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1、塑钢门窗安装一、 施工条件（一） 作业条件1、 塑钢门窗一般采用予留洞口安装。2、 门窗洞口尺寸，按中线吊垂线位置检验合格。（二） 材质要求1、 门窗的进场要检验，塑钢门窗进场时必须按贯标程序组织人员检查验收，一是外观检查,要有无破损断裂。二是尺寸验收查框的四边尺寸查扇的方正翘曲，做到安装前的质量控制.2、 紧固件安全件增强型材及金属衬板等应进行表面防腐处理。3、 固定片厚度应大于或等于1.5cm，最小宽度应大于或等于1。5cm，其表面应进行镀锌处理。4、 门窗与洞口密封应用发泡剂。（三） 工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等.二、 质量要求（一） 主控项目1、 塑钢门窗的品种类型、规格
2、、尺寸、开启方向安装位置连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强塑钢的壁厚必须符合国家现行产品标准的质量要求。2、 塑钢门窗框,副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确连接方式应符合设计要求固定点应距窗角中横框中竖框150200mm,固定点间距应大于600mm.3、 塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固窗框必须与拼樘料紧密连接，固定点间距应不大于600mm。4、 塑钢门窗扇应开关灵活关闭严密无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施。5、 塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固位置应正确，功能应
3、满足使用要求。6、 塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固表面应光滑，顺直无裂纹.（二） 一般项目1、 塑钢门窗应表面洁净平整光滑,大面应无划痕碰伤.2、 塑钢门窗的密封条不得脱槽,旋转窗间隙应基本均匀。3、 塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1） 平开门窗平铰链的开关力应大于80N,滑樘铰链的开关力应大于80N，并不少于30N。（2） 推拉门窗扇的开关力应大于10N。4、 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边脱槽。5、 排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。6、 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：塑钢门窗安装的允许
4、偏差和检验方法项次 项目 允许偏差（mm）1 门窗槽口宽度高度 1500 22 门窗槽口对角线长度差 1500/2000 33 门窗框的水平度 34 门窗横框的水平度 35 门窗横框标高 56 门窗竖向偏离中心 57 同樘平开窗相邻扇高度差 28 平开门窗铰链部位配合间距 +2 -19 推拉门窗扇与框搭接量 +15 -2510 推拉门窗扇与竖框平行度 2三、 工艺流程找中弹线门窗框安装固定塞缝抹口门窗扇五金件安装打密封胶四、 操作工艺（一） 找中弹线量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂线，在以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，并做标记。（二） 门窗框安装固定将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标
5、高，用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线左右一水平,重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正，待各项均符合要求后，用膨胀塞固定，注意应框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整，端头距固定点距离（150mm-200mm）一般固定点距离600mm。（三） 塞缝框洞之间填塞泼泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实拆掉木楔后的洞口同样应分层填塞同样材料。（四） 抹灰做口内外口抹灰时，外侧窗台板咯低于内侧窗台，外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口
6、。（五） 门窗扇及五金件安装扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整,五金件要牢固好用。（六） 打密封胶由外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理要求连接，均匀薄厚合适.将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。五、 具体要求900窗户500线向上420,阳台窗500线向下280，飘窗一层500线向上110，墙体向外420，二层以上500线向下3。5mm，2300窗500线向下500,其余按图纸尺寸.六、 成品保护1、 塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。2、 已装门窗框扇的洞口，不得作运料通道。3、 严禁在门窗框扇上安装脚手架，悬挂重物,外脚手架不得顶在门窗框扇或窗撑上,并严禁踏踩窗框、窗扇或窗撑.4、 应防止利器划伤门窗表面，应防电气焊火花烧伤或炀伤面层。5、 立体交边作业，门窗严禁碰撞。
