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1、千叶帆服装资料分享社区 http:/ Tuesday, October 12, 2010 系列文档（此系列7个文档）-COLLECTED BY千叶帆服装资料分享社区http:/所有内容版权归原创作者或公司n 服装整烫工艺综述 n 服装单件流水的生产成效 n 高档西裤缝制工艺流程 n 裙子部位中英文名称对照图解 n 服装纸样设计中衣领结构设计 n 七种常规西服制作工艺的比较 n 服装辅料的种类特点与检验方法 n 驳领靠山装置的制作 n 驳领的基本结构及基础纸样详解 n 服装生产工艺：单件流水基本概念 n 传统西服面料知识 n 童装尺寸测量方法 n 服装部位名称及服装材料组成 n 服装制版中肩省的
2、处理方法 n 男女裤的结构差异与裁剪区分 n 服装CAD软件与常见三种服装制版方法的结合 n 衣物熨烫时的注意事项 n 职业服装的设计技巧 n 各类服装面料的风格特点 n 自制5毫米双卷滚边辅助工具 n 常见的几种印花类别 n 量体裁衣的概念 n 户外运动服装面料必要特性介绍 n 插肩袖制版工艺与原理 n 服装省道的熨烫工艺 n 雅戈尔面料填补世界针织领域技术空白 n 关于服装纸样落肩比值与肩斜度的关系 n 皮革服装的设计及纸样制作 n 有关牛仔裤的种种误解 n 服装布片裁剪注意事项 n 服装CAD制版是必然趋势 n 常用的服装分类方法 n 现代西服与传统西服板型比较 n 立裁是现代裁剪技术吗
3、 n 常见的几种服装洗水方法 n 分割在服装制版中的应用 n 09/10秋冬女装版型关键要素 n 三围原型制版法介绍 n 工厂成衣制版基础知识 n 基本款裙子纸样设计方法 n 服装造型设计中分割作用 n 服装制版之女装胸省设计要点 n 特体裤子版型处理技巧 n 翻领后领下口成直线的原因 n 服装打版时所需材料与工具 n 人体坐高与立档深的关系 n 插肩袖结构的推档技术 n 服装制版中肩省的处理方法 n 服装翻驳领配领技巧 n 斜裁连衣裙的制版方法 n 女装纸样胸部造型实例分析（图） n 皮革服装设计与纸样制作 n 不同袖子立体裁剪方法 n 无省女装腰身平衡的处理方法 n “基型法”服装制板技术
4、 n 如何设计适合人体的服装版型 n 裤装结构设计及要素分析 n 服装制版技术之女装胸省的设计 n 服装制版时如何减小误差 n 服装号型标准基础知识与应用 n 男装省道转移原理 n 如何确定男西服袖山深 n 西服袖的制图方法及优缺点 n 裤装变化结构设计 n 裤裙纸样腰线起翘差异分析 n 分析服装制版三大重要因素 n 各类裤型制板的注意事项 n 服装工厂成衣制版入门 n 打版师应具备的能力 n 特体体型的服装版型修改要点 n 服装版型设计注意事项 n 成衣制版缩水率计算方法 n 衣袖设计与上衣制版的关系 n 绘制衣领纸样的十点注意事项 n 服装平面制版与立体裁剪的关系 n 服装纸样的使用方法
5、n 服装制版常用数据及公式 n 上衣制版中的配领技巧 n 绘制服装纸样所需材料与工具 n 怎样算是合格的服装制版师 n 服装制版中人体测量的部位详解（图） n 服装袖笼深的设计方法 n 服装结构设计中的立体思维造像 n 服装袖窿结构原理与设计 n 幼童原型的制版方法 n 裙子基本纸样的构成要素 n 根据人体数据进行制版的小技巧 n 服装制版中不同服装款式的测量方法 n 裤子制版基础知识 n 旗袍的款式图和纸样图 n 纸样设计的几种方法 n 合体立领与立体倾角的关系 n 以levis为例的牛仔裤板型分析 n 服装制版原型的分类 n 直筒裙基本纸样设计 服装整烫工艺综述 整烫，即整理和熨烫，通过对
