三层全砖混结构、框架结构项目施工组织设计

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1、第一章工程概况由XX省XX集团建筑设计院有限公司设计、XX市连兴港造船有限公司投 资,位于XX市连兴港区,共4幢三层,其中职工宿舍楼为2栋、公寓楼 为1栋三层砖混结构,办公楼为三层全框架结构,建筑总面积为8138.2杆。具体特征如下:一、建筑特征:1、本工程设计士 0.00相当于85国家高程2.935米,2、本工程六度抗震设防,耐火等级为二级,屋面防水等级为H级。3、外墙面:涂料4、地坪A、 地面做法:地砖地面苏J01-2005, 12/2,用于楼梯间,卫生间。B、 楼面做法:地砖楼面苏J01-2005, 8/3。防滑地砖楼面(带防水层),苏J01-2005, 9/3 (用于卫生间)。5、顶棚

2、 板底喷涂平顶苏J01-2005, 6/7。PVC条板吊顶做法:苏J01-2005, 14/8,(用于卫生间)。6、门窗本工程采用平开门,铝合金窗。7、屋面:现浇钢筋砼屋面板-结构找坡-水泥砂浆找平层-涂膜防水层-挤塑保温板t刚性防水层t二、结构特征:1、本工程为条形基础,砼为 C25。2、本工程按六度抗震设防,抗震等级四级。3、 本建筑物安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。4、砌体:A、士 0.00以下,220厚Mu10机制红砖,M10水泥砂浆砌筑B、士 0.00以上,220厚Mu10粘土多孔砖,M5混合砂浆砌筑三、工程地点特征:1、位于XX市连兴港区,交通便利,现场基本具备“三通一平

3、”的条件, 本地区可常年施工。第二章施工部署本工程为三层全砖混结构,框架结构,建设单位对质量要求较高,工 期又十分紧,因此为全面完成本工程指定的各项施工生产任务,我们将合 理进行施工部署,把质量工作放在第一位,创一流的管理水平,争一流的 施工质量。1、工程管理目标:质量目标:确保一次性验收通过。工期目标:180日历天。安全目标:杜绝重大伤亡事故,一般事故频率控制在1%。以下。2、施工总原则:1、“先地下,后地上”的原则,抓紧做好基础工程及室内外回填,确保士0.00以上主体施工的脚手架搭设和现场文明施工。2、“先外墙,后室内”,“先屋面,后楼地面”的原则,保证后道工序不受影响。第三章施工准备、技

4、术准备1. 编制放线方案,保证建筑尺寸的准确;2. 现场施工人员仔细审图,及时发现问题,为施工创造条件。配备工程需用的图集、规范、标准等,以满足施工之使用;3. 配备测量仪器:经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等计量、试验仪器;4. 建筑物控制轴线、水准点、高程交接并做好复核;5. 编制各分项施工方案;6. 模板设计,钢筋翻样,提供材料要货单及进场计划;7. 该工程确保XX合格工程,定期对施工人员进行讲座教育,加强质量意 识。二、现场准备1、按工程施工实际需要配置施工机械第四章主要施工方法与技术措施一、施工测量及沉降观测1. 定位控制:根据工程实际要求,选择横向、纵向控制主轴线作为工程轴 线控制方格网

5、,将控制轴线延长到基础围护设施范围之外,并在延长线上 埋设轴线控制桩,控制桩顶用小铁钉正确设置轴线位置,用红漆涂好,控 制桩用砼固定土中,控制点周围用钢管搭设栏杆加以保护。2. 标高控制:由甲方提供的水准点经闭合测量后施工现场设置4个永久性 水准高程点,定时进行复核。在引测各层标高时,必须从首层基准线开始 测量,严禁层层翻倒,避免误差积累,用钢尺沿某一墙角自首层基准线向 上丈量,把标高传递上去,每层弹出层高基准线。3. 轴线控制3、利用建筑物轴线控制网作外控制,投线时采用J2苏光经纬仪投点 及50米钢卷尺测距;4、进行轴线投测时必须根据现场外控制网对现场内建筑物控制网进 行复测,并校正后方可实

