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1、甘肃金徽矿业有限责任公司岗位安全操作规程二一六年序 言为贯彻落实中华人民共和国矿山安全法及国务院、省政府制定的有关矿山安全法实施条例等法律、法规性文件和行业主管部门制定颁发的技术规范、规程，坚决执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，强化安全生产，加强劳动保护，确保安全文明生产，根据矿山安全法及有关法律规定和公司生产实际情况特制定本规程。本规程在实施过程中将逐步给予修正、补充，如有不完善之处由车间提出条款，部门批准后，报请公司环保安全部审核，主管领导批准后修改。本规程是生产实践的总结，各岗位员工均须认真学习；熟悉与本职工作有关的部份，并严格执行；部门负责人检查执行情况，如有违反者，根据具体情
2、况给予处理。目 录第一章 采矿公司安全操作规程1提升机安全操作规程1主井提升机安全操作流程1副井提升机安全操作流程3信号工安全操作规程4信号工操作流程4给矿破碎工安全操作规程5装载工安全操作规程6电机车、振动放矿机安全操作规程6起重工安全操作规程8低压维修电工安全操作规程9电焊工安全操作规程10气割工安全操作规程11高空作业安全操作规程12第二章 选矿公司安全操作规程141#、2#皮带运输机安全操作规程143#、4#、5#、6#和7#皮带运输机安全操作规程165.058.0m溢流型球磨机安全操作规程187.03.5m半自磨机安全操作规程23单螺杆空气压缩机安全操作规程29浮选机安全操作规程30
3、搅拌槽安全操作规程33离心式鼓风机安全操作规程34螺旋输送机安全操作规程36起重设备安全操作规程37全自动立式板框压滤机安全操作规程39顽石破碎机安全操作规程46往复式液压隔膜泵安全操作规程50絮凝剂制备系统安全操作规程54渣浆泵、液下泵、耐腐蚀泵、水泵56安全操作规程56直线振动筛安全操作规程58中心驱自动提耙浓密机安全操作规程59第三章 机械动力公司安全操作规程60110KV变电站安全操作规程60自动化信息中心安全操作规程61第四章 供热车间安全操作规程62锅炉房安全管理制度62司炉工岗位责任制度63司炉工交接班制度63锅炉水质管理制度64锅炉设备检查、保养、维修制度65锅炉房清洁卫生制度
4、67锅炉故障排除抢修紧急预案67第五章 质检中心安全操作规程68化验室安全管理制度68化验室仪器设备安全管理制度70化验室化学试剂安全管理制度70化验室采样、留样以及样品室安全管理制度71化验室卫生管理制度72化验室废液、固体废物安全管理规定72化验室危险化学品安全管理制度73化验室检验和试验安全管理制度73化验室标准溶液专人管理和复标制度75化验室保密制度76采样工岗位责任和安全操作规程76制样工岗位责任和安全操作规程77马弗炉安全操作规程78高温管式炉安全操作规程79恒温干燥箱安全操作规程80电子天平安全操作规程81电热蒸馏水器安全操作规程81鄂式破碎机安全操作规程82对辊破碎机安全操作规
5、程和维护保养83密封式制样粉碎机安全操作规程84盘式真空过滤机安全操作规程85振动筛安全操作规程和保养86电砂浴的安全操作规程和注意事项87电热恒温水浴锅安全操作规程88可调式电热板安全操作规程89万用电炉安全操作规程89UPH系列超纯水器安全操作规程900.5T/H一级反渗透设备安全操作规程92原子吸收分光光度计安全操作规程93振荡器的安全操作规程及注意事项94编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页第一章 采矿公司提升机安全操作规程1、提升机工必须按照编制的提升机操作流程进行操作。2、提升机应一人操作,一人监护。3、运行中，提升操作人员和监护人员应严
