大同中弘煤业有限公司

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1、大同中弘煤业有限公司新建洗煤厂项目竣工环境保护验收监测报告表 建设单位:大同中弘煤业有限公司 编制单位:山西同力鑫创环保技术有限公司监测单位:山西科利华环境检测有限公司2019年7月储煤棚破碎筛分车间煤泥库矸石棚雨水收集池1危废暂存间项目名称:大同中弘煤业有限公司新建洗煤厂项目竣工环境保护验收监测报告表监测单位:山西科利华环境检测有限公司建设单位法人代表: (签字)编制单位法人代表: (签字)项 目 负 责 人:填 表 人:建设单位:大同中弘煤业有限公司(盖章)电话:13994318342传真:邮编: 037007地址:大同市南郊区云冈镇与新荣区交界处,原大同市煤炭运销黄土坡煤运站院内编制单位

2、:山西同力鑫创环保技术有限公司(盖章)电话:13313511336传真:邮编: 030009地址: 太原市杏花岭区胜利街282号8幢 402号目 录表一 建设项目基本情况1表二 主要建设内容3表三 主要污染源、污染物处理和排放10表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定15表五 验收监测质量保证及质量控制21表六 验收监测内容23表七 验收监测结果24表八 验收监测结论27附图:附图1 项目地理位置图附图2 项目周边环境示意图附图3 项目平面布置图附件:附件1 项目环境影响报告表的批复附件2 总量批复附件3 监测报告附件4 排污许可证附件5 矸石销售协议建设项目竣工环境保护“三同

3、时”验收登记表表一 建设项目基本情况建设项目名称大同中弘煤业有限公司新建洗煤厂项目建设单位名称大同中弘煤业有限公司建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建建设地点大同市南郊区云冈镇与新荣区交界处,原大同市煤炭运销黄土坡煤运站院内设计生产能力入洗选原煤180万吨/年实际生产能力入洗选原煤180万吨/年建设项目环评时间2018年8月开工建设时间2018年9月调试时间2019年4月验收现场监测时间2019年6月10日-11日环评报告表审批部门大同市环境保护局南郊分局环评报告表编制单位临沧尚德环境技术有限公司投资总概算2000环保投资总概算76.5比例3.83%实际总概算2150环保投资180比例8.37

4、%验收监测依据1. 建设项目环境保护管理条例(建设项目环境保护管理条例国务院令第682号,自2017年6月10日起施行);2. 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(生态环境部办公厅2018年5月16日印发);3. 建设项目竣工环境保护验收暂行办法20174号;4. 关于加快推进建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知(晋环发2014180号,2014.12);5. 山西省环境保护厅关于推进建设项目竣工环保验收清理整顿工作的指导意见(晋环发201588号,2015.6);6. 大同中弘煤业有限公司新建洗煤厂项目环境影响报告表 (临沧尚德环境技术有限公司,2018.7);7. 关于对大同中

5、弘煤业有限公司新建洗煤厂项目环境影响报告表的批复(同南环函201872号,2018.8.1)。验收监测评价标准、标号、级别、限值环境要素污染源标准名称标准号、级别污染物标准值大气破碎、筛分煤炭工业污染物排放标准(GB20426-2006)表4规定的煤炭工业大气污染物排放限值颗粒物80mg/m厂界无组织煤炭工业污染物排放标准(GB20426-2006)中规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值颗粒物1.0mg/m噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20082类标准噪声昼间:60dB(A)夜间:50dB(A)表二 主要建设内容大同中弘煤业有限公司新建洗煤厂项目位于大同市南郊区云冈镇

6、与新荣区交界处,原大同市煤炭运销黄土坡煤运站院内,占地面积为40000,总投资 2150万元,建设180万吨洗煤生产线一条。2.1 建设内容:本工程实际建设内容与环评基本一致,工程包括:工程内容主要包括跳汰生产系统及配套公用工程的建设,主要有:筛分间、主厂房、浓缩池、储煤棚、转载点、皮带走廊等,办公、生活设施主要有办公室、职工宿舍等。主要工程内容见表2.1,环评要求采取的环保设施(措施)及该厂实际完成情况见表2.2,项目平面布置图见附图3。表2.1 项目主要工程内容一览表工程类别环评建设内容及规模实际建设内容主体工程主厂房建筑面积1200m2,内设跳汰机1台,精煤压滤机,斗提机,浮选机等。建设

7、主厂房一座,内设跳汰机1台,精煤压滤机,斗提机,浮选机等。受煤系统位于厂区东侧,设置2个受煤口,由受煤坑经地道和封闭式皮带走廊运至筛分间,转载点设洒水装置。位于厂区东侧,设置了2个受煤口,由受煤坑经地道和封闭式皮带走廊运至筛分间,转载点设洒水装置。筛破系统50m2,位于厂区中央,配备集气罩+布袋除尘器位于厂区中央,配备集气罩+布袋除尘器,废气经处理后通过15m高排气筒排放煤泥水处理系统浓缩1座,直径为22m,高3.02m的高效浓缩机1座,直径为22m,高3.02m的高效浓缩机清水池1座,V=646m3(19854m),位于事故池北侧相邻1座,V=646m3(19854m),位于事故池北侧相邻事

