钳工实训大纲要点(DOC 16页)

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1、 钳工实习教学大纲 一、实习性质、任务和基本要求: 性质:钳工实习是工程技术类专业的重要实训课,能够培养学生钳工操作的基本技能,是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识,养成良好的职业道德。任务:通过实训,使学生掌握钳工基本操作技能,为今后机械设备的安装和检修,保证各种机械设备的正常运转,打下扎实的基础。要求:1了解钳工的工作范围及安全技术。2了解钳工常用的设备构造,使用方法及安全操作规程。3初步掌握钳工主要工序的基本操作方法,正确使用钳工的常用工具、量具。4、能够按图样要求独立加工简单零件。二、时间分配:本实习共1周,具体课时安排可参照下表:序号实训内容时间分配(周)1钳工工艺理论及安全操

2、作规程 2划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、攻螺纹、套螺纹讲述及操作练习4综合训练5总结评比总计三、实训内容:项目一 、钳工工艺理论及安全操作规程介绍钳工技能在工程中的重要性,介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点;介绍钳工安全操作技术规程。重点:介绍钳工安全操作技术规程项目二、 划线划线的概念;作用和基本步骤;常用划线工具的正确使用;划线基准的选择;平面划线和简单零件的立体划线方法。重点:常用划线工具的正确使用;平面划线和简单零件的立体划线方法项目三 、锯削锯条的种类和选择方法;锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原 因。重点:锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因项目四 、

3、錾削錾削的基本概念与錾削的工具的种类;用途和操作要领;平面錾削、板料錾削。 重点:平面錾削、板料錾削方法; 项目五 、锉削锉削的概念;锉刀的种类、规格和用途;锉刀的选择及操作;掌握平面、曲面的锉削方法。重点:握平面、曲面的锉削方法项目六 、钻孔钻孔的基本知识及设备;麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系;麻花钻的钻孔方法;钻床的使用安全操作规程。重点:麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七 、攻螺纹和套螺纹螺纹的形成,各部分名称;丝锥,板牙的构造,规格和用途;攻螺纹,套螺纹的操作方法重点:攻螺纹,套螺纹的操作方法项目八 小结及成绩评定对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律,操作技能,基本知识等方面的

4、收获和存在问题进行总结讲评,按照相关规定给予成绩评定,指出今后的努力方向钳工实习教学实施性教学计划一、钳工实习课程的性质和教学目的:1、实习是一门必修的技术基础课,通过实习,使学生初步接触以机械制造生产为主,使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识,为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识,着重加强实际动手能力的培训,加强技能教育,使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。2、钳工实习以实践教学为主,学生应进行独立操作,在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来,同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。二、钳工实习设施:钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分

5、度头、平台以及钳工常用工、量、夹具等设施,实习原料(棒料)若干。三、钳工实习课程内容:1、基本知识了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。掌握钳工主要工作(锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线)的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。熟悉并严格遵守安全操作规程。2、基本技能:能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。3、检测训练熟悉测量中常用量具和工具,并掌握其使用方法。了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。了解几种装夹方法对定位精度的影响。四、钳工实习方式:1、实习动员,工位及工具箱划分。2、概论讲述钳工在机制制造及设备维修中的作用;钳工实习的目的要求;

6、钳工工作的主要内容和安排;钳工安全技术规程。 3、示范讲解 划线:划线的目的,所用的工具和量具,划线前的准备,基准选择,平面零件和立体零件的划线方法。 锯削:手锯的应用范围及使用方法,锯条的安装,锯切的正确姿势与操作方法。 锉削:锉削应用范围,锉刀的种类、选择及锉削方法,锉削的正确姿势与操作方法,零件尺寸与形状的检验(用钢尺、卡尺、角尺、样板等)。 钻孔:钻孔的方法,所用的钻床、工具和夹具,台钻的安全操作规程。 攻螺纹:攻螺纹前底孔直径的计算,攻螺纹的方法。 套螺纹:板牙及其安装,螺杆直径的计算,套螺纹的方法。 4、现场表演 立式钻床上进行钻孔、扩孔、铰孔及锪锥形孔的方法。 平面錾削方法。 刮

7、削和研磨方法。 5、独立操作 划、锯、锉、钻、攻螺纹的操作。 依据图样进行综合操作训练6、写实习报告每个实习项目结束时,学生都应根据实习内容和要求完成实习报告,并在实习结束时交给指导老师评分。五、钳工实习考核办法钳工实习主要从三方面对学生进行考查:(1)实践操作:占总成绩的60%,它是按工种分数最后评定,每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分。(2)理论知识:占总成绩的30%,按训练应知的理论内容,训练结束后由钳工实习指导教师负责考核。(3)实习报告:占总成绩的10%,每实习结束后,学生按要求总结,最后予以评定。以上三项中,任何一项不合格都按

