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1、 武汉市中心医院北院区改扩建工程 幕墙专项施工方案武汉市中心医院北院区改扩建工程幕墙专项施工方案编制： 审核： 批准： XX有限公司2013年9月16日目录一、编制依据- 3 -二、工程概况- 3 -三、施工准备- 4 -四、关于进度计划及工期保证措施- 5 -五、施工方案- 5 -1、石材幕墙主要施工方案- 5 -2、全隐玻璃幕墙施工方案- 14 -3、明框玻璃幕墙施工方案- 14 - 4、铝单板幕墙施工方案- 19 -六、质量控制- 20 -七、安全控制措施- 24 -八、雨季施工安全措施- 25 -幕墙施工方案一、编制依据1.1施工图纸图纸名称图纸编号编号施工图武汉市中心医院北院区改扩建
2、工程幕墙工程施工图建筑施工图武汉市中心医院北院区改扩建工程建筑施工图结构施工图武汉市中心医院北院区改扩建工程结构施工图1.2规范、规程序号类别编号名称1国家标准GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范2行业标准JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准3JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范4JGJ102-2003建筑幕墙工程技术规范二、工程概况武汉市中心医院北院区改扩建幕墙工程（一标段），坐落于武汉市江汉区姑嫂树路14号。为武汉市大型医院重点工程，整个建筑物采用石材与玻璃幕墙为主，既起到了仿古风格，又不失现代建筑的特点，给医院内人员一个安全、舒适的环境。本工程主
3、要裙楼外墙装饰工程，本标段包括+30.200m以下幕墙，雨棚和玻璃采光顶、玻璃地弹门、铝合金窗及防火隔断等相关内容制作与安装。三、施工准备1.1技术准备项目部技术部结合现场实际情况已制订可行性施工方案，由技术负责人组织技术人员及施工人员认真学习图纸、玻璃、石材、铝单板幕墙施工工艺和安装规范要求。1.2现场准备现场主体混凝土结构已完毕，预埋件40%的已安装到位。1.3劳动力准备序号职务人员数量备注1现场负责人22质检工程师13技术员24专职安全员15施工组长36施工劳务人员351.4设备机具配备序号设备名称数量备注1电焊机30台2钢材切割机2台380v、切割片4003台钻2台4铝材切割机5台5石
4、材切割机10台1.5材料准备（1）、选用优质原材料A、采用天然石材，使用同一个矿源，尽量采用同一层矿层，减少色差，避免石材条纹。B、在石材加工厂，严格控制加工尺寸，杜绝缺角、破损, 花岗岩厚度为30mm的机磨面，薄厚应均匀，无裂纹、颜色一致。做到层层监控、层层抽检。C、钢材全部采用国家优质Q235B材质热镀锌钢材，螺栓为不锈钢材质，背栓为铝型材挂件。D、铝型材选用材质牌号6063-T5的高精级产品，铝型材室内外露阳极氧化处理，室外装饰条外露部分采用氟碳喷涂三涂处理。E、所有玻璃均采用国产优质产品：1）.玻璃幕墙：6+12A+6low-e钢化中空玻璃2）.玻璃地弹门：6+12A+6low-e钢化
5、中空玻璃3).玻璃雨棚：8+1.52pvb+8mm透明钢化夹胶玻璃4).玻璃采光顶：8LOW-E+12A+8+1.52PVB+8mm钢化中空夹胶玻璃四、关于进度计划及工期保证措施为了保证幕墙安装能在相应的工期内完成，我项目部制定了控制各阶段的进度计划（见附表1）和保证措施。4.1材料运输严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延时误安装。4.2生产加工对加工的材料进行首样加工，并对加工人员进行技术交底。对设备定期进行检查、保养，保证机械加工生产有序进行。对必要的加工材料进行外面加工，以保证质量和工期。在抢工期过程中，我项目部则增加加工人员二班或三班生产。4
6、.3项目进度措施按已制定的年内工作计划，制定月度计划和周计划表，严格执行施工计划，每天召开项目内部调度协调安排会总结工作。在出现赶工期情况时，及时增加安装人员戓增加安装队伍，保证施工工期。五、施工方案1、石材幕墙主要施工方案干挂石材幕墙，石材面板为花岗岩机磨面,厚度为30mm，主要板块分格为6001130，石材幕墙主龙骨为100x505mm热镀锌钢方通，横梁龙骨为504mm热镀锌角钢，背栓为铝型材组。1.1、主要施工方法1.1施工工序石材幕墙施工工艺流程为：测量放线埋件检查连接件安装立柱安装横梁安装石材安装打胶清洁1.2工艺流程图测量放线埋件检查连接件安装后置埋件安装立柱安装 横梁安装防火岩棉
7、安装 石材安装打胶清洁1.3施工方法1.3.1测量放线1）在施工前，应对建筑物设计施工图进行核对，并应对已建的建筑进行复测，以建筑物主体结构的基准轴和幕墙的基准轴线，测出幕墙立面外缘控制线，以建筑物主体结构的标高和幕墙原始标高控制点，根据轴线确定立柱的位置线，按照设计确定立柱锚固点的位置，即埋件位置，根据分格依次确定每根立柱及其锚固点位置，再根据基准线、等高线和设计分格确定横梁位置线，放线时应以建筑物中心基准轴线向两侧排线，按设计要求在墙上弹出施工线，幕墙分格轴线测量放线应与主体结构测量放线相配合，分格误差应小于1mm，轴线偏差应小10mm，从地面基准线引上，其偏差应及时调整，标高误差应小于1
