《御景国际公寓酒店项目模板施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《御景国际公寓酒店项目模板施工方案（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1.编制依据1。1 御景国际公寓酒店项目施工图纸1.2 御景国际公寓酒店项目施工组织设计1。3. 规范、规程类 别编 号名 称国家标准GB50009-2001（2006年版)建筑结构荷载规范GB500112001(2008年版）建筑抗震设计规范GB50003-2001砌体结构设计规范GB50007-2002建筑地基基础设计规范GB500102002钢筋混凝土结构设计规范GB503682005住宅建筑规范GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB50223-2008建筑工程抗震设防分类标准GB501082008地下工程防水技术规程GB/T20476-2008混凝土结构耐久性设计规范0
2、3G101混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图行业标准JGJ32002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ8-2007建筑变形测量规程2、工程概况2.1工程简述工程名称御景国际公寓酒店项目工程位置承德市双滦区下店子建设单位承德东润翔达房地产开发有限公司设计单位承德华祥建筑设计有限公司监理单位承德恒达工程建设监理有限公司施工单位承德赢达建筑安装工程有限公司2.2建筑概况御景国际公寓酒店项目工程; 工程建设地点:承德市双滦区下店子；1#楼为框架结构，地上18层，地下1层。建筑高度：76.00m，标准层层高：3。6m，建筑面积：20035。35平方米；2#楼为剪力墙结构，地下2层，地上16.建
3、筑高度：50。05,建筑面积10627。19平方米；御景国际公寓酒店项目总建筑面积:30662。54平方米。总工期：752天。本工程由承德东润翔达房地产开发有限公司投资建设，承德华祥建筑设计有限公司设计，承德恒达工程建设监理有限公司监理，承德赢达建筑安装工程有限公司组织施工；由王平担任项目经理，汪利国任技术负责人。2。3模板工程概况2。3。1地下工程模板形式地梁模板：采用240mm厚砖墙砌筑底板边梁模板：240mm永久保护墙、红砖砌筑集水坑模板：采用12mm竹胶合板加方木零米以下墙体模板：采用多层板加方木模板框架柱模板：配制定型木制模板顶板模板：12厚竹胶合板模板，支撑采用48钢管支撑体系楼梯
4、踏步:12mm厚竹胶板与50100、100100木方子拼装门窗洞口模板：采用12mm厚胶合板与50mm100mm木方组合临时定型模板。2.3。2地上工程模板形式：墙体模板：采用多层板加方木模板；框架柱模板：采用定型木制模板顶板、梁、模板：采用12mm厚竹胶合板。主龙骨100100木方.次龙骨50100木方组合,顶板支撑体系：支撑采用48钢管支撑体系.楼梯踏步:采用定型木制模板，竹胶板与50100、100100木方子拼装.门窗洞口模板：采用12mm厚竹胶合板与50mm100mm木方组合定型模.2.3。3模板工程重点、难点：2。3。3。1底板、边梁、地梁、导墙要求同时浇注，这存在两次吊模施工,两次
5、构件变截面，模板施工非常困难。2.3.3。2本工程地上结构的造型复杂，层高较大，造成配模、流水困难。2.3.3.3本工程楼层面积大,模板存放场地受到各方面因素的限制，因此在模板施工过程中，需要相互配合与协作。2.3。3.4本工程框架梁与十字梁纵横交错，梁模板的工程量很大，且梁与梁及梁与柱交错的节点多,梁柱节点处模板的拼接要保证不漏浆、不变形，施工难度很大。2。3。3。5各层局部框架梁与墙体连梁重合，由于两种类型的梁截面不同，梁模为变截面的异形模板，梁模拼接困难，拼接质量是控制重点。3。施工部署：按照施工组织设计要求，本工程结构施工安排如下：3.1施工进度:零米以下结构：2013年4月1日至20
