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1、ASTM无播检測标准无损检测机构资格认可的实施标准1适用范HB1.1本标准对无损检灣机构的最低要求作出了規定.1.2使用本标准评价或箜定无损检测机构的能力时应遵守E994中所有适用的条款.注附录XI给出了选定无損评价方法的对照表.1.3农掾歩于他涉及到有龙書性的讨科操作石设#但农标准的宗旨不區于论迄与ft用有关的安全RM.使用未标求者庄使用訂有責任H订松虫的有关安仝防护知保建实施方法，异嬪定有关庄用范国的管理条倂.2参考文件2.1 ASTM标准D4093透明或半透明塑料材料中光折射及残余应变的光弹性罔量方法E94射线照相检测指南E113共振法超声检测操作方法E114接触式直射声束超声隊冲回波检
2、测方法E125钢铁传件底粉检测指示的参考图片E127铝合金超声标准鑫考试块制作和检测方法E142射线透照检测质虽控制方法E164焊聂接触式超声検測方法E165渗透检雋操作方法E213金属管材超声检測方法E214液浸式纵波昧冲迭趙声检測方法E215铝合全无盘管材电恿检1!设备标定实耸方法E243无缝铜管及铜合金电()检测实篦方法E251粘贴式电阻应变计持性测试方法E268电说检测术语定义E269磁粉检超术语定义E270渗透检测术语定义E273管材纵焊缝超声检测方法E309钢管制品的恿饱和淇淹检劃实施方法E317不采用电子伺武仪器评价咏冲回戎式翅声检討系统工作性能的方法E376磁场或涡流(电迸)灣
3、试法為域复盖层序度的方法E425枚漏术语定义E426奧氏体不锈钢及其同类合金无逊及焊接管材电检测的实蒐方扶B543E427燮用卤素检据仪（孩离子二的实施方法E428趙声检测用钢质倉考试块的制作及质豐控制方法E431半导体及其相关器件射线图片评释指南E432检虧方法的选择指南E433渗透检灣参考图片E479制订检谓技术幾范指南E493质谱检漏仪外渔検漏的测试方法E494测定材料中超声速度的方法E498质谓检漏仪或残气分析仪示踪探头式检漏方法E499质诺检漏仪探头式检漏方法E500超注检测术语定叉E515气泡逸出法检芻方袪E545准直热中子射线照相検鸿中确定图象质最的标准方法E566愿色金属电破（
4、涡淹）分选的方法E569受控激励时，结构声发射监雷的操作方法E570铁磁性检验的操作方法E571课和镇合金管材制品电戏（涡流）检测方医E586关于丫及X射线照相术语的定义E587接竝斜射法超声检矣的操作方法E588抽承优质钢中大尺寸夹杂的趙声波检雋操作方法E592x射线照相法检测2英寸651mm）厚钢板及钻60射线照相法检雋16英寸（25125mm）钢板所能获得的ASTM透度计等效灵墩度指南E650固定压电声发射探头的标准指南E664水浸法测量超声纵波複在衰祓的实施方法E690非盔性交换管在役电惑（涡流检验操作方法E709磁粉检伺实危方法E746测定工业射线底片相对图象质量的方法E747使用金
5、履线透度计控制射线透照检测质世的方法E748林料的热中子射线透照方法E750声发射检测仪器特性测昼的方法E751电阻点焊时.声发射筮君的操作方搖E797手动趙声脉冲回波接14式测厚方法E801电子器件射线透照图象贡最控制的操作方法E803中子鹽相法射线束的V/D此值的确定方注E804用平底孔尺寸外推法校准超声检测系统的操作方法E837小孔式应变计测定残余应力的方註E994实验室认可系统的指南E1001水浸式纵波超声詠冲回波法检團与评释3本标准专用术港说明3.1机构由管理当局指定的.公众的.独立的或某一眠位内部的无複检测组织.根据用户或技术规范的要求实施检测。3.2授权人指企业主.承包商.工程簿
6、.建筑算.或负責符理工作的用户代表及正式承认或指定的代理人.注.有些情况下.机构和管理当局是同一的.另外的术诵定又巳包含在专用規艳或定义E268.EW9.E27O和：500中4要点和用途4.1本标准也适用于由用户或其它组织希望对无扭检S!机械的能力进行系貌的评价时参*R4.2本标准規定的要求，在用户掏定或技术規范范围内，适用于所有技立的、公众的或单位内部的机构.但不适用于内部设备方法和专用的内部工艺过程控制用的检!假如这种檢测是由用户指定或技术規范規定实属必宴则本标准可用于作为毘吳验收检團的所有检5职贵和任务5.1 一个无损检諾机构的能力应包括但并非局限于下列一沖或更多的方法，磁粉、渗透、射线
