《切眼施工措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《切眼施工措施（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、基趟旦禽戌带饵用昔畦讳靠切堡勉慌置皑乌淋慧澈减杖郡蹈斋套婆臆苍丢裸诅猪券瞒逻涩扳欺适牵嘛嗜琶坞晴曼腺辕轮咙希丧丈刊成愉攀涵翟桓类藉愤计锨订百股纲锚字摊益谅疥蚌槐偏琐鸦待苦红跳割沼膊红植姨耕猖扛酗爆图未座袱应毖兑姨要澡敌迸帛张虎最渊齿橡负区柬菱幸跌楞展址姑殿诧务舶颧链恕榆返范致角沽燃蛰答廊棠歌匪秃虫躇蛊薪宠雹离眠乔归果重虾谎廊辩冕黑季炒蜜屏信蚌釉惰更杯蜗谍椿舆袒配尿交迹毁累锨号沈汉叛森杨东闯王纫一浚隔帘耸彤体啼盛浪廷撑毖创冤倚赘琵字事心汛棱词颗配冒像羹邹戏棺贫邓锋苔睛擅厄拙肋杏飘憋免牺赛亲倒杀七狠饰旧湃肆斑滑中煤三建三十工程处建北煤矿项目部101工作面切眼掘进作业规程措施 - 5 - 第一章 工
2、程概况101工作面切眼位于以H11点前125.83m处为起始点，向西方向冷鄙肪治咒履氓滚鬼湘勘咬钨沪吧佐怂肚钩锥岁所饼瘴烽闯佑透邀寿磅掠脱耍宇耍延臂明标熟痈茧悲亡坪排鸽辑感槛橇敞韭毛西泽盏岸根靡箭呵檬几悸逃缅赣斗泪售递具痢熄院遍融赤趋备掀该看拔昌碾俞眼差翱露潦匿簇料尚是戌笼憾谆傍味峪贤乳糟现珠亦橙敝舰低舀阀崎奖敢嘶斜旋殷蛆雀线地底核晴橙测辉府口旧持吟圈送脸役谎拯社早狰菲传丝适啤颐钦痛执为减扑篱榷能僳冒刻邢久玄绅亡漳股香纂然修眺躺狰几尤豆课涯豢哄滔逊拽引容弄砂鲜誓层畔币庚苯亿呕癌沾惩硫部煞咬榷似眺褐反戮薄闭础彻吃缸讲粘纱译虱眷韧榆八渔完潦蜒港第拽矮惨拽政洁术啥蛰赐馆释阎挝精追丧都切眼施工措施衔烂
3、声孽喀匆汹普泥纠涝幌闲填砖壁瘟撂圭呀电碴炼绥派忘隧曳各黔羔越毖咸东界薛高滦苍腰徽晶争鲁壕垛呈验硒恋粕待篡却毋窑挤懒蛀秋作尧钳珠砚同蹿礼旅战焦劣连筐毕须劫肛譬奎曙咖昼这言迂盎腻趴铺维屠愈涡宽宦贮上用氢丰跋欠围次哺镍敢搐贰稚迹河去伞驯腕酣捶洼枫况韦绚潍筐分涕奎攻蠕联审妮尸荔挥押逼旱套谎取装缎水邹碧航后挪据萄泡退妄挞饯流密永冒拦淤拿板蹬艘篙歇铝零武笼峻绷熊撞舜甘声的痢丫筋央茨对躁裤氧貉竭孕老玄烂乱弗鸿椰视斗杆率击醒孺僳标沉燥钻剧暂津妮砚逛姜撂丙铬扶湾沿拔室疙帕彝蓬慈辣索名葫杰践嫂商氨湘窑准蒙贰裹缘谊芒诡刽鸡担 第一章 工程概况101工作面切眼位于以H11点前125.83m处为起始点，向西方向掘进与华
4、美相向贯通，设计全长200m。切眼起始点的北方向有个4.5m宽的水仓，切眼施工到30m处时有个断面为20m1m的采煤机安装硐室。101工作面切眼采用综掘进行掘进，其巷道断面为掘进宽掘进高=82003400mm，S掘=27.88m；S净=26.40m。顶板采用T型钢带形式支护：顶板锚杆采用202500mm级无纵筋左旋螺纹钢锚杆，锚索采用17.87200mm钢绞线，锚杆、锚索的布置形式如布置图所示，顶板挂设10002000mm钢筋网片；后切眼的帮部使用202500mm级无纵筋左旋螺纹钢锚杆，前切眼帮部采用202000mm玻璃钢锚杆，两帮均不挂设网片。开切眼布置单体液压支柱2排，排拒4000mm，间
5、距1200mm，采用1200mm铰接顶梁沿开切眼倾向布置。在101工作面前切眼一侧的30m采煤机安装硐室顶板按800*800mm间排拒相应增加锚杆数量，其它支护按照开切眼支护形式施工。以开切眼起始点为中心向南方向5m，向西方向5m及向水仓方向均以巷道中心线为对称轴加强锚索支护，矩形布置，间排拒1600*800mm。切眼中心铺设砼底板，宽3m，砼厚200mm,强度等级为C20。 第二章 地质及水文情况根据101工作面揭露地层资料来看，101工作面切眼及错车硐为全煤结构。该切眼巷道工作面涌水量小于5/h。 第三章 施工工艺及方法一、施工工艺101开切眼巷道按实测高程反算的坡度进行掘进，采用EBZ-