6、13年5月20日。零米以上结构：2013年5月20日至2013年10月31日；地上结构施工经历雨季施工。施工进度计划见御景国际公寓酒店项目施工组织设计。若有调整，以当月（周）计划为准.4、施工准备4。1技术准备开工后立即组织有关人员熟悉施工图和模板设计方案。针对模板工程的难点与重点，进行深入的研讨，制定详细的措施，并对工人做好施工技术交底，及时编制加工定货计划及材料机具计划。4。2劳动力准备：根据本工程施工组织设计和模板工程各阶段工作量，模板工程劳动组织具体见下表:序号栋 号施 工 阶 段人 数1御景国际酒店公寓项目地梁30负一层墙体、柱44负一层梁板模板44地上框架柱、墙44首层往上梁板模板
7、40砼浇注时看模工24.3机械设备准备(见下表）：序 号名 称数 量序 号名 称数 量1压刨1台7台钻2台2平刨2台8手提锯2台3圆盘锯2台9手枪钻2台4砂轮切割机2台5电焊机4台6吹风机3台4。4模板准备：4。4.1墙体模板:地下墙体采用P60系列小钢模。地上墙体采用15mm多层胶合板加方木模板.木工工长应根据图纸进行模板翻样，并提前提出材料计划，同时提出穿墙螺栓、套管以及地脚螺栓、螺母、垫板、大扒勾、U型卡等配套的材料进场计划。施工前要抓紧模板的组合设计和模板加工工作，模板进场后进行核对、验收，模板进场时要准备好堆放场地，保证模板的质量，模板随进场随有质量检查员和工长进行验收。4。4。2框
8、架柱模板:普通柱配制定型木模板、圆柱采用可调定型钢模板，委托外单位提前设计、加工.4.4.3顶板模板：本工程顶板均采用12mm厚竹胶合板配模，50100木方做副龙骨。由于顶板跨度较大，采用100100木方为主龙骨，（含地下部分）采用48钢管与碗扣架与可调支座支撑体系，顶板模板计划配置二层用量。每用4次周转一次新板。4.4。4门窗洞口模板：采用12mm厚竹胶合板和50mm100mm木方组合定型模板，提前由木工工长根据图纸进行翻样,提前提出材料进场计划。为保证口角处观感质量，避免拆模早造成碰损，门窗洞口模板按照一层配置,在墙体模板施工前一天的时间内完成。4。4。5梁模板:采用12mm厚竹胶合板和木
9、方背楞组合，由技术员根据图纸进行翻样，提前提出材料进场计划。4.4。6楼梯模板:楼梯踏步采用定型踏步模板，以保证工程质量，并可以加快施工进度.其它楼梯模板采用竹胶板与50100、100100木方子拼装。4.5生产准备：4.5.1模板安装、拆除工具准备齐全，模板清理刷油的水质脱模剂、平铲、毛滚、棉丝等工料准备齐全。4。5。2模板施工的辅助材料要备齐：海绵条：5mm厚自粘型海绵条，20mm30mm海绵条;快干胶.4.5。3顶板模板：顶板模预先拼模制作加工，以加快施工速度，减少材料浪费.5、施工方法5.1垫层:垫层模板在沿基槽处为护坡面直做外模板，根据放好的基础垫层外围控制线，用100mm100mm
10、木方支设，支撑采用钢筋短头紧贴木方钉入土内固定，间距1000mm.（见下图）5。2底板外侧模板底板外侧模板采用砖模，砖模高1600mm，墙厚240mm，墙里皮线距底边线50mm，砖标号MU5，水泥砂浆砌筑,里侧抹灰，阴阳角处做成半径R=50mm半圆形. 5。3底板集水坑模板 集水坑处侧模采用12mm厚竹胶合板，木方,14mm穿墙螺栓，垫片，螺母,可调支座,脚手管支撑。底模板上按700mm间距开20mm直径排气，竹胶合板及背楞与底板上层筋用铅丝绑扎，防止浇筑混凝土时模板的上浮。该部位混凝土浇筑时应严格控制浇筑速度。先在集水坑底板表面上铺设12mm竹胶合板底膜，胶合板与集水坑的上层筋绑扎在一起，并
