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1、M南兀业聃业履求修配7高桥大市场公共仓储方案设计班级物流S09-2设计人罗满娟、王爱丽学号29、37指导老师颜浩龙成绩学期2010年下期目录、项目概述-_、rt、【二、方案设计一）仓储对象分析1仓储对象物流特征分析32仓储对象存储现状3二）仓储中心客户仓储需求分析41客户物流服务需求42高桥大市场各类仓储需求量假设43客户可能关心的问题4三）仓储中心业务定位与设计51仓储中心业务定位52仓储中心业务设计5四）仓储中心设计61总体布局设计62库房设计73仓储中心基本业务流程设计11（1）仓储中心业务办理路线图11（2）仓储中心入库业务流程图123仓储中心出库业务流程图14（五）仓储中心广告策划1
2、4（六）仓储中心项目效益分析15（1）近五年收入预测15（2）近五年支出预测16高桥大市场公共仓储方案设计一、项目概述高桥大市场为国内第四大批发市场，为解决高桥大市场的管理混乱局面，市政府计划将高桥大市场整体搬迁，搬迁后将建占地面积为3000亩的公共仓储中心作为配套工程。注：高桥大市场坐车路线：912终点站下二、方案设计（一）仓储对象分析1仓储对象物流特征分析仓储对象大到重型机床，小到一个包裹。种类涉及到轻工、纺织服装、工业零配件、医药制品、食品、印刷与音像制品、仪器仪表、计算机及电子产品等，在高桥仓储中主要进行零担货运，并分由批发商、货商、仓库分布承担配送。2仓储对象存储现状因物流市场供需变
3、化，我国的仓储对象存储正在向存储自动化、信息网络化、标准化、精细化、高服务水平化的方向发展。第一、仓储中心规划不细、库位不清。到目前为止,高桥尚未形成全局性的仓储中心总体规划,仅有少数物流公司制订了私营仓储中心发展规划。第二、仓储库区较多，影响货物合理布局。缺乏统一的布局和科学规划,很容易造成同类货物在同一库区的有效辐射范围内重复建设,造成土地、人力、财力和其他资源的浪费现象。第三、仓储中心区经营管理不佳、服务意识淡薄。不是从满足企业提高仓储运作效率、降低成本、提升整体经济运行效率的角度来发展仓储行业,导致仓储中心建设未能充分考虑企业和当地经济发展的需求,结果仓储中心建成后招商出现困难,经营管
4、理不佳,建成的仓储设施等物流资源不能得到充分利用仓储中心客户仓储需求分析1客户物流服务需求客户对物流服务需求是：及时掌握产品仓储、运输和配送的信息，减少产品运输成本；集中资源提高产品安全保障；仓储中心的经营资质；仓储中心软硬件情况(信息网络、经营网络)和运输网络情况；经营管理者的观念和态度；历史服务水平情况；员工素质等。2高桥大市场各类仓储需求量假设仓库的分类：立库、平库、自动化立体仓库、堆场、冷冻库、冷藏库、保温库、保鲜库等等。下面是各类产品仓库需求量假设：蔬菜水果类：平库、冷冻库、保鲜库交通运输类：立库、平库、堆场、自动化立体仓库建材家装类：堆场、立库、平库、自动化立体仓库服装箱包类：立库
5、、平库、自动化立体仓库学习办公用品类：立库、平库、自动化立体仓库电子数码类：立库、平库、自动化立体仓库医药类：冷藏库、保温库、立库、平库、自动化立体仓库3客户可能关心的问题仓储所处的地理位置是否适合储存自己的货物仓储中心对货物的储存保障仓储储存货物的费用，时间性发货的及时性、准确性是否在节假日也能正常运营是否有专业的配送中心及专业人士安全消防措施是否设置完备仓储中心业务定位与设计1仓储中心业务定位仓储中心业务定位可以从服务内容的深化程度来体现。大致表现为基本服务和增值服务。其中，前者是为客户所提供的运输、仓储等传统、低端的基本功能性物流服务。后者则是在基本物流服务的基础上，根据客户的实际需要所
