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1、第一章基坑工程施工方案第一节土方开挖设计本工程场地较大，基坑开挖深度均不超过4m，拟采用放坡开挖。1. 开挖方式：机械大开挖辅以人工开挖，其中机械挖方至底板设计垫层标高附 近，人工开挖地梁承台。2. 放坡比例：-2m以内基坑：1：0.5； -4m以内基坑：1： 13. 工作面：9004. 工程土处理：外运。第二节基坑放坡设计计算书天然放坡基本信息规范与规程建筑基坑支护技术规程基坑等级二级基坑侧壁重要性系数Y01.00放坡级数1超载个数0放坡信息坡号台宽(m)坡高(m)坡度系数11.0004.0001.000土层信息土层数3坑内加固土否内侧降水最终深度(m)25.000外侧水位深度(m)25.0
2、00土层参数号层1 土类名称层厚(m重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)粘聚力(kPa内摩擦角(度)粘聚力水下(kPa)内摩擦角水下(度)1粘性土018.010.022.02砾砂2.0018.05.0036.03微风化1020.01.0040.0整体稳定验算天然放坡计算条件：计算方法：瑞典条分法；应力状态：总应力法基坑底面以下的截止计算深度：0.00m；基坑底面以下滑裂面搜索步长：5.00m条分法中的土条宽度：1.00m天然放坡计算结果:道号整体稳定安全系数半径R(m)圆心坐标Xc(m)圆心坐标Yc(m)14.2861.5004.5534.39421.8313.9052.2004.90031
3、.5165.9370.3775.904第三节施工要点1. 挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高。2. 平面控制点和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复检和检查。3. 土方施工中禁止在基坑、槽、沟四周边缘近处堆放存土或存放重量较大的材料和设 备以减少基坑、槽、沟边缘的侧压力。4. 在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木厥，然后由人工将暂留土层 挖走，同时由两端轴（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝）检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。5. 开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意， 不得私自处理。第四节基坑开挖安全措施
4、1. 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作，当必须在 回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。2. 人工挖方两人操作间距大于1.5m。3. 挖掘机作业时，应注意新挖土坡稳定，以免造成翻机事故。4. 在基坑四周设1200mm高钢管防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢 固。第五节机械开挖安全（1）开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内， 不准进行其它工作；（2）基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；（3）挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖
5、坡脚或逆坡挖土；（4）重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部超过1.5m，材料堆放应不小于1m；（5）挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距 离不小于1至1.5m。第二章施工安全保证措施1、作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点 及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。2、作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检 修。3、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应 使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫
6、木。4、在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：a）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；b）气候突变，暴雨时；c）在爆破警戒区内发出爆破信号时；d）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时：e）工作面净空不足以保证安全作业时；f）施工标志、防护设施损毁失效时。5、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转 半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。6、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。7、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地 区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板
7、。8、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。9、作业前重点检查项目应符合下列要求：a）照明、信号及报警装置等齐全有效；b）燃油、润滑油、液压油符合规定；c）各铰接部分连接可靠；d）液压系统无泄漏现象；10、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环1020min，无吸 空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行 空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。11、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。12、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走 等
8、动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。13、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不 得撞碰车架或履带。14、斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。15、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在 汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。16、作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。17、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。18、作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整 分配阀压力。19、作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择
9、阀的操纵手柄放在高速档位置。20、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过 猛。21、作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与 履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许 最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。22、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并摸住履带或轮胎，待重新发动 后，方可继续行走。23、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停故在坚实、平坦、安全 的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有澡纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。24、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。
10、短距离自行转移时，应低速缓行， 每行走5001000m应对行走机构进行险查和润滑。25、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液 压系统卸荷，铲斗落地。26、利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫本将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎摸牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。第三章土方开挖文明施工措施(1) 施工现场出口应设置洗车槽，进出施工现场的运输车辆或施工机具设备，应 采取封闭覆盖、清洗车轮等措施，防止物料散落、飞扬、流漏或车轮带泥等 污损场外道路。(2) 施工作业区：土方施工过程，应采取洒水、覆盖等措施，达到作 业区目测扬尘高度不大于1.5m，不扩散到场区外；对易产生扬尘的堆放材料 应采取覆盖措施，对粉末状材料应封闭存放，场区内可能引起扬尘的材料及 建筑垃圾搬运应有降