8、故池1座,V=1400m3,位于清水池南侧相邻1座,V=1400m3,位于清水池南侧相邻储运工程原煤储存全封闭原煤储库,占地5030m,高11m。全封闭原煤储库,面积约4500m2中煤、煤泥和矸石暂存场全封闭煤库,中煤储库200m2、矸石储库500m2、煤泥储库200m2,均设置在场地北侧,主车间东侧,储库地面全部进行硬化防渗处理,洒水车洒水降尘已建500m2矸石棚、200m2煤泥棚,未建中煤棚,产生的中煤在精煤棚进行储存依托工程精煤堆场将浮选后的精煤直接用皮带机输送至黄土坡煤站运输铁路旁的站台浮选后的精煤直接用皮带机输送至黄土坡煤站运输铁路旁的站台辅助工程办公区、职工宿舍等180m2,位于厂

9、区西侧,现有办公区、职工宿舍等180m2,位于厂区西侧,包括办公区、职工宿舍等公用工程供水用罐车由市区拉至厂区使用,建有646m3清水池用罐车由市区拉至厂区使用,建有646m3清水池排水厂区设置旱厕,不设食堂,废水主要为职工洗漱污水,用于厂区洒水降尘等厂区设置旱厕,不设食堂,废水主要为职工洗漱污水,用于厂区洒水降尘等供电由10kv供电线路引入自备变压器由10kv供电线路引入自备变压器供热冬季采暖使用电暖气冬季采暖使用电暖气环保工程大气环境原煤储存全封闭原煤储库,占地5030m,高11m。采用排架结构,钢筋混凝土基础,库内一周设 3m高钢筋混凝土挡煤墙,设计储量为1.2万t;全封闭原煤储库,面积

10、约4500m2。采用钢架结构,钢筋混凝土基础精煤储存浮选后的精煤直接用皮带机输送至黄土坡煤站运输铁路旁的站台浮选后的精煤直接用皮带机输送至黄土坡煤站运输铁路旁的站台中煤、矸石和煤泥储存煤泥库占地2010m,高11m。采用排架结构,钢筋混凝土基础,库内一周设3m高钢筋混凝土挡煤墙,设计储量为1500t;中煤储库占地2010m,高11m。采用排架结构,钢筋混凝土基础,库内一周设3m高钢筋混凝土挡煤墙,设计储量为1500t;矸石储库占地2520m,高11m。采用排架结构,钢筋混凝土基础,库内一周设3m高钢筋混凝土挡煤墙,设计储量为4000t。已建500m2矸石棚、200m2煤泥棚,未建中煤棚,产生的

11、中煤在精煤棚进行储存筛破封闭厂房,1台破碎机和1台振动筛安装2个集气罩+ 1台DMC-28型高效脉冲袋式除尘器,最大风量为20000m3/h,集气罩集气效率90%,除尘效率99%。封闭厂房,1台破碎机和1台振动筛安装了2个集气罩+ 1台脉冲袋式除尘器,废气经处理后通过15m高排气筒排放运输输送全封闭皮带走廊,设自动洒水设施。设置了全封闭皮带走廊,设自动洒水设施。运输道路硬化道路,运输车辆搭盖蓬布、定时洒水抑尘;道路全部进行了硬化,运输车辆搭盖蓬布运输、安排专人定时洒水抑尘;水环境煤泥水闭路循环,不外排;新建直径为22m,深3.02m浓缩池,新建150m3初期雨水池;新建1座容积为1400m3的

12、事故池,建设1座V=646m3(19854m)清水池煤泥水闭路循环,不外排;浓缩池直径为22m,深3.02m,建成2座雨水收集池,其中一座初期雨水池150m3,另一座50m3;建成1座容积为1400m3的事故池,建成建设1座V=646m3清水池声环境密闭、减振密闭、减振固废处置矸石出售给丰镇市丰峰砖厂作为制砖原料使用出售给了丰镇市丰峰砖厂作为制砖原料使用生活垃圾厂区内设密闭垃圾桶,固废综合利用厂区内设置了密闭垃圾桶,固废综合利用表2.2 环评要求采取的环保设施(措施)及该厂实际完成情况表分类编号污染源环评要求实际落实情况大气1道路运输道路硬化,运输车辆加盖篷布,道路定期洒水,厂区绿化道路全部进

13、行了硬化,运输车辆加盖篷布,道路定期洒水,厂区绿化2原煤储库全封闭储库:原煤储库(设计储量为1.5万t);煤泥储库(设计储量为1500t);中煤储库(设计储量为1500t);矸石储库(设计储量为4000t)。场地硬化,防渗措施,固定点装卸口设置喷淋装置,洒水降尘等建成了全封闭原煤储库,面积约4500m2。采用钢架结构,钢筋混凝土基础;已建500m2矸石棚、200m2煤泥棚,未建中煤棚,产生的中煤在精煤棚进行储存3中煤、煤矸石储库、煤泥库4筛分破碎车间封闭厂房,安装2个集气罩和1台袋式除尘器,废气经处理后由15m高排气筒高空排放封闭厂房,安装了2个集气罩和1台袋式除尘器,废气经处理后由15m高排气筒高空排放5输送转载封闭输送通廊,转载点设自动洒水装置,原煤输送设备的机头溜槽上加设盖罩建成了全封闭输送走廊,转载点设自动洒水装置,原煤输送设备的机头溜槽上加设盖罩废水1煤泥水煤泥水闭路循环系统;厂区内设一座1400m3的事故水池煤泥水闭路循环使用,不外排;厂区内建设了一座1400m3的事故水池2跑冒滴漏及地面冲洗主车间地面全部硬化,四周设置集水渠,废水经集水渠汇流至浓缩池,不外排主车间地面全部进行了硬化,废水经集水渠汇流至浓缩池,不外排3生活污水办公区东侧设1座20m3废水收集池,废水经沉淀后回用于厂区洒水降尘办公区东侧设1座20m3废水收集池,废水经沉淀后回

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