6、服装进行热湿定型熨烫，使服装更加符合人体特征及服装造型的需要。熨烫工艺是一项技术及技能要求较高的加工工艺，它对服装各部位进行定型处理，使服装外观平挺、美观。服装行业中，常 整烫，即整理和熨烫，通过对服装进行热湿定型熨烫，使服装更加符合人体特征及服装造型的需要。熨烫工艺是一项技术及技能要求较高的加工工艺，它对服装各部位进行定型处理，使服装外观平挺、美观。服装行业中，常用“三分做七分烫”来说明整烫在服装制作中的作用。 服装整烫分类 按成衣生产加工过程来分，服装整烫分为中间熨烫和成品熨烫。中间熨烫，指服装生产过程中的熨烫，是对衣片及半成品进行修烫。中间熨烫又可分为部件、分缝及归、拨、烫。部件熨烫是对
7、衣片边沿的扣烫、领子、口袋、克夫、袋盖、肩襻的定形熨烫；分缝熨烫是对缝头进行劈开、烫平等处理，使用部位很多；归拔烫则是对平面衣片进行归缩、裤子拔裆烫等。成品熨烫，即服装缝制完成后、钉扣前或包装前的最后整理熨烫，属定型熨烫。 按定型效果持久性分，服装整烫分为暂时定型、半永久性定型、永久性定型。暂时定型，是指为了便于生产或生活进行的熨烫。一定时间或受力后，其定型效果便消失或失去了定型外观。半永久性定型，是为了生产及生活进行的整烫。在相当长的时间或受一定力的作用后，定型效果失去。永久性定型，通过物理、化学或机械处理，定型能保持很长时间。严格讲，永久定型对服装来讲是不可能的，只是相对而言。 按定型设备
8、及工具来分，服装整烫分为手工熨烫和机械熨烫。手工熨烫，即使用各种电熨斗对服装进行熨烫。使用方法简便，运用灵活，广泛使用。服装缝制过程中，手工熨烫非常适用，有时能达到机械熨烫无法达到效果。机械整烫，即通过机械成套设备对服装进行成品定型熨烫，多用于服装企业批量生产加工，整烫速度快、效果好。 服装整烫工艺流程 服装整烫工艺流程分为手工熨烫工艺和机械熨烫工艺。 手工熨烫工艺形式大致有归、拔、推、缩、褶、打裥、折边、分缝、烫直、烫弯、烫薄、烫平等。其中技能性较强的有推、归、拔。 熨烫工艺流程应根据产品种类、设备结构来选择，对同一件产品又分为中间熨烫和成品熨烫。如男西服上衣中间熨烫工艺为：敷衬、分省缝、分
9、背缝、分侧缝、分止口、烫挂面、烫袋盖、归烫大袋、分肩缝、分袖缝、分袖窿、归拔领子。男西服上衣成品熨烫工艺为：烫大袖、烫小袖、烫前身、烫侧缝、烫后背、烫双肩、烫驳头、烫领子、烫袖窿、烫袖山。男西裤中间熨烫工艺为：拔裆、烫后袋、归拔裤腰、烫侧缝、分后裆缝、分下裆缝、分栋缝。男西裤成品熨烫工艺为：烫腰身、烫裤口。女西装与男西装的整烫工艺流程大致相同。 服装整烫的意义 人体是一个凹凸不平的躯体，服装要适合人体，突出服装款式造型。在裁、缝、烫制作过程中，将平面材料制成合体的服装，先通过款式设计、结构设计、缝制加工等方法进行处理，最后还需通过归、拔、烫工艺，来弥补上述不足，以此来满足人体及服装造型所需，即
10、服装加工中讲求的“烫功“。服装制作中“四大功夫“，刀功（裁剪）是先决条件，手功最难，车功关键，而烫功，则效果最明显。 烫功，是指用熨斗在服装不同部位，运用推、归、拔、烫、压、闷等不同手法，在适当的温度、压力、时间、水分及冷却方式下完成服装熨烫的加工工艺，使服装具有“九势十六字“的外观效果。 九势，指服装的胁势、胖势、窝势、戤势、凹势、翘势、剩势、圆势及弯势，将服装做成符合人体和造型需要。在一套服装上具体表现为：平、服、顺、直、圆、登、挺、满、薄、松、匀、软、活、轻、窝、戤等十六字。12下一页尾页第1页 共2页 整烫，即整理和熨烫，通过对服装进行热湿定型熨烫，使服装更加符合人体特征及服装造型的需