6、主动提供的、能够为客户带来价值增值的特色延伸物流服务。目前中心业务将提供运输、仓储、配送一体化的物流服务。并包括物流方案设计、存货管理、订货处理、物流加工、售后服务等一系列附加的创新性物流服务项目。增值服务是建立在对客户物流需求有着深入了解基础上的，为客户“量身定做”的仓储服务，具有鲜明的创新性和个性化特点，能够为仓储服务供求双方创造超额价值。2仓储中心业务设计高桥公共仓储中心结合自有资源及仓库的地缘优势，将仓储、配送、运输、进出口货物商检及再加工、包装等业务组合一起，为客户提供整套仓储业务设计方案，为客户提供全程服务。1)提供仓储服务通过先进的管理软件及操作系统、良好的管理、优良的设备、严谨
7、的服务为客户提供仓储服务，让客户在自己公司可以及时了解到仓库货物每天的进、出、存，并且通过我们不定期的对仓储业务的专业分析，为客户提供在仓储方面的业Az务参考。2)提供仓储管理服务对于仓库业主，公司可以利用其管理优势、品牌优势和市场优势，双方一起来开发、管理仓储业务，共同经营；对于外地客户，公司利用其良好的信誉、响亮的品牌，为客户提供在非所在地的仓库收、发、存业务，保证客户货物的数量和质量，降低客户经营成本1. （四）仓储中心设计1.总体布局设计在六道西的空地上建3000平方米的单层砖混钢架彩钢顶仓储中心，每平方米的造价600元，需投资1800000万元。2. 将站四道向西拨移8米，腾出四道东
8、，建宽20米，长350米的双层砖混库房，面积为14000平方米。再将站五道西的旧库房和旧房屋全部拆除，修建宽20米，长150米的双层库房6000平方米。合计双层库房（铁路公路两用）共20000平方米，没平方米造价700元，需投资1400万元。3. 库房进出道路、排水、消防、照明等设施须计100万元。初步预计总投资2100万元，库房面积3万平方米。（附图纸一份）在整个仓储中心的下面建一个地下停车场，一方面方便工作人员，也可以进行对外服务，提高增值服务。2.库房设计（1）仓库功能区设计a）仓库位置应便于货物的入库、装卸和提取，库内区域划分明确、布局合理。b）集装箱货物仓库和零担仓库尽可能分开设置，
9、库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放，并分线设置货位，以防事故的发生；要尽量减少货物在仓库的搬运距离，避免任何迂回运输，并要最大程度地利用空间。c）有利于提高装卸机械的装卸效率，满足县级的装卸工艺和设备的作业要求。d）仓库应配置必要的安全、消防设施，以保证安全生产。e）仓库货门的设置，既要考虑集装箱和货车集中到达时的同时装卸作业要求，又要考虑由于增设货门而造成堆存面积的损失。（2）货架布置方案a）确保仓储系统中各个环节的配合仓库货架规划设计的一般依据：1|仓库的结构类型和作业方式；2|确定仓库尺寸和仓库的总体布置|区域划分；3|了解货品的管理方式，可以利用ABC分类管。b）在仓库内设置货架
10、，将货物或托盘放在货架上。采用货架存入的最大有点为：货物的重量由货架支撑，互相之间不会产生挤压，可实现有选择的取货或实现先入先出的出库原则，货架之间的距离应保证客流的通畅，一般说主通道应在1.64.5米之间，次通道也不得小于1.22米之间。c）确定了货架的总体尺寸之后，便可进一步根据仓库作业的要求进行总体布置。这种布置主要解决两个问题：（1）货架区和作业区的衔接方式，确定仓库进、出货物同外界的联接以及立体仓库本身都是一个小的物流系统。叉车出、入库台方式；自动导引小车一出、入库台方式；自动导引小车输送机方式；叉车（或升降机）连续输送机方式。（2）货物单元出、入高层货架的形式，贯通式：货物从巷道的
11、一端入库，从另一端出库。同端出入式：这是货物入库和出库在巷道的同一端的布置形式。旁流式：货物从仓库的一端（或侧面）入库，从侧面（或一端）出库。d）为实现仓库的新现代化管理，改善仓库的功能，不仅要求有足够的货架数量,而且要求货架具备多功能，并能满足机械化、自动化的需要。（3）叉车布置方案经过2010年12月调查，高桥大市场物流中心物流公司，配置有手动叉车的有85家，手动叉车配置率85%;配置有内燃叉车的有9家，内燃叉车配置率9%;配有托盘的有75家，托盘拥有率75%，其中配置有标准托盘的有10家，标准托盘拥有率10%;配有登车桥的有51家，登车桥配有率51%，其中自制登车桥32家，专用登车桥19
