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1、word编制依据3第一章工程概况41.1 工程设计概况461.3 周边环境与地下管线61.4 工程施工难点与应对措施8第二章顶管施工工艺102.1 工艺流程102.2 顶管工作井内布置112.3 顶管施工工艺选型112.4 顶力计算12122.5 顶管顶进系统施工要求132.6 泥浆减阻系统142.7 通风系统142.8 供电系统152.9 测量系统16172.11 顶管施工技术质量措施232.12 顶管施工排水措施26第三章高压旋喷桩施工工艺273.1 施工技术参数273.2 工艺流程273.3 施工工艺28第四章顶管井施工工艺304.1 工艺概述314.2 人工挖孔32334.4 内衬钢筋
2、砼工程344.5 顶管井平台搭设384.6 渣土提升机构38第五章施工监测措施395.1 施工监测项目395.2 测点布置、测试方法395.3 监测频率415.4 地面与建筑物沉降控制措施415.5 施工安全巡查措施42第六章项目组织与施工部署446.1 项目组织机构446.2 项目管理目标446.3 项目管理方法446.4 施工部署46第七章安全生产的保证措施487.1 安全生产目标487.2 安全管理机构487.3 安全检查程序487.4 安全保证体系487.5 安全生产保证措施49第八章施工救援应急预案558.1 应急原如此与准备558.2 突发停电应急预案598.3 台风或暴雨袭击应急
3、预案598.4 顶管井与顶管施工应急预案608.5 逃生应急方案62附件相关附图、表64附件一：相关人员情况与某某书64附件二：平面布置图71附件三：机械设备配置表71附件四：施工进度计划表1编制依据1、大鹏山庄雨污分流管网工程地质勘查与管线资料；2、大鹏山庄雨污分流管网工程施工图；3、相关现行国家与地方规X、标准与规程，主要规X如下：给水排水工程构筑物结构设计规XGB50069-2002混凝土结构设计规XGB50010-2010给水排水工程顶管技术规程CECS246：2008顶管施工技术与验收规X建筑地基根底设计规XGB50007-2011给水排水工程管道结构设计规XGB50332-2002
4、给排水管道工程施工与验收规XGB50268-2008钢筋焊接与验收规程JGJ182012施工现场临时用电技术规XJGJ462005建筑施工安全检查标准JGJ592011施工现场安全生产保证体系DBJ089032010工程建设标准强制性条文2015版混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204-2015给水排水构筑物工程施工与验收规XGB50141-2008工程测量规XGB50026-2007危险性较大分局部项工程安全管理方法建质200987号第一章 工程概况1.1 工程设计概况大鹏山庄雨污分流管网工程位于大鹏新区大鹏镇排牙山效游公园山脚下，南至鹏飞路。主要对大鹏山庄片区排水管网进展改造，铺设D
5、e200-600 的 HDPE 塑钢缠绕排水管 11.745 公里。以现状道路、现状排水管网、污水处理厂配套干管等为根底，结合片区污水管网规划，以雨污分流制为指导思想，把排水系统尽量以分流制加以完善，形成工程区域排水管网完善设计施工方案，将收集到的污水聚集到污水处厂，充分发挥污水处理厂与配套干管的功能。施工方式：主要有放坡开挖、支护开挖、顶管等施工工艺。施工内容包括：道路雨、污水管道工程，路面、化粪池破坏与恢复工程，施工措施，管线迁改与保护工程，水土保持与交通疏解工程，房屋雨污水分流立面改造工程。本工程设计顶管为节点DW177DW178，共长32m,采用DN800 III级钢筋砼管， D600