11、保证上部钢筋的保护层厚度.然后在竹胶板上钉木方与侧模支撑相连接，待浇筑混凝土时防止模板的上浮。模板下方用50*50mm角钢支撑在底板钢筋的附加筋上并与之焊接，用于支撑固定模板.模板采用12mm厚竹胶合板拼装,模板内侧配制竖向小肋，采用50100方木竖放，净距200mm，阴角处配制300宽角模与墙体模板拼装组合，横肋采用100100木方，为防止模板上浮，原则上此坑内模板不设斜撑，但为避免模板整体倾斜变形，水平撑杆之间应设置剪刀撑，但支撑点不应设在模板上。水平撑采用48脚手管，长度不足对接连接，两端设可调支座，水平撑间距6001200，泵坑底板上预留25钢筋地锚，控制模板下口的水平位移。模板内侧设
12、置预埋拉环,间距600布置，通过钢筋拉杆和花篮螺栓控制模板的竖向位移。板拼缝处应粘海绵条,防止漏浆。待集水坑混凝土的强度达到1。2Mpa （在模板拆除时不缺棱掉角)，方可拆除集水坑模板。先拆除斜撑和横撑,然后拆除龙骨和侧模。拆除模板时严禁使用大锤以防止模板碰撞混凝土开裂。模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中管理。5。4底板与墙体导墙在底板施工时反沿吊模高度以最高的基础梁上口标高上300mm，采用P30系列小钢模吊帮支模，吊帮模板采用钢筋支托的方式解决,钢筋支托为在底板内设置钢筋楔子进行加固，底板钢筋绑扎时,要将支托安装固定牢固,并进行验收.先支设边梁、导墙内侧模板和横竖龙骨，穿穿墙螺栓
13、，再支设边梁、导墙外侧模板和横竖龙骨，紧固穿墙螺栓，然后支设斜撑,内侧模板的斜撑用扣件连接在附加钢筋上,外侧模板的斜撑支撑在基坑护壁上。并校正模板垂直度和平整度。见图：浇筑完边梁、导墙砼后，待混凝土强度达到设计强度的1。2Mpa (在模板拆除时不缺棱掉角）时方可拆除边梁、导墙模板。先松动拆除穿墙螺栓,再拆除斜撑,然后拆除横竖龙骨和P30小钢模模板。可用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下，严禁使用大锤砸模板,防止导墙混凝土的破坏。5。5地梁模板地梁下底面同底板标高，顶面高于底板面700mm、900mm、局部2400mm、高出部分侧模采用P60系列小钢模，外侧用483.5mm钢管背楞，侧模下部垫在附加筋
14、支撑上，模板内侧用14钢筋支撑,外侧用483.5mm钢管斜撑支撑,14穿墙螺栓紧固。先支设地梁一侧模板和横竖龙骨，穿墙螺栓，再支设地梁另一侧模板和横竖龙骨，紧固穿墙螺栓，然后支设斜撑，两侧模板的斜撑用扣件连接在附加钢筋上.并校正模板垂直度和平整度。浇筑完地梁后，待混凝土强度达到设计强度的1。2Mpa （在模板拆除时不缺棱掉角)时方可拆除地梁模板.先松动拆除穿墙螺栓，再拆除斜撑，然后拆除横竖龙骨和P60小钢模模板。可用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下，严禁使用大锤砸模板，防止地梁混凝土的破坏。5.6墙体模板:5。6.1地下墙体模板：地下室墙体模板选用P60系列小钢模现场组拼，根据结构实际尺寸事先做好
15、模板翻样图纸，进行模板组拼，计算模板的型号、数量及进场时间。墙体模板水平背楞为48*3.5mm钢管,最下一道水平背楞距地面300mm,高度1/2墙高以下间距400mm，1/2墙高以上间距600mm。墙体竖肋水平间距600mm，模板与C型连杆用蝶型扣件及钩头螺栓连接牢固，保证模板平整。300-600厚墙体采用14穿墙螺栓，外墙穿墙螺栓中间焊方形35050钢板止水片,设在横竖龙骨相交处，用蝶型扣件双螺母紧固。组合钢模板与墙体长度模数不符及上部不足部分用其他型号钢模板或木模板补足。模板之间采用配套卡子连接，并加海绵条防止漏浆。墙模高度按图纸实际尺寸加工，墙体外墙模板配置到顶板面上100mm处，内墙模板配置至板底（有梁处模板配置至梁底）.小钢模板拼缝要粘贴510mm的海绵条，防止漏浆。小钢模组拼时应错缝组拼，接缝处必须增加一道水平背楞
