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1、第二节 机炉系统恢复一、投入循环水系统1投入循环水泵冷却系统,如图2-17所示.1高位水箱上水；2启动冷却水升压泵,投入3、4号循环水泵轴承冷却水系统；3启动海水润滑水泵,投入3、4号循环水泵橡胶轴承润滑冷却水系统；4投入3、4号循环水泵轴承润滑油系统；图2-17 JD循环水泵冷却系统2启动循环水系统：开启凝汽器出、进口水门见图2-18所示；启动一台循环水泵见图2-19,循环水泵出口门应联开,否则手动开启；调整凝汽器出口水门开度,维持凝汽器进水压力在7090kPa.启动第二台循环水泵时,应适当开大凝汽器排水门；当第二台循环水泵启动后,应注意调整凝汽器排水门开度,维持凝汽器进水压力100kPa；
2、每一台循环水泵启动后,应立即投入二次滤网清洗,以防垃圾堵死二次滤网.图2-18 循环水系统图2-19 JD循环水泵系统二、投入开式冷却水系统1投入一台闭式水冷却器,见图2-20.2投入主机与A、B小机润滑油冷却器的水侧,见图2-21.3开启发电#封油空侧、氢侧冷却器出、入口门,开启发电机定子冷却器出、入口门,开启发电机氢气冷却器出、入口门,开启励磁机空气冷却器出、入口门,见图2-21.在图2-18上,启动发电机氢冷升压泵.图2-20 闭式循环冷却水系统图2-21 JD开式循环水系统三、投入闭式冷却水系统1投入除盐水补水系统,补水箱上水至2500mm,补水门投自动,见图2-22和图2-23.图2
3、-22 JD凝结水补水系统图2-23 凝结水补水系统2启动补水泵图2-23,落差管上水至正常,关闭落差管补水阀,见图2-20和2-24.3开机侧使用闭式水的各冷却器出、入口手动门,开机侧闭式水供水、回水手动总门,开落差管出口门,开水水交换器闭式水侧出、入口手动门,见图2-24；在图2-20中将供水气动调节门投自动.4开A、B闭式循环水泵进、出口门图2-24,启动A闭式循环水泵,系统母管压力正常后,投入备用泵联锁,见图2-20.图2-24 JD机闭式循环水系统5开炉侧使用闭式水的各冷却器出、入口门,开炉侧闭式水回水、供水总门,见图2-25.图2-25 JD炉闭式循环水系统四、投入空压机系统1开空
4、压机系统手动门,见图2-26.2启动空压机和干燥器,压缩空气的压力控制在0.50.7Mp之间.图2-26 JD空压机系统五、投入主机润滑油的油循环系统1投入主机润滑油净化装置.2启动补油泵,向主油箱上油,油位上至油箱的1/22/3时,关闭上油门.3确认一台冷油器运行,另一台备用,见图2-27.4启动一台主油箱排烟风机,打开排烟风机进、出口门,另一台排烟风机投入联锁,见图2-28.调整主油箱排烟风机出口挡板开度,保持主油箱液面压力为0.51kPa.5启动一台发电#封油箱排烟风机,打开排烟风机进、出口门,另一台投入联锁,见图2-31.6启动交流润滑油泵,检查润滑油压正常,见图2-28.图2-27
5、JD主机润滑油系统图2-28 主机润滑油系统7在图2-28上投入主机交、直流润滑油泵低油压联锁,在就地图2-27主机润滑油控制箱上投入低油压联锁开关.六、投运小机润滑油系统1向A小机油箱补油,待油位补至油箱的1/22/3时,关闭补油门,见图2-29.2启动A小机油箱排烟风机,见图2-30.3投入A小机一台主油泵运行,备用泵投入联锁,见图2-30.图2-29 JD小机润滑油系统图2-30 小机润滑油系统4投运B小机润滑油系统的方法与A小机相同.七、投运发电#封油系统1确认一台密封油箱排烟风机运行,见图2-31.2开空侧密封油系统相关手动门,启动空侧交流密封油泵,检查差压阀工作正常,空侧密封油压为