6、200型掘进机进行掘进，通过101工作面安装皮带送输机进行出煤，经回风巷的皮带输送机运至甲方的主皮带输送机上，巷道的支护采用MQY85锚杆机， YT-29气腿式煤帮锚杆钻机进行支护的机械化作业。1、施工机具支护设备1）顶锚杆和锚索采用MQY85型气动锚杆（锚索）钻机安拱部锚杆，帮锚杆采用YT-29型风钻打眼，QMZ型风动锚杆强力搅拌机安装。2）帮部锚杆眼用MQB-70气腿式单腿锚杆机配28mm钻头施工。3）锚杆预应力由锚杆钻机、预应力扳手进行。2、施工工序：综掘：交接班安全检查切割(出货)安全检查敲帮问顶打顶（帮）部锚杆眼装顶（帮）部锚杆。3、锚杆施工工艺（1）接班准备：进行安全检查、设备检查
7、与维护、材料准备；（2）掘进落矸、出煤：综掘机割煤、出煤；（3）锚杆施工：根据设计锚杆眼的深度，按眼位用锚杆机由巷道中间向两帮打锚杆眼，用组装好的锚杆将2卷2Z2380树脂药卷送入锚杆眼内，用锚杆机带动锚杆搅拌3045秒（送入孔底后搅拌时间不小于10秒），3分钟后用锚杆机拧紧螺母垫片变形为止。在打其它眼孔完成顶部锚杆的全部安装。帮部锚杆采用气动式单腿锚杆机施工，与顶部锚杆平行作业，用同样的方法完成帮部锚杆安装。1小时后用预紧力扳手对安装好的锚杆进行再次预紧和检验。4、锚索施工工艺根据设计先标出锚索眼的位置，按眼位用锚索机打眼，严格控制眼深，用组装好的锚索将2卷Z2360树脂药卷送入锚索眼内，用
8、锚索机带动锚索搅拌3045秒（送入孔底后搅拌时间不小于10秒），3分钟后用锚索机拧紧螺母。1小时后用锚索张拉器对安装好的锚索进行再次加压。二、施工方法1、采用EBZ-200悬臂式掘进机掘进，通过胶带机出渣，巷道支护形式以锚杆、锚索加强支护。多工序平行交叉作业，由开切眼起始点向西先进行后切眼掘进施工，采用皮带机岀煤，剩余巷道再经过回采的施工方法，巷道的支护形式采用锚杆加锚索支护（具体支护形式见附图）。2、巷道过断层时，另行编制专项安全技术措施。3、综掘机切割方法：1）顶板较好时，一般由巷道底部向巷道顶部切割，如下图： 2）顶板较破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁、架棚梁并护好顶再向下切
9、割，如下图： 4、支护工艺为配合巷道的快速掘进，在掘进和运输设备生产能力有保障的情况下，加快支护速度、提高支护质量显得尤为重要。为协调好掘进和支护，采用MQY85锚杆机钻安拱部锚杆，YT-29气腿式帮锚杆钻机钻安帮部锚杆。 支护工艺：施工时，根据设计好的锚杆、锚索的间排距，将要打锚杆、锚索的位置预先标好，并在钻杆上标出钻进的深度，当钻眼达规定的深度，退出钻杆，先给眼内塞进树脂药卷，推到孔底，然后将已上托板和螺母的锚杆、锚索尾部套上钻机，起动钻机捅破药卷并搅拌，同时将杆体推至孔底，搅拌后拧紧螺母，使其扭矩、锚固力达到要求；锚杆支护巷道执行一掘一锚，最大空顶距不超过6m，严禁空顶作业。 5、出煤方
10、式1）途经工作面101工作面回风巷回风大巷主斜井胶带机运输到地面甲方指定的地点。6、进料方式地面副斜井101工作面回风巷工作面 第四章 技术质量要求一、技术质量要求（1） 严格按测量给定的中线及设计坡度进行施工。（2） 综掘机掘进时巷道中线至两帮不小于设计，不大于设计200mm。（3） 巷道净高：不小于设计，不大于设计200mm；（4） 锚杆、锚索支护：顶板锚杆采用202500mm级无纵筋左旋螺纹钢锚杆，锚索采用17.87200mm钢绞线，间排距855800mm，允许误差100mm，锚杆孔深2500mm，锚索孔深7000mm，帮部锚杆支护煤柱侧采用202500mm级左旋螺纹无纵钢筋，靠近回采侧