11、要。熨烫工艺是一项技术及技能要求较高的加工工艺，它对服装各部位进行定型处理，使服装外观平挺、美观。服装行业中，常 总而言之，服装整烫具有以下作用：经热湿加工，使服装产生预缩；可熨平服装上的折皱、改善服装外观；通过热湿定型，使服装外形平整、褶裥及线条挺直；通过热湿熨烫，适当改变服装材料纤维结构，塑造适合人体特征及服装制作所需的立体效果，以适应人体曲面要求和人体活动方便的需求。 服装单件流水的生产成效 随着公司日益壮大，订单增加、人员增加、工厂个数也增加，但生产效能却一直不见提高，相反，分工的精细造成了部门臃肿、人员的庞杂，效率低下主要表现在产能没有很好的提升方式。产能与质量往往是对立面，如何突
12、随着公司日益壮大，订单增加、人员增加、工厂个数也增加，但生产效能却一直不见提高，相反，分工的精细造成了部门臃肿、人员的庞杂，效率低下主要表现在产能没有很好的提升方式。产能与质量往往是对立面，如何突破产能与质量两方面的限制，在整体管理上产生效果，成为服装企业的管理难题。 大型服装企业管理的止步不前，一方面与精细管理相关，一方面与管理方向、方法不明确有关。 我们公司经过五年的发展，企业经历从无到有，从小到大，在生产方式与管理方法，人员素质提升，引进新的人才与作业方式各方面均下了很大的功夫，包括品牌方面争取有所突破。但一直存在大流水中引起的很多不利因素。 20万件的订单下来，从订单上线到生产出第一件
13、衣服，往往要一个星期。个中因素，只有服装企业实际人员才会清楚。而一旦订单收尾，往往会让后整、包装忙几个通宵都不能完成任务，而即将要包括的衣服存在各种质量问题，返工也来不及交期。这些毛病相信每个人都能给出很多的改进办法，但要想杜绝此类问题，相信没有人能够给出比较完美的答案。 JIT(just in time)的概念相信大家都知道，即时生产。在即时生产应用在电子、电器、零配件业的汽车等行业大获全胜的时候，服装企业还一直在苦苦求索，如何能把单件流水应用起来。 所谓的单件流水，就是一条生产线，从第一个员工第一工序开始，每人只做一至两个工序，在每工序很短时间内，传递给后续人员，到最后一名员工为止，就生产
14、一件完整的衣服的流水方式。 公司从四月份开始试行单件流水，其目的，就是： 1、解决质量问题。 每一个工厂只做其中一个或两个工序，没做好，下一个工序将会怠工。每个工序只给一两分钟时间。若有质量问题，所有人员等待其返工，做好为止。 2、解决产量问题。 每个工序在一至两分钟内完成，具体时间将通过IE测时，并在开产前由组长及生产主管、IE人员进行人员配备，未在标准时间完成的，传送带会推衣服过。对生产员工产生极大的约束与紧张感。半小时紧张工作后休息十分钟。 3、解决产量稳定提高。 一方面要稳定，一方面要提高。要求稳定是给下一工序要源源不断，而不是突然象洪水爆发，不能抵挡。这种稳定靠单件流水来控制是最佳方式，并且在试验阶段，纯粹是车工的流水，经过一段时间，已经把专机、后整工序、包装、总检全部放在流水线上，在生产完成时即成为可装车之成品。此种稳定将是完全式的稳定，不存在翻箱查货后的诸多问题。产量提高方面，效果将最为明显，统计数据表明，重复十次以后的工序，即单个工序经过十件以后，员工的效率将明显提高，正弦函数的效果非常地明显。 4、解决确切产量问题。 个别工序存留时间长，质量不合要求中间未能及时反馈，员工侥幸心理只追求产量，这些大流水因素都会导致产量不能确要知道，而到后面会产生返工，返工时后不能准确统计