6、0圆形工作井1座， D4000接收井1座。按照本工程图纸排水管道设计说明中第七项：顶管施工方法须知事项的第3条：遇到粘土或者砂性土层，且无地下水影响时，宜采用手掘式或者机械挖掘式顶管法。根据本工程的实际特点：顶管段短、施工时间处于冬季，地下水位低、降雨少等，同时在鹏飞路上有一条在用的中压燃气管道需横穿，该处管道明挖局部埋深1.6米，但局部路口采用的是拖拉管的施工工艺，埋深存在不确定性。人工手掘式施工随时可见，可控性强，对管线保护安全性较高，故本工程的四段顶管均拟采用人工手掘式顶管法进展施工。因顶管位置处于居民区等区域，该区域各类给排水、电力、通讯等管线复杂，且年代久，无相关资料可查，在用管线和
7、废弃管线错综布置，故原设计顶管井采用的沉井工艺无法进展，遇到管线后无法继续下沉，对施工和现有管线使用有较大的影响，故需变更顶管井的施工工艺。经各方商议：所有顶管坑拟将原设计采用的沉井施工方式改为逆作法加内衬的施工方式，以确保施工进度和施工安全。顶管工程量、位置、土层等见下表：顶管段工作井接收井管底高程井深管材与接口数量钻孔孔号穿越土层第一段DW177d800，级钢筋砼专用顶管橡胶胶圈接口32米ZK27ZK28黏性土DW178顶管井与顶进部位地层情况：参照附近的钻孔点ZK27ZK28，顶管井位置为人工填土层层，顶管沿线为黏性土。人工填土：杂色，稍湿，松散稍密，主要由黏性土、砂土、碎石与建筑垃圾组
8、成，硬杂质含量40%，均匀性差，大局部钻孔有10cm30cm厚的混凝土地面，该层的揭露层厚为0.5010.00m,平均层厚5.00m，层顶标高21.95m47.43m,场区内均有分布，堆填时间约810年，综合判断为根本完成自重固结。顶管附近钻孔柱状图：勘察时，由于受钻探用水影响ZK38，ZK46，ZK62，ZK63钻孔未测得地下水位，其余钻孔均遇见地下水位，水位埋深介于0.654.50m，水位高程介于20.6546.08m。受大气降水影响，水位变化因季节而异，变化幅度约为24m。1.3 周边环境与地下管线1、本工程顶管工程均位于鹏飞路上，穿越鹏飞路地下，工作井位于大鹏山庄院内道路、接收井位于路
9、人行道上，交通便捷，对鹏飞路的通行影响较小，施工相对方便。具体位置如如下图：2、 依据地下管线探测资料和现场查勘，沿鹏飞路两侧各类管线较多，埋深较浅。其中有De315燃气中压管道在道路北侧，标准埋深1.6米，局部路口采用的拖拉管道，埋深不一，顶管工程施工时需重点注意，需提前做好人工探挖工作，确定管道实际埋深，并做好相关的保护工作。3、 顶管区域除道路外，没有其他建筑物，顶管距离短，施工简单、快捷，对周边环境影响较小。4、 顶管区域现状管线平面图：5、根据现场查看和管线资料，管线多分布于外表浅层，埋深对顶管作业无较大影响，施工前采用人工进展物探，确定无影响后安排大面积作业。6、顶管施工位置处在道
10、路两侧、交通便利，且多位于人行道或山庄院内道路，对交通环境影响较小，利于施工。1.4 工程施工难点与应对措施一、工程施工难点分析本顶管工程位于鹏飞路上，主要是穿越鹏飞路地下接入现状污水管道，顶管区域和工作井位于大鹏山庄院内道路、接收井位于路人行道上，未穿过其他建筑物，埋深浅，地质条件简单，方便施工。道路两侧各类管线较多，北侧有一条燃气管道与顶管垂直交叉。主要难点有以下几点：1、 经对照地下管线探测技术报告和现场查勘了解，燃气管道与顶管交叉位置采用拖拉管施工，埋深上下不一，管底标高不确定；2、 因顶管位置处于居民区、鹏飞路段等区域，该区域各类给排水、电力、通讯等管线复杂，且年代久，无相关资料可查
