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1、XX项目模板工程(碗扣式)安全专项方案编制、审核要点一、工程概况(包括但不限于以下内容)1、工程概况(只需写明项目地点、周边环境及交通情况、建筑面积、楼栋组成、建筑层数及高度、有无特殊建筑构造)。2、结构设计概况(写明编制范围；列表对各个部位的高度、梁板结构尺寸进行说明，并根据87号文判断，是否需要进行专家论证，下表为示例)3、本方案的特殊点(没有可不写)二、 编制依据(至少应含以下依据，根据实际情况添加，需确保有效性)序号类别名称编号1国标混凝土结构工程施工质量验收规范(2015版)GB50204-20152建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133直缝电焊钢管GB/T 1379
2、3-20084碳素结构钢GB/T 700-20065钢管脚手架扣件GB158316建筑结构荷载规范GB50009-20127碗扣式钢管脚手架构架GB24911-2010.8行标建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-20089建筑施工安全检查标准JGJ59-201110建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201111建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200812建设部建质2009第87号文.地标.13XX工程施工组织设计14XX楼设计图纸. 相关的地方标准一定要写明三、 模板设计1、 碗扣式脚手架支撑体系设计(碗扣式钢管模架体系、立杆模数、横杆模数、立杆定位、立杆纵横距、立
3、杆步距、平面布置图)2、板模板设计(部位、层高、板厚；面板、次楞、主楞；支撑形式、立杆纵距、立杆横距、水平杆步距；其他如剪刀撑)3、梁模板设计(部位、截面尺寸；底模及侧模的模板、次楞、主楞；底部支撑形式、立杆横距、纵距、步距；梁对拉螺杆设置情况)4、墙模板设计(部位、层高、墙厚；面板、次楞、主楞；对拉螺杆、斜撑情况)5、柱模板设计(部位、层高、墙厚；面板、次楞、主楞；对拉螺杆、斜撑情况)6、配模套数设计(区分水平模板套数和竖向模板套数，地上部分和地下部分要分开)7、特殊位置架体设计(楼梯位置；降板位置；梁底及边梁位置；)四、施工准备及计划1、技术准备2、劳动力准备3、机具准备4、材料计划5、场
4、地准备6、进度计划五、进场材料要求1、材料要求(包括钢管、上碗口、下碗口、顶托、底座、对拉螺杆、止水螺杆。要明确由谁组织、谁参与验收)2、制作质量要求六、施工方法1、 工艺流程2、 支撑体系搭设方法3、模板体系 (至少包含墙模板施工、柱模板施工、梁板模板施工、楼梯模板施工、板模板施工、门窗洞口及阳台模板施工、电梯井模板施工、局部降板模板施工、悬挑板模板)4、模板检查验收(由生产经理组织项目总工、安全总监、质量总监及楼栋管理人员进行模板工程验收)5、模板的拆除 (拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。)七、质量保证措施八
5、、安全保证措施九、应急预案1、 应急组织机构2、应急救援职责3、危险源识别分析用表格形式分析4、应急演练5、应急处理流程6、应急处理方法7、应急救援机路线7.1、指挥部应急救援项目指挥部应急:综合办公室座机:移动号码:7.2、应急救援医疗急救:120 XX市第医院:- 7.3 应急救援路线图十、计算书、附图及附表1、墙模板计算书2、柱模板计算书3、板模板计算书4、梁模板计算书5、梁底模计算书6、梁侧模计算书以上几类计算书，要区分不同尺寸构件进行计算，要有代表性。7、附表7.1 模板检查验收表7.2 模板拆除申请表8、附图(立杆定位布置图；代表性梁、板支模图；墙柱支模图；老墙拉杆做法；吊模大样图
6、；洞口支模图；边梁斜撑示意图；楼梯支模图；大模板吊装图；配模图等)十一、强制性条文(说明:本章节仅作为检查方案时，对方案是否违反国家强制性规定进行检查，编制方案时不列次章。方案编制人员在方案中涉及到强制性条文时，应在方案内相应位置后面用括号标出所使用的强制性条文)建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-20083.2.4采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国 家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的要求，板材厚 度不得小于6mm,并应经600650的时效处理。严禁利用废 旧锈蚀钢板改制。3.3.8可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板 厚度不得小于5m
7、m。3.3.9可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于 6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。5.1.4受压杆件长细比不得大于230,受拉杆件长细比不得大 于 350。6.2.2模板支撑架斜杆设置应符合下列要求:1当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；2当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m;3剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接。4当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和低端必须设置水平剪刀撑，中间水
8、平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015(20_年版)411 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。建筑工程大模板技术规程JGJ 74-2003302 组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。421 配板设计应遵循下列原则: 3 大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。616 吊装大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起
9、吊。617 吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止吊装作业。651 大模板的拆除应符合下列规定: 6 起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体；652 大模板的堆放应符合下列要求: 1 大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内，堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。 2 大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角要求；当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模板放置的稳定。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。 3 大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时期堆放时，应将模板连接成整体。