8、钳工实习成绩不及格处理;缺任何一项都按实习无成绩处理。六、时间安排单元教学形式主要内容教学目标计划课时1讲授岗前教育钳工入门1.安全教育2.纪律教育3.了解工作范围、工具设备、实习要求1课时2操作示范划线掌握划线基本操作方法1课时3学生操作实物划线正确使用划线工具、按图线要求划出零件加工线1课时4讲授操作示范锯削了解锯削的应用及操作方法1课时5学生操作锯削练习锯削,掌握姿势、要领1课时6讲授示范錾、锉、削讲解姿势和操作系统2课时7学生操作錾、锉、削掌握錾、锉、削基本要领练习操作2课时8讲授示范钻孔讲解孔加工的各种工具、设备1课时9学生操作划线钻孔运用钻,掌握孔的加工方法1课时10讲授示范攻丝与

9、套丝讲述攻丝与套丝的方法1课时11学生操作攻丝与套丝掌握攻丝与套丝的技术1课时12学生操作小手锤依据图纸完成较复杂零件的划线、加工、了解加工工艺 15课时13讲授讲评小手锤让学生了解钳工实训不足点2课时七、钳工实习考核办法钳工实习主要从三方面对学生进行考查:(1)实践操作:占总成绩的60%,它是按工种分数最后评定,每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分。(2)理论知识:占总成绩的30%,按训练应知的理论内容,训练结束后由钳工实习指导教师负责考核。(3)实习报告:占总成绩的10%,每实习结束后,学生按要求总结,最后予以评定。以上三项中,任何一项

10、不合格都按钳工实习成绩不及格处理;缺任何一项都按实习无成绩处理。八、实训教师安排为了满足钳工实训正常教学计划,本实训需要实训教师3名,其工作具体安排如下:(1)教师A负责整个钳工实训教学计划、教学教案撰写,整个钳工实训的理论与实践指导,成绩评定考核,钳工实训工作总结等。(2)教师B负责一组的钳工实训理论与实践教学指导。(3)教师C负责二组的钳工实训理论与实践指导教学。钳工实习课题纲要 内容 钳工的特点和应用 划线和划线方法 锯割与锯割的基本操作方法 錾削与锉削的基本操作方法 钻孔和其它加工方法 攻丝与套丝 目的与要求 了解钳工的特点和应用 着重了解钳工的基本操作方法,掌握基本操作枝能,并能正确

11、调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工、夹、量具与安全技术 教具 挂图:配备钳工基本知识有关挂图 实物:钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等 模型:钻头以及手锤等模型 进度及时间安排 序号内容讲解及示范操作及学生操作练习时间1钳工工艺理论及安全操作规程学生熟悉工具42划线平面划线操作立体划线(毛坯料)23锯削圆棒锯削;平面锯削32mm圆棒锯削24錾削平面錾削、板料錾削毛坯料25锉削平面锉削;外圆弧锉削棒料26钻孔钻头刃磨;钻孔与钻孔加扩孔比较;套模孔加工;钻头刃磨;毛坯料钻孔27攻螺纹与套螺纹圆杆的套螺纹毛坯料28综合练习錾口锤子(图纸)129总 结2项目一钳工概述一

12、、 讲解提纲 钳工加工的特点 钳工的常用设备 钳工的基本操作方法 钳工的应用范围 钳工的安全操作技术项目二划线 一、讲解提纲 划线 划线的特点 划线的作用 划线的种类 划线工具 划线前的准备工作 工件的清理及检查 工件的涂色 在工件孔中心装中心块 划线的方法及步骤 基准的选择 划线基准的选择 划线的找正与借料 划线的步骤 二、示范操作 三、学生操作 内容:毛坯料练习 要求:能独立操作,基准选得准确,步骤基本正确,选用划线工具基本合理,划线基本清晰。项目四 锯削 一、讲解提纲 锯削的特点 手锯的种类及构造 锯条 锯条的规格 锯齿角度,前角,楔角,后角 锯路及种类 锯齿的粗细及锯条正确选用 锯削方

13、法 起锯方法 锯削速度,压力,往复长度 各种工件的锯削方法 锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防 锯削的安全技术和文明生产 二、示范操作 锯条安装 安装锯条时,锯齿要朝前,不能反装。锯条安装松紧要适当,太松或太紧在锯削过种中锯条都容易折断,太松还会在锯削时锯缝容易歪斜,一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 锯削姿势与操作方法 锯削时的站立位置与錾切基本相似,左脚向前半步,右脚稍微朝后,自然站立,重心偏于右脚,右脚要站稳伸直,左脚膝盖关节应稍微自然弯曲,握锯要自热舒展,右手握柄,左手扶弓,运动时右手施力,左手压力不要太大,主要是协助右手扶正锯弓。锯削时的姿势有两种:一种是直线往复运动,适用于锯薄形工件和直糟;另一种是摆动式.这种操作方法,两手动作自然.不易疲劳,

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