6、施。4. 沉降观测点布置建筑物的基础施工完成后,应在士 0.00向下0.2m处转角处按设计要求 设置沉降观测点,并测出每个点的基准标高。待第一层主体施工完成后,应进行首次观测,以后每上一层主体观测一 次,主体结构封顶后观测一次,在主体结构封顶到竣工验收的中间段观测一次,竣工验收时观测一次房屋竣工验收交付使用后,仍需进行沉降观测,直到基本稳定为止。沉降观测结果应出正式报告,对沉降不均匀、变形量大、延续时间长的, 应绘制沉降观测曲线。二、士 0000以下施工顺序a)施工准备:人员、机械、材料进场,搭设临时围墙和设施,定位 放线。b)机械挖土,人工铲底,基坑排水。c)验槽。d)浇100厚c10砼垫层

7、。e)放线验收。f)基础底板筋绑扎,地梁、地圈梁、钢筋绑扎,基础地梁、地圈梁 支模,柱插筋绑扎。g)基础、地梁、地圈梁 C25砼的浇筑。h)基础墙砌筑。i)基础柱C25砼浇筑。11、0.055标高处墙基防潮层(20厚1:2水泥砂浆掺5%避水浆)。三、土方挖运本工程挖土深度为自然土向下1.00米左右,挖土拟采用机械开挖为主, 土方尽量堆放四周,堆放不下用农用车进行运输至南端菜地处堆放,并用挖掘机堆高。以减少基础回填土工作量5、质量:严格遵守土方工程施工及验收规范及设计图纸的要求。四、钢筋工程1、施工准备1)、组织人员,认真审图。根据施工图纸,计算出每种型号钢筋的规格、 数量,并绘制出翻样施工图,

8、注明各弯起钢筋的起弯位置、角度、钢筋锚 固长度、搭接位置、保护层厚度等。2)、钢筋品种、规格、型号要经业主、监理认可后方可组织进场,材料进 场后,及时通知监理组织验收,并按有关标准的规定抽取试样进行复试, 合格后方可使用,现场要做好状态标识。3)、根据设计要求,及时预制好各部位钢筋保护层垫块。4)、现场设钢筋加工场对钢筋进行集中配料,短料采用闪光对焊成规格料, 翻样事先画好翻样图,并进行交底,统一做法,供施工使用 ,柱子钢筋接长 优先采用电渣压力焊。电渣压力焊、闪光对焊时一定持证上岗。五、模板工程6、使用系列模板,保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性,我们 选用的组合模板系列,已经是使用成熟

9、的模板工程系列,能够保证施工出 的成品符合现行钢筋混凝土质量标准,我们将严格控制水平模板平整度, 接缝用胶带粘贴严密。7、拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件,保证模板本身 的使用可靠性。&完面拼装和安装模板后,首先工人要进行自检,自检合格后,报请 工程质量检查员验收合格后再报工程师验收检查后方可进行下一道工序施 工。9、模板采用专用模板脱模剂(肥皂水),以保证砼表面光洁。10、每次拆模后要对模板表面进行清理,安装前涂刷脱模剂。模板拆除时间要达到规范要求的砼的强度6、其他注意事项1)、刷脱模剂前,模板必须清理干净,清理工要配备铲子、墩布等必要工 具。2)、沿结构全长、全高拉通线,通线拉

10、好后不要再搬,随浇筑砼随观察模 板有无变形,同时调整模板。3)、合模前,杂物要清理干净,柱模下部要留设清扫口。4)、钢筋绑扎完毕,经隐检合格后方可进行合模,模板合模前,焊接定位 钢筋。定位钢筋下料准确,焊接定位钢筋时要保证其垂直模板面。5)梁底模必须按设计要求起拱。6)拆模后在砼强度符合设计等级后,方可承受全部使用荷载,未达到1.2N/mm2前不得踩踏。安装模板禁止过早加载,拆模过程中发现有影响结构的质量问题时,暂停拆除,经处理后才能继续拆除。六、混凝土工程(一)材料11、 水泥:采用32.5级散装水泥,水泥的质量应符合有关规定,并定期抽 检,严禁使用不合格水泥。12、 砂:选用细度模数为2.