7、照相/荧光屏透视.超声.涡流和枪漏检SL5.2 此机构有责确保5.2.1为了实施检应1E备足够的装釜和人员5.2.2从审检测的人员，应具有适当的資格.5.2.3恨据适当的幾范对设备进行検定.对人员进行考核.5.2.4所有设备维护保养良好.5-2.5向授权人及时通报诸如由表面粗極度.结构.形状或工艺等老响造成检测精度偏差或不稳定.5.3无損検刚机构通常实施的下例任务，5“1按熙专用标准质联控制准则或两者实施所有检验（按照适当的订货文件，由权授人或其执行机构或两者共同提供专用标准等文件人若在文件中发现任一不明确或不妥則应立即提请执行机构注査.5-3.2必须及时向授权人提交根据531条所述文件说明符
8、合或不符合要求的最终检测报吿当番要时执行机构应准备核实检静结果.5.4检側机构可IB据与授权人所订协议，按照适当規范只报吿是符合規范或控制文件的要求而管理当局保留对不符合材料的处3T权.6.5受权人町以离时楡查检測机构的检稱程序.设备和人员安徘.6人员资格6.1下列各项仅与人员的技能有关，而不一定与他幻实际授与等级有关，8.1.1主考人检雋机构中负责考核雇员技术及资格的专职人员.他必须是全日制的且应在所从事的无根检團领城内,持有ASNT-I级资格证书。6.1.2B级技术人员应经充分培训并具有丰富的实践经鲨的人员.恤幻具有独立完成检劃和评定检测结果的能力。在技术上fen向持有n级费格证书的人员负
9、责而其本人则应能按有关方法正确地完成检时.且证明甬已具有级资格。6.1.3级技术人员繼按节面说明书正确执行规定的校准、检对.记录和评定检测结果x在技术上.应接受n级和级人员的指导和KSi对从事的检酒方法.应经训并取得I级贾枳注，ASNT的.1绒人员的贵格妄定文件承SNT-TCTAK方法初有黄世录本节所戏力用与ASNTae?9ft丙附加的文字说明.则旨性和资昌性.6.1.4见习人员在取得I级资格之前的見习人员.不得強立地进行检測或评定也m至夕应在I级资格的人员指导与监誓下工作.6.2通过签定的个人档案.应包括如下内容*6.2.1获证人的姓名6.2.2获得的资格级别，6.2.3学历及亚务经历96.
10、2.4按检刚机构人员資格鉴定程序写出培倜报告并包括评语I6.2.5昼近的视力检査皓杲6.2.6毎次考核的实际成绩8.2.7毎次考核的百分比分配丿6.2.8全部考核的踪合成绩）6.2.9資格认可或重新认可或两者的日期，6.2.10主考人签名.无損检设7述7.1负贲材料无損检测的机构，应至少装备具有使用证的如下设备，以便开展有关作业.7.2无损检甜设备系统.可包括多种复杂机械结构和控制器件的检测站.而其余则可以是简便的实用的，手工操作的基本仪器.注：本标准弟812章旨在教宵方面.虽坯也涉及一些爱空性要求.第2章提供的贵料表中.包瘩了适用于检測方法的具处要求.8吉粉检測设备8.1部件的破化设备应能感
11、生强度足够和方向溝足检諾要求的更通密度.根据合同.订货E543单或技术规范的規定，可选用交滝或直淹全波艷淹或半波整淹）应化设备或水久恿铁来实現要求的磁化。8.1.1部件或部件的局部破化.可借助于密应或直接通电或利用永久範导体.接数板吏倫或支杆法来实现部件经适当清洁后.即可施加漫或干的8.1.2欲在部件中产生g应磁场，可以呆用F列设备中的任何一种，8.1.2.1 赴一个U形芯铁，横臂上祭有线剧，或是一个U形的或可弯曲的永久紙诙；常用于部件局部童化。横截鉅开増的更场可用来使部件或局部取生憊场。与部件接触的铤开瑙间距可以是固定的或者是活动的.破桓通常使用市电9.2应有切实可行的和符合现行法規的安全前护及益控装賣.作为安全防护及监控使用的装备通常包括安全开关.紇测计.校片式示踪标记.射线剂乂仪、标志.爼线、铅衬室尊。同时还应备有供控制和降抵敬射作用的蜡板.铅丸及铅橡胶.为评