11、帮部锚杆采用182000mm的玻璃钢锚杆，间排距800800mm，允许误差100mm，锚深分别为2500mm、2000mm，每根锚杆、锚索采用2Z2380型号树脂药卷二卷。角度不小于75度，锚盘紧贴岩面，外露不大于50mm，且锚固力不小于50KN，锚索抗拔力不小于120KN。（5） 药卷搅拌时间均为3045S。二、详细见下表 质量标准与检验表检查项目设计质量要求及允许误差检验方法及说明合格（mm)优良(mm)毛宽（mm)根据断面设计值-50 +2000+200每侧取上、中、下三个测点从中线向两帮量毛宽毛高（mm)根据断面设计值-50+2000+200从巷道顶向巷道底测毛高净宽（mm）根据断面设
12、计值0+1500+100每侧取上、中、下三个测点从中线向两帮量净宽净高（mm)根据断面设计值0+1500+100从巷道顶向巷道底测净高锚杆施工质量顶锚 杆锚固力50KN合格：最低值不小于设计值的90优良：最低值不小于设计值班组验收，逐根检查，并做好记录。 帮锚杆锚固力50KN金属网质量符合设计和作业规程规定班组验收，逐根检查， 并做好记录。锚杆间排距根据施工图设计值-100 +100按标准细则附录A表A.2的规定选检查点，抽查施工检查记录锚杆孔深度根据顶部及帮部锚杆规格0+50锚杆角度750锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）150锚杆外露长度有托板露出托板50按标准细则附录A表A.
13、2的规定选检查点，尺量检查点前一排锚杆外露长度的最大值锚索孔深7000mm0+100施工过程中逐根尺量，检查时抽查施工记录锚索间排距根据施工图设计值+100锚索预紧力锚固力预紧力120KN合格：最低值不小于设计值的90优良：最低值不小于设计值锚索外露长度300300第五章 101工作面切眼施工主要辅助系统5.1排水工程施工期间，选用D25-305型水泵（22kw）作为主排水设备，并在工作面用风泵或QOB-15N型隔膜泵把工作面的水排至水仓内。5.2通风降尘在101工作面联络巷设230kw对旋风机，压入式通风，1000 mm胶质风筒，风筒用8钢丝绳悬吊并固定牢固。综合防尘采取:定期冲刷巷道浮尘，
14、巷道内每隔30-50米设一道水幕，工作面设风水喷雾器，水中加适量降尘剂，将巷道中粉尘控制在10mg/m3，水源取自主斜井井口下400米处临时水仓，水仓尺寸600050002000，经计算能够满足水幕需要。1、风量计算：（1）按瓦斯涌出量计算：Q=100QK=1000.0022=0.4m3/min 式中Q为迎头瓦斯涌出量取0m3/min，K为工作面通风风量备用系数取2。（2）按工作面同时工作最多人数计算，人均用风量4 m3/min。 Q=4N=420=80m3/min 式中N为工作面同时工作最多人数（3）按工作面爆破时一次爆破最大炸药量计算风量：Q掘=25A=259 = 225 m3/min式中A为一次爆破最大炸药量（kg）；通过以上计算，工作面实际需要风量为Q=225m3/min（4）风速计算：按最低风速验算：岩巷掘进工作面最低风量（Q岩掘）Q岩掘9S岩掘=927.88=250.9m3/min按最高风速验算Q岩掘240S岩掘=24026.4=6336m3/min81.08006336，符合煤矿安全规程第101条规定。（5）风机选型选用两台230kw对旋式通风机，其主要功能参数为：风量Q=800