6、格监视井下视频监控画面中的罐笼、首尾绳、各马头门、安全门等是否正常，如异常，立即停机，报告处理。4、运行过程中，操作人员应注意下列事项：（1）操作台上的深度指示运行情况及各种保护与故障显示情况；（2）如遇停机开关失灵，应紧急手动停机。5、提升监护人员应注意下列事项：（1）主电机的电压和电流；（2）显示器深度指示系统运行情况；（3）设备运行声音和气味；（4）减速点过后监视操作者是否有误操作；（5）运行中操作者发生突发性疾病，立即代替其操作。6、运行中，只有当发生下列情况时必须施行紧急制动：（1）听到井筒有异常声响；（2）看到提升首尾钢丝绳有剧烈抖动；（3）电控系统起火；（4）减速点后没有减速；（
7、5）主电机电流突然增大或减小；（6）运行速度变化较大；（7）其它特殊情况。主井提升机安全操作流程一、 开机前准备工作1、认真检查各部分机械、电气设备（包括电动机、液压站、盘形闸、轴编码器等各部位螺丝有无松动），检查无误后，低压送电。2、低压送电正常后，检查励磁柜、闸控柜，计算机柜，电源柜是否送电正常。一切正常后方可开机。二、 开机1、操作工应把操作杆放置在中间位置，工作闸放置在紧闸位置，方式开关调至手动位置。2、启动励磁、液压泵、风机。3、安全回路复位，如果不能复位，根据监视器上的故障指示查找有关部位。4、操作工根据提升要求,将转换开关转换至要求模式（手动，检修，半自动，自动）。5、操作工接到
8、开机信号后，要进行信号确认，辨清开机方向，信号不清，不允许开机。6、将制动杆推离紧闸位置，根据提升方向向前推动（南箕斗下放）操纵杆或向后拉回（南箕斗提升）操纵杆。二、 启动在启动过程中，应注意观察高压电压、定子电流、深度指示器方向、液压压力等指示仪器是否正常，信号柱信号是否明确，安全回路是否畅通，正常情况下方可开机。三、 运行1、运行中，操作工应严格监视盘面各仪表和井下视频监控画面是否正常，耳听各机械部位运转有无异常，如发现不正常情况，立即紧急停机，报告处理。2、监护工除给操作工作助手外，应巡检各机械部位及设备周边环境有无异常现象，若发现不正常现象应报告操作工停机检查。五、 停机提升机到停机位
9、时，先将操纵杆拉（推）至零位（中间），随即将制动杆快速拉向紧闸位置，手柄归零位，保证安全回路畅通。副井提升机安全操作流程一、开机前准备工作1、认真检查各部分机械、电气设备（包括电动机、液压站、盘形闸、轴编码器等各部位螺丝有无松动），无误后，低压送电。2、低压送电正常后，检查励磁柜、闸控柜，计算机柜，电源柜是否送电正常。一切正常后方可开机。二、开机启动1、操作工应把操作杆放置在中间位置，工作闸放置在紧闸位置，转换开关调至手动位置。2、启动励磁、液压泵、风机按钮。3、安全回路复位，如果不能复位，根据监视器上的故障指示查找有关部位。4、操作工根据提升要求,将转换开关转换至要求模式（手动，检修，下长材
10、，半自动，自动）。5、操作工接到开机信号后，要进行信号确认，辨清开机方向，信号不清，不许开机。6、将制动杆推离紧闸位置，根据提升方向向前推动（下放）操纵杆或向后拉回（提升）操纵杆。7、在启动过程中，应注意观察高压电压、定子电流、深度指示器方向、液压压力等指示仪器是否正常，信号柱信号是否明确，安全回路是否畅通，正常情况下方可开机。三、运行1、运行中，操作工应严格监视盘面各仪表和井下视频监控画面是否正常，耳听各机械部位运转有无异常，如发现不正常情况，立即停机，报告处理。2、监护工除给操作工作助手外，应巡检各机械部位及设备周边环境有无异常现象，若发现不正常现象应报告操作工停机检查。四、停机提升机到停