11、，在用管线和废弃管线错综布置，对施工和现有管线使用有较大的影响，需重点加强管线保护措施和交通疏解工作。3、 顶管时洞内土体开挖掘进时可能会遇到孤石、涌泥、涌水等意外情况，需与时进展土体加固或预处理；4、 鹏飞路交通车辆较多，顶管施工时要密切监测，防止地面塌陷对车辆通行造成影响。二、 相关的应对措施1、 顶管施工前，依据现有地下管线探测技术报告，对现场燃气管线认真核对，并与燃气公司的相关技术人员取得联系，确认管线位置、高程。同时在管线位置采用人工探挖的方式，找出顶管区域燃气管线的实际位置和高程，并做好相关的保护措施。与时根据现场实际情况调整顶管线路和位置。顶管施工中密切关注燃气管线的变化，做好相
12、关的监测工作，发现隐患与时处置。确保燃气管道安全。2、 顶管井施工前，对照现有地下管线探测技术报告，进展现场实际查勘，与相关的管线权属单位取得联系，确认地下管线情况，确认无误后方开始施工。依据现场调查的实际管线情况，按需与时调整工作井、接收井的位置或迁改管线，确保现有管线的使用和安全。采用逆作法施工工艺，人工开挖土方、护壁施工，在管线一定区域内降低施工速度，人工探挖，可与时对管线进展保护和迁改，有效保障管线的使用安全，降低对顶管施工的影响。3、 顶管施工采用人工手掘施工。即挖即顶，防止塌方，确保地面不沉降。防止地面塌陷对车辆通行造成影响。拟安排工人采用三班制不连续施工。人工挖土时，管前挖土一般
13、应在管内操作，以确保安全。严格按规X和技术要求开挖和顶进，严禁超挖。土质容易塌方时应加管帽必须随挖随顶，顶镐与出土卷扬机的操作，均应听从挖土人员的指挥不得擅自蛮干，确保施工时不塌方。遇有涌泥、涌水情况时，与时封闭该区域，并采取土体内注浆等措施进展加固或预处理。对遇到的孤石，视大小情况，采用风枪凿除，必要时在管线位置开孔处理。4、 加强地下管线和路面的日常检查和实时监测，顶管期间加大巡查力度和监测频率，发现隐患立即处理，与时消除异常。第二章 顶管施工工艺2.1 工艺流程本工程的顶管施工，根据实际情况分析，采用人工挖掘、机械顶进的方式进展施工。现场内另设临时堆场，供其他半成品、周转材料等堆放，顶管
14、现场考虑一定管的贮存量。工作井围蔽内布置工具间、修理间、水泵站、空压机房、泥浆房等。自动控制台、通讯、中央控制均在顶进控制室内。考虑顶管施工的连续性，每段顶管分三班连续作业施工，在工作井现场四个角上各安装錪钨灯一座，供夜间现场照明。具体施工安排见顶管施工工艺流程图。2.2 顶管工作井内布置工作井内沿顶管轴线方向在临时后座墙上装刚性后座，主顶千斤顶、导轨、刚性顶铁、环形顶铁等顶进设备。工作井边侧设置下井扶梯一座供施工人员上下。管内供电与工作井内电力配电箱均位于工作井内。管内测量起始平台安装在主顶千斤顶之间轴线上，独立与砼底板连接，与千斤顶支架别离，确保顶进时测量平台的稳定。沿井壁依次安装压浆管、
15、供电、供气管线。井内二侧工作平台布置配电箱、电焊机、泥水旁通装置、后座主顶油泵车和顶铁。管内压浆管、供电、通风管分别安装于混凝土管左右偏下侧，采用L7575角钢支架固定。管内照明采用24伏低压照明灯，每8m布置1只。工作井内照明采用高压水银灯。施工期间在工作井内与管道内应配置足量的排水设备，以保证雨季汛期的管道安全。2.3 顶管施工工艺选型根据本工程的地质资料显示，顶管管道通过的地层主要处于淤泥砂土、粘土、人工填土层。现有地下各类管线较多。目前施工季节处于冬季，雨水偏少，地下水位较低。顶管管线距离短。根据以上情况，拟选择采用人工手掘式掘进，机械顶管的施工工艺。示意图如下：人工手掘顶管施工方法示意图2.4 顶力计算本工程顶管均为DN800管，现在以DN800顶管段进展顶力的计算1、顶力计算R为：以D800管线基准测量顶进长度按52.9m计后背力。后背墙拟采用钢筋