6、0.080.085MPa左右,见图2-31.3向氢侧密封油箱补油, 油位至油箱的1/21/3时,关闭补油门,见图2-32.4在图2-31上启动氢侧交流密封油泵,检查平衡阀工作正常,氢侧密封油压跟踪良好.5在图2-31上投入空、氢侧直流油泵联锁.图2-31 发电#封油系统图2-32 JD发电#封油系统八、发电机氢置换气体置换一般在转子静止状态下进行,也可在盘车状态下进行,不宜在冲转过程中进行.1发电机充氢前,先由发电机下部充入CO2 并由发电机上部排出空气.当发电机内上部CO2含量大于96%后,关闭CO2充气门,见图2-33.2发电机上部充入氢气,并由发电机下部排出CO2,直至发电机内下部氢气纯
7、度大于96,置换工作结束.3充氢压至0.250.28MPa,关闭充氢门.待机组并列后逐渐补氢至额定氢压0.3MPa.图2-33 JD氢气系统九、投入定子冷却水系统1开补水箱至定子水箱的手动门,投离子交换器,滤水器,定子水箱补水至正常水箱的1/22/3,见图2-34.2开启定子冷却水系统各手动门, 启动定子冷却水泵.3调整定子冷却水回水门开度,维持定子水压在0.220.25MPa.十、投入主机盘车1启动一台顶轴油泵,顶轴油压在9.2710.34MPa,投入备用顶轴油泵联锁,做联锁试验,见图2-27和图2-28.2确认润滑油温大于21,投入盘车装置,见图2-28.注意检查盘车电流应正常,检查汽轮机
8、转子偏心值小于0.076mm或大轴晃动值在原始高点相位处不超过原始值0.02mm,记录转子偏心值和大轴晃动值,做盘车装置低油压跳闸试验.注意：机组冲转前至少应连续盘车4h,特殊情况下不少于2h.图2-34 JD定子冷却水系统十一、投入EH油系统1启动EH补油泵向EH油箱补油,油位至520550mm关闭补油门,见图2-35.2在图2-36上启动一台EH 油泵,系统油压在14.414.8MPa ,投入备用油泵联锁.图2-35 JD EH油系统图2-36 EH油系统十二、投入旁路油系统1打开就地旁路油系统供油总门、回油总门,见图2-37.2打开各电液执行器、安全控制器和分级控制器的各供油分门.3启动
9、一台旁路油泵,检查供油压力正常15.9MPa左右.图2-37 JD旁路油系统十三、投入辅助蒸汽系统1检查辅汽母管上电动、手动各联络门应开启,见图2-38.2开启辅汽母管至辅汽联箱旁路门,开启辅汽联箱排地沟疏水门进行暖管.3温度正常后注意调整辅汽压力,在图2-39上,逐渐全开辅汽母管至辅汽联箱电动门.4开启辅汽联箱各供汽手动、电动门见图2-38和2-39.5凝汽器建立真空后投入辅汽联箱自动疏水器.图2-38 JD辅助蒸汽系统图2-39 厂用蒸汽系统十四、投入锅炉燃油系统1开油库供油系统的总供油门、总回油门,开燃油供油泵的出、入口门,启动供油泵,将燃油送至炉前,见图2-40.图2-40 JD燃油油
10、库系统2就地开启各油枪供油手动门与雾化蒸汽手动门,见图2-41.3就地开启炉前燃油系统供、回油各手动门,见图2-41.图2-41 JD锅炉燃油系统十五、投入空预器润滑油装置1投入A、B 空气预热器润滑油冷却装置,见图2-42.2开A、B空气预热器润滑油泵入口门,开A、B空气预热器轴承进油门,启动A、B油泵.图2-42 JD空预器系统十六、投炉风机油系统1投运A、B 送风机调节油站.开A送风机A、B油泵的入口门,开一套过滤网的出、入口门,投入一侧风冷却器运行,启动一台调节油泵,见图2-43.其它风机油系统的投入方法与此类似2投运A、B 引风机的轴冷风机和调节油站,见图2-44.3投运A、B 一次