11、42.9之间的中粗砂,通过3 15mm筛的 颗粒大于15%,含泥量小于1%,符合筛分曲线要求。13、石:选用1631.5mm连续级配石子,空隙率在 40%左右。(二八配合比设计及调整配合比试配由我市质量检测中心提供,坍落度根据浇筑部位及气候情况确定。(三)、砼的搅拌14、严格按配合比准确称量每种用料,搅拌时间要控制好。(四)、砼的浇筑和养护15、砼的浇筑顺序遵循由远而近的原则,砼按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇捣。16、砼的布料方法:在浇筑竖向结构时,料斗的出口应离模板内侧面 不小于50mm,且不得向模板内侧面直冲,也不得直撞钢筋骨架,浇筑水 平结构砼时,不得在同一处连续布料,应在2 3

12、m范围内,水平移动布料, 且宜垂直于模板面料。17、砼的分层浇筑厚度为300500mm。18、 振捣砼时,振动棒移动间距不得大于400mm左右,米用快插慢拔,振捣时间宜1520min后,进行二次复振。19、楼面的砼表面,应适时用木抹子磨平,搓毛两遍,必要时还应先 用铁滚辗压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。20、梁、板同时浇筑时,应根据梁的高度分层浇捣成梯形,当达成板 底位置时,即与板的砼一起浇捣,随着阶梯不断延长,则可连续向前推进。21、安装预留套管处的砼浇筑,首先将砼浇筑到套管下部,在其一侧 下料,振捣直到另一侧有砼溢出,再在另一侧下料、振捣,直到砼完全覆 盖套管。22、砼的养护:对已浇筑完毕

13、的混凝土,应加以覆盖和浇水,并就符 合下列规定:a)应在浇筑完毕后的12H以内对混凝土加以覆盖和浇水,浇水次数 应能保持混凝土处于润湿状态。b)对普通硅酸盐水泥拌制的砼的养护时间不得小于 7天,养护期间, 砼不得受冲击、振动,只有砼强度达到 1.2Mpa以后方可在表面上继续工 作。砼达到1。2Mpa的强度在15度以上为12小时。23、浇筑梁板等竖向支撑,结构的砼必须同时制作拆模试块,拆模须 等砼强度达到规定强度。(五)混凝土的修补表面蜂窝全部剔除,并用压力水冲刷表面,用比原砼高一级的细骨料填 塞捣实,如有影响结构的重大事故,应及时通知业主,监理通过设计院制 定处理方案,不准盲目处理。七、砌体工

14、程1、材料要求:1)、本工程士 0.00以下220厚粘士砖M10水泥砂浆砌筑,士 0.00以上220 厚粘士多孔砖、M5混合砂浆砌筑。2)、砖砌体工程所用的水泥、石灰膏、砂等材料符合设计和施工规范要求,3)、砖砌体工程所用的砖的品种及强度等级,必须根据设计要求选用。2、施工要点:1)、砖砌筑时,应提前2天浇水湿润。2)、砌筑前应试摆,在不够整砖处配以辅助砖,不宜把整砖砍成碎砖,如无辅助砖,可用模数相同的普通砖补砖。3)、应采用“四一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉、漆一刀头缝灰), 并应保证头缝砂浆饱满、密实、无缝隙符合满刀灰的要求。4)砌体应上下错缝,内外搭砌,不得有通缝,砌体灰缝应横平竖

15、直,水平灰 缝厚度和竖向宽度控制在8 12mm之间,灰缝饱满度不得低于80%,砌筑 时必须设置皮数杆,10皮砖的高度尺寸,应根据进场砖的实际尺寸确定, 由于标高偏差,底排水平灰缝厚度超过 20mm时,用细石砼找平。5)除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑, 对不能同时 砌筑而又必须留置临时间断处,应砌筑成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,补砌时必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰 缝平直。6)构造柱与墙体连接处应砌成马牙楂,并沿高 500mm设2根6mm的拉结 筋,每边伸入墙内不少于1m,构造柱砼的等级为C20。根据设计要求,砖 砌体高度大于4m,需在半高处设置 QL,填充墙的门窗过梁,按设计要求正确设置,当过梁底标高与框架梁底标高贴近时,过梁事先与梁整浇。7)砌体上预留洞宽度大于300mm, 律采用钢筋砼过梁。8)管道在砌体墙上敷设应与砌筑同时进行, 特殊情况下后补敷设,应用切割 机开槽,管壁和槽口壁间隙小

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