11、机位时，先将操纵杆拉（推）至零位（中间），随即将制动杆快速拉向紧闸位置，手柄归零位，保证安全回路畅通。信号工安全操作规程1、信号工必须熟悉本岗位的信号装置、通讯装置及相关设施的操作流程。2、信号工上岗时要集中精力，密切注视信号，检查安全门帘及挂钩、阻车器等情况。3、发出信号要准确、明显、清楚，不得无故发停机信号。4、必须严格执行本单位规定的信号发送类别、信号标志等，不准擅自变更。5、运输长材、重型设备或爆破材料等特殊材料时，井口信号工必须和提升工说明情况，所运输车辆和材料要固定牢靠，检查无误后给出发车信号。6、在提升机运行过程中，信号工要时刻注意观察罐笼及首尾绳运行状况，在出现提升首尾钢丝绳剧
12、烈抖动时，必须采取急停措施。7、信号工不得擅离工作岗位，严禁他人动用信号。8、严格执行乘罐和装罐运行安全管理制度。信号工操作流程1、正确认识各个中段所对应的数字代号。0代表1190，1代表750，2代表650，3代表550，4代表450，5代表350，6代表300，7代表270。2、井下各中段信号工要正确无误发送信号，待水平总调度信号工确认之后，0水平总调度信号工发出发车信号。例如：a、罐笼在4水平，4水平信号工打信号去0水平，则按：0#发车。（罐位显示4水平，去向0水平）。0水平信号工按发车按钮确认。b、罐笼在1水平，4水平信号工要罐，则4水平信号工打要罐信号，如果0水平调度信号工在询问之后
13、同意发车，则按发车按钮；如果不同意发车，总调度通知4水平信号工等候。c、罐笼在3水平，要去4水平时，3水平信号工按4#发车。0水平信号工按发车按钮确认。3、0水平总调度信号工在发车之前，有两个或两个以上中段打要罐信号，则0水平总调度根据罐笼所处位置情况合理安排罐笼去向。4、各个中段信号工对罐笼对罐时，按慢上或慢下按钮，然后发车，信号工待罐笼到合适位置，按停机按钮。如果罐笼和井口需要调整的距离不多，则按换层，再慢上或慢下，微调至罐笼合适位置停机。5、罐笼里面有人，正常提升或下放时，信号工给0水平总调度信号工通知打提人信号；提升、下放材料或出渣时，信号工给0水平总调度信号工通知打提物信号。6、在整
14、个信号系统失效情况下，井下各中段信号工转换至备用打点按钮，按电铃发送信号。1停机2上3下4慢上5慢下42上人53下人给矿破碎工安全操作规程一、设备启动前的检查：1、 设备所有螺栓无松动；2、 拉紧弹簧长度合适（365mm）；3、 各润滑点润滑良好；4、 破碎腔内无异物；5、 振动放矿机台板上无大块（650mm）、异物；6、 振动电机周围无杂物。二、检查正常后空载启动破碎机，待破碎机运转平稳后启动振动放矿机。三、设备运转过程中注意事项：1、破碎机运转过程中要均匀给料，禁止物料充满破碎腔，防止过大物料（650mm）或非破碎物进入破碎腔；2、严禁去校正或从中取出破碎腔内的物料；3、严禁在破碎机回转面，弹簧拉杆侧站人；4、严禁眼睛直视破碎腔，防止物料飞溅伤人；5、处理破碎机堵、卡矿时，应首先处理掉给矿机台板前端的矿石，做好安全防护，然后从破碎腔上部处理。四、溜井口堵塞需放炮时，岗位操作人员需防护好电气、机械设备后，撤离放炮作业现场。五、设备出现故障停机需处理时，先关闭设备及附属设备的电源，同时报告本班班长，处理时要有专人监护。装载工安全操作规程一、 开机前，发现下述情况之一不得开机：1、 皮带机传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑不好；2、 皮带机机架及紧固件变形、松动；3、 振动放矿机台板上无料或料不多；4、 振动电机周围有杂物；5、 振动放矿机底架地脚螺栓、