8、mm，不得累计。误差要在本定位轴线间消化，误差在每分格间分摊要小于2mm。2）以基准线为基准：用0.51.0mm的钢丝在石材墙体垂直、水平方向各放两根作业安装的控制线。3）注意事项：放线时应结合土建结构偏差，将偏差分解并防止误差积累，放线时应考虑好与其它装饰面的接口、拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断后重拉钢丝，平格按设计放线。控制重点为：基准线。1.3.2后置埋件安装及方案（1）、埋件检查在测量放线过程中，埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查埋件左右、上下的偏差。并依据编号图进行填写记录表。（2
9、）、埋件偏差处理 依据记录表与设计人员进行沟通分析，将超出偏差要求的，或者没有的，我们将采用与埋件等厚度、同材质的钢板进行衬板。1、 锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定。（如图1）2、 直接用化学螺栓固定。（如图2）（3）、化学螺栓施工步骤和要求化学螺栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。1、 测量放线人员将打化学螺栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。2、 为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。3、 打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ混凝土强度为C30C60）螺栓规格（mm）钻孔直
10、径（mm）钻孔深度（mm）抗拔力（KN）剪切力（KN）M12160mm141154927注：a 本工程所用的锚栓表面镀锌处理；4、 在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。5、 打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6、 打孔后各项数据要求，化学螺栓深度一定要达到标准，严禁将螺栓长度割短，化学螺栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。7、 当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下
11、表：化学反应时间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-50603000103060102020302040820图一图二（4）采用化学螺栓在砼梁处打孔，首先对砼梁进行测量后，按放线记录的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用钢筋探测仪进行测试钢筋位置，孔位没遇到钢筋时继续打孔达到设计要求。若遇到钢筋时则左右调整埋件位置。然后再打孔，达到化学螺栓安装要求。（5）在安装埋板前，应清理埋板位置基层，如基层不平，应抹1：2水泥砂浆找平层。其强度符合要求时，清孔安装螺栓，安装时配上方垫片，将埋板紧固，使埋板与墙面接触紧密。（6）后置埋件的安装应在现场做抗拉拔试验，并做好数据记录，合格后，方可大面积施工
12、。1.3.3连接件安装（1）施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差过大者要进行修正处理。（2）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。（3）连接件与埋件焊接相连，焊接完成后进行焊缝打磨处理及防腐工作。1.3.4保温岩棉铺装防火岩棉在龙骨安装完后，再进行安装在与玻璃的接口处，用1.5mm厚镀锌钢板与钢结构相连接，将100mm的防火岩棉平铺在上面并用1.5厚镀锌钢板将上口盖好。1.3.5立柱安装（1）安装竖料：立柱为1
13、00x50x5的镀锌钢方通，通过连接件与埋件点焊连接，用L50x4的角钢做斜撑，然后及时进行调整。每根竖料均用吊线锤调整垂直度。对验收合格的连接件与龙骨进行固定，即正式焊接，焊接应三边满焊，焊缝高度不得小于6mm。（如图）（2）竖料安装应与玻璃幕墙的弧面同等，先安装同立面两端的竖料，然后拉通线按顺序安装中间竖料，安装时必须注意其弧面。图一1.3.6横梁安装 (1)按弹线位置，将横梁两端的连接件用对穿螺栓M8*90安装在竖料的预定位置，安装牢固。同一层横梁安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横梁采用50*4镀锌角钢，与竖料上的连接板用两颗M8*35螺栓固定(如图)。1
14、.3.7石材干挂钢架的防雷、防锈（1）防雷装置安装按设计要求自上而下进行，并应与主体结构的防雷装置可靠连接，防雷导线用12镀锌圆钢与龙骨埋件连接时应除掉连接材料的防护膜后进行焊接，焊缝长度及焊缝高度满足符合设计要求。防雷装置安装结束后测试合格满足设计要求，方可下道工序施工。（2）钢主龙骨、角钢副龙骨及各类焊件，连接件均作除锈，涂刷两遍防锈漆，进行防腐处理并控制第一道和第二道的间隔时间不小于12小时。（3）骨架焊接破坏漆层及镀锌层后均涂两遍防锈漆。（4）严格控制不得漏涂防锈漆，特别控制好焊接而预留涂刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。（5）防锈处理不能在潮湿，多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或灰尘的表面上进行。涂漆表面均匀，勿使涂漆堆积过量。1.3.8石材板块安装（1）安装石材板之前。首先应对石材幕墙骨架结构及造型尺寸，位置是否准确，焊接是够牢固，焊缝质量等全面检查，满足石材安装要
