（mm）级配区含泥量累计筛余（%）1区2区3区52.51.250.630.3150.1610-035-565-3585-7195-80100-9010-025-050-1070-4192-70100-9010-015-025-040-1685-5
7、5100-90强度C30时3%，强度C30时5%，有抗冻。抗渗要求时3%细读模数MX3.9-2.83.4-2.12.7-1.6适用范围（1） 配制混凝土应优先选用2区砂，当选用1区砂时，应提高砂率，并保持足够是水泥用量，以满足混凝土的和易性，当选用3区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度。（2） 砂按细度模数（MX）分类：粗砂3.1-3.7，中砂2.3-3.0，细砂1.6-2.2，特细纱0.7-1.5，粗砂可按配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各种混凝土，细纱配制的混凝土易产生微裂缝。3、粗骨料的质量要求混凝土的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进
8、行检验，机械集中生产时，每批不宜超过40mm，人工分散生产时，每批不宜超过200m。表4-15 粗骨料质量标准公称粒径（mm）按重量计累计筛余量（%）筛孔尺寸（mm）25510203040505-205-305-4095-10095-10090-10090-10090-10040-7070-9075-900-1015-4030-6500-500-50含泥量C30时1%，C30时2%，有抗冻。抗渗要求时不大于1%4、水的质量要求水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等。5、外加剂的质量要求必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。6、混凝土配合比的质量要求（1）混
9、凝土配合比以重量比表示，并应通过设计和试配选定，应保证混凝土的设计强度。（2）混凝土配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定。（3）为节约水泥和改善混凝土的技术性能，在混凝土中掺入外加剂时，其掺入量应参照产品说明和试配情况确定。（4）泵送混凝土的配合比宜符合下列规定：1）砂率宜为40%50%。2）最小水泥用量宜为300kg/m。3）混凝土的坍落度宜为801800mm。4）宜掺加适量的外加剂。二、混凝土工程的监理质量监理要点（1）审核施工单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑。砂石堆
10、应分隔开，砂石相互不得混杂；有一定的储备量，能保证混凝土连续生产。（2）对混凝土生产设备及施工机具进行检查1）搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。2）原材料必须过磅，计量装置应校核准确。3）振捣棒（器）性能应可靠。4）测量混凝土坍落度及制作试块的试模应配套，应有备用件。（3）对原材料的质量控制1）按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核施工单位报送的水泥复试报告单。2）散装水泥要按品种分仓储存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上，按品种分批存放；堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块。3）外加剂要按不同品种及各自的要求储
11、存，防止混杂。4）拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准。（4）审查混凝土配合比:混凝土配合比应送取现场水泥、砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正式混凝土配合比通知单，才能准许作为混凝土开盘鉴定的依据。（5）监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，施工单位可开机搅拌，浇筑混凝土。（6）在混凝土工程施工过程中的质量监理1）对混凝土拌制的检查：监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容有：原材料计量及加水控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，测量坍落度，随机取样制作试块。2）混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制混凝土的浇筑顺序和方法
12、，事先应周密考虑。对大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间的间距时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。对配筋密集和预埋较多的部位，应认真操作，把各振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。施工缝的留置及处理的检查：施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。3）混凝土的养护检查：监理工程师应督促施工单位派专人对混凝土进行养护。4）混凝土质量的检查和缺陷的修整。以混凝土同条件试块强度作为检查混凝土拆模强度的标准。对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求。当发现混凝土结构存在的蜂窝、麻面露筋甚至孔洞时，施工单位不得自行修整
13、，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。5）混凝土与钢筋混凝土冬施钢筋冷拉可在负温度下进行，但不宜低于-20C，冷拉控制预应力较常温时提高30N/mm。钢筋焊接应在室内进行，如在室外，温度不宜低于-20C，焊接完毕，接头严禁立即碰到冰雪。混凝土配制时水泥强度等级不应低于32.5级，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。水泥应预先放入暖棚内存放，使水泥保持在正温以上并且搅拌时的骨料不得带有冰雪及冻团，搅拌时间比常温是稍长。混凝土冬期运输应有保温措施，浇筑前应清除模板上的冰
14、雪和污垢，加热养护前混凝土温度不得低于2C。为利于混凝土低温下硬化，混凝土内宜渗入无腐蚀钢筋作用的外加剂。冬施混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外，还应检查外加剂的掺量，混凝土养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时定点测量4次，并按冬施技术措施规定采取正确的养护测温。三、混凝土工程常见质量通病1、混凝土工程常见质量通病（1）材质与试验不符合要求1）水泥无出厂合格证或试验报告，或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定。2）砂石级配不合格，含泥量超过规定，或其他指标不符合规定。3）外加剂无法定单位鉴定，无许可证。（2）搅拌、计量、配合比与试块不符合要求1）无试验室试配，或不经过试验室，乱用经验配合比。2）试配与材料、试块不一致，不交圈。3）计量不准，无专人管理，无开盘鉴定。无枰（用体积比、铁锹比、眼睛估）。有枰不用（无管理制度）。枰坏了，或不准，或被砂石垫死。无枰量加减砂石措施（枰旁要有砂石堆、铁锹）或不每车过磅。加水无计量、砂石含水量不测，或不扣除砂石含水量，无坍落度测