12、家，标准登车桥拥有率19%；内燃叉车驾驶员执证驾驶的有11家，执证驾驶率11%；货车安装GPS的7家，GPS安装率7%；租用动力叉车的有44家，全部叉车靠租用的有34家，叉车租用率达到78%。同样由于库房内道路狭窄，车多，人多，交叉口多，机动车辆在库内行驶的速度，在拐弯处为不超过5km/h，直线路为1015km/h，而叉车轮小、车距狭，易巅簸震荡，装卸工不应贪方便图省力，冒险长距离运送明令禁止的易燃易爆、强腐蚀性的危险化学品，应该捆扎牢固、密封，反之结果将是一路上晃荡抛溅，或倾倒，或碰撞，损失物料，祸及行人。当在装卸高处物件时，作业人员不应图方便，乘叉车架超落上下；运送物料时，装卸作业人员不随
13、车一同往来；否则将致使装卸者手被轧伤、从叉车上跌落等现象。（4）仓库作业流程设计一、原材料入库程序：1. 原材料入库时，供应商的送货单据先送到生产部，由购买人员确认签字后，再交给仓管员。仓管员接到单据后，通知质量管理室人员对原材料进行检验。若检验合格，质量管理室人员在送货单据上签字，而后仓管员根据送货单据上的原材料明细，点数入库。若检验不合格，则不能入库。特殊情况下，若质量管理室人员不在，经请示上司同意后，可先将原材料收下方在仓库，待检验人员检验合格后，再办理入库手续。2. 原材料入库后，仓管员根据送货单据填写原材料入库单，签字后交给生产部、财务部。3. 作业流程图：原材料到货单据f购买人员确
14、认品种及数量f仓管员确认到货品种及数量f质量管理室人员进行原材料检验f仓管员点数入库f仓管员填写原材料入库单f将原材料入库单交生产部、财务部。二原材料出库程序1. 原材料出库（到作业现场）时,由各生产线原材料领取人员根据生产通知填写出库领取单，而后交责任者签名，交给仓管员。仓管员收到领取单后，照单如实发货。发货数目由发货人员和领取人员双方共同确认。仓库发货人员务必将发放的原材料整齐地堆放在现场指定的地点。2. 原材料出库后，仓管员在出库领取单上签字后交给生产部、财务部。3. 作业流程图：1. 取得生产通知T班长按生产所需数量填写出库领取单仓管员按生产通知确认出库领取单的内容和数量T仓库人员按出
15、库领取单的内容和数量发货一班长确认所领取的原材料品种及数量T由仓库人员将原材料放置到现场三原材料退货程序对仓库退货：在每月末，生产线各原材料领取人员将本月需退回仓库的品种、规格、数量用红笔填写出库领取单，注明退货原因。经仓管员确认后退回仓库存放。2. 对供应商退货：返品由现场退回仓库后，仓管员将返品合理存放在仓库，贴上标签。购买人员将需退货的返品先告知供应商，待供应商送货时，仓管员如实填写退货单，注明原因，由供应商确认签收。而后将退货单交给生产部、财务部各一份。四成品入库程序成品入库时由现场缴库人员如实填写当天生产的品种、规格、数量。经仓管员双方确认后在成品入库单上签字。成品分批入库时必须由缴
16、库人员和仓管员双方确认后才能拉回仓库，不得擅自拉入仓库。成品入库后，根据先进先出的原则，将成品合理摆放在仓库。成品入库单经主管、财务部签字后交生产部、财务部各一份。作业流程图：成品T缴库人员确认入库成品品种及数量T填写成品入库单仓管员确认入库成品品种及数量仓库主管在成品入库单签字T交成品入库单到生产部、财务部五、成品出库程序（1）生产出成品即按出库处理，填写成品出库单，注明编号，经各有关部门负责人签字后方可出库方，而后交生产部、财务部各一份。出库的成品暂时放在明治仓库。待客户来提货时，必需出具提货单才能发货。（2）根据质量管理室发出的产品合格证确认合格品，合格品出库必需遵循“先进先出”的原则，将旧日期的货