11、风机润滑油站和调节油站,见图2-45和图2-46.4检查各油泵油压、油位均在规定范围内,各设备运转正常.图2-43 JD送风机调节油系统图2-44 JD引风机调节油系统图2-45 JD一次风机润滑油系统图2-46 JD一次风机调节油系统十七、锅炉疏水排污系统操作1开启锅炉连续排污系统就地各手动门,开启锅炉定期排污系统就地各手动门,见图2-47.2开启锅炉连排扩容器至定排扩容器间的手动截止门.3开启锅炉顶棚入口集箱、后烟道环形联箱各疏水手动门.4投运汽包就地水位计.图2-47 JD锅炉疏水排污系统十八、投入炉底水封系统1开冲灰泵入口门、出口门,见图2-48.2开冲灰系统各手动门.3启动冲灰泵.图
12、2-48 JD锅炉水封系统第三节 机组冷态启动一、凝结水、给水系统各设备投运与锅炉上水1凝汽器上水开凝结水补水系统各手动门,启动凝结水补水泵,开凝汽器补水调门,将凝汽器水位补至正常150mm,投入补水调门自动,见图2-49和图2-50.2除氧器上水1凝结水泵密封冷却水投入,见图2-49.2将凝结水再循环门打开,见图2-50.图2-49 JD凝结水补水系统图2-50 凝结水补水系统3启动一台凝结水泵运行,见图2-50.4缓慢开启除氧器水位调门,低加投入水侧运行,见图2-49和图2-51.5开启各低加疏水就地门,见图2-49.6将除氧器水位补至正常50mm,投入水位调门自动.可以同时启动锅炉上水泵
13、、并打开除氧器补水系统的电动门和就地门,向除氧器上水,见图2-51和图2-53.图2-51 凝结水补水系统3凝结水补水系统手动门恢复凝结水补水系统减温水手动门投入,开低加疏水系统各手动门,开凝结水放水手动门, 见图2-52.图2-52 凝结水补水系统4投入除氧器系统1启动除氧再循环泵,开泵出、入口就地门, 见图2-51和图2-53.图2-53 JD给水除氧系统2在图2-54上开启辅汽联箱至除氧器电动门、调整门,投入除氧器加热,根据炉侧需要维持除氧器水温.图2-54 厂用蒸汽系统5锅炉上水1投入电动给水泵润滑油系统,投电泵暖泵,见图2-55和图2-56.图2-55 JD电动给水泵油系统图2-56
14、 电动给水泵系统2开启汽包各空气门,关闭给水管路各疏水门,启动电动给水泵,用给水旁路调整门控制给水流量,缓慢上水,见图2-57和图2-58.图2-57 锅炉水系统图2-58 锅炉汽水系统3当锅炉汽包水位计出现水位时,应关小调整门,使水位缓慢上升到-50mm.4关闭电动给水泵出口门和给水旁路门,停止上水.5投入高加水侧.6锅炉上水注意事项:1上水前水质应由化学化验合格.2冷态启动上水温度应高于汽包壁温3050,若给水温度高于汽包壁温50以上时,应控制给水流量在3060t/h；热态启动上水温度应尽量接近汽包壁温.3上水时间夏季不少于2 小时,冬季不少于4 小时.二、电气启动前的工作发变组启动前应完成下列工作1发变组各侧断路器和励磁断路器跳合闸试验与保护传动试验良好,励磁系统正常.2确认发变组的重要监视仪表正常.发电机启动前的准备1确认发电机油密封系统投入,氢气冷却器冷却水系统投入.2检查发电机充氢已结束,发电机内部氢气纯度大于98%,检查油/氢压差正常0.03MPa.3检查冷却水系统投运正常.4将发电机封闭母线微正压装置投入正常,并对封闭母线冲压至1000-
