水质工程学课程设计计算书(DOC 30页)

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1、 水质工程学课程(下)设计计算说明书(生活污水处理构筑物设计)设计题目: 某市生活污水处理工艺初步设计 班 级: 排水082 姓 名: 张健 学 号: 0803120234 指导教师: 杨世东 2011年12月污水处理构筑物的设计计算1 格栅计算格栅设在处理构筑物之前,用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物,保证后续处理设施的正常运行1) 栅条的间隙数 设栅前水深为h0.6m , 过栅流速V=0.8m/s , 栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角602) 栅槽宽度 设栅条宽度s0.01mB=s(n1)+bn0.01(105-1)+0.021053.14m3) 进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽B11.

2、0m,其渐宽部分展开角为130 L1(B-B1)/2tg1(3.14-1.0)/2tg301.85m4) 出水槽与出水渠道连处的渐窄部分长度L2L1/2=1.85/20.925m5) 通过格栅的水头损失式中 形状系数,其值与栅条断面形状有关,取2.42 k系数,格栅受物物堵塞时水头损失增大倍数,一般取36) 栅槽总高度Hh+h2+0.6+0.1+0.31.0m式中 h2栅前渠道超高,一般取0.3m7) 栅槽总长度Ll1+l2+0.5+1+H1/tg604.8m式中 H1栅前槽高,H1h+ h20.6+0.30.9m8) 每日栅渣量式中 W1栅渣量,本设计取为0.08m栅渣/10m污水 K总生活

3、污水流量总变化系数,为1.3 2 沉砂池目前我国应用广泛的沉砂池有多种,并各自有其各自的特点,结合本设计实际情况综合考虑,决定选用平流沉砂池。采用平流沉砂池其优点是:污水在池内沿水平方向流动,具有构造简单,截留无机颗粒效果好的优点。(1) 池子的长度:设v=0.30m/s,t=30s. L=vt=0.3030=9m.(2) 水流断面积:A=Qmax/v=1.04/0.30=3.5 m2(3) 池总宽度: 设n=2格,.每格宽度b=2.0m B=nb=22=4m (4) 有效水深:(5)沉砂室所需容积:设T=1d. X城市污水沉沙量,一般采用30 m3/ m3 V= = =2.07m3(6) 每

4、个沉砂斗的容积: 设每格有2个沉砂斗。 Vo= =0.52m3(7)沉砂斗各部分尺寸:设斗底宽a1=0.5m,斗壁与水平面倾角为55,斗高h3=0.6m 沉砂斗上口宽:沉砂斗容积:0.52 m3(8)沉砂室高度:采用重力排砂,设池底坡度为0.06,坡向砂斗 (9)池总高度:设超高h1=0.35m 2.1m。(10)验算最小流速:最小流量时只用一格工作 0.15m/s(11)进水部分:采用潜孔进水,潜孔总面积为过水断面的20%m2共设有4个孔,则单孔面积为m2设计孔口尺寸为:0.355(m),实际流速为1.55m/s。查阅给排水手册第一册,水流经孔口的局部阻力系数为,则计算孔口水头损失为m潜孔后

5、0.5m处设挡流板,挡流板深入水下0.35m。 (12)出水部分设计 出水堰采用实用堰,堰上水头和流量关系公式为: 则 Q=0.52, m取为0.4 ,堰宽b=1.6,令=1,=0.25m/s 代入后计算得H=0.32m。可见单堰出水会造成堰上水头太高,因此采用伸出出水槽的方法增加堰长b,进而降低堰上水头。 每格伸出两条出水槽,槽长2.0m,槽宽0.3m,槽深0.3m。 这样每条堰的出水流量降至0.07754,而堰长b=2.0m,v0=0.162m/s 计算得H=0.09m,设自由跌水0.06m,总跌落水头为0.15m。 3初沉池采用辐流式沉淀池,中心进水,周边出水,其特点是:多为机械排泥,运

6、行较好,管理较简单;排泥方法完善,设备已趋定型;池内水速不稳定,沉淀效果较差;机械排泥设备复杂,对施工要求较高。适用于地下水位较高的地区,适用于大、中型污水处理厂。1 初沉池主体设计(1) 沉淀部分水面面积式中 Q设计污水厂设计流量 n池数,n2个q表面负荷(23m3/m2h),取q2.0 m3/m2h(2) 池子直径 取D35m(3) 沉淀部分有效水深式中 t沉淀时间,t1.5hh22.01.53.0m(4) 沉淀部分有效容积 (5) 沉淀部分所需容积: 式中 S每人每日污泥量(0.30.8L/人d),取S0.5L/人d N设计人口数,取N=30万人 T污泥在污泥斗内贮存时间(日),t4h1

7、/6d 37.35m3其中,t为两次污泥清除时间间隔,为进水悬浮物浓度, 为出水悬浮物浓度,r为污泥密度,其值取1(6) 污泥斗容积 (7) 污泥斗以上圆锥体部分污泥容积 设池底径向坡度为0.05,则坡底落差: 池底可贮存污泥体积V2为式中 R沉淀池半径,此处为17.5m 经计算得到V2280m3(8) 所以可贮存污泥总容积(9) 沉淀池总高度 设 h1=0.5m,h3=0.3mH=h1+h2+h3+h4+h5=0.5+3.0+0.3+0.775+1.73=6.305(10) 沉淀池池边高度H= h1+h2+h3=0.5+3.0+0.3=3.8m(11) 径深比 (12) 刮泥选择由于池径较大

8、,故采用周边传动的刮泥机,其驱动装置设在桁架外缘,取外周刮泥板线速度为1.5m/min,则刮泥机转速刮泥机制作采用钢制桁架,驱动装置设在衍架的最外沿,刮泥板制作成直板,按与衍架底端成一定角度排列,池底接DN400排泥管,放空管DN600。(13) 浮渣收集:浮渣用浮渣刮板收集,定期清渣,刮渣板装在刮泥机桁架的一侧,高出水面0.15m,在出水堰前设置浮渣挡板,排渣管DN200,渣井设有格栅截留。2 进出水设计 辐流式沉淀池采用中心进水周边出水的方式,进水管出口处设穿孔挡板整流,出水 采用双边溢流堰出水槽,堰口采用三角堰,排泥管设在池子最低部,靠水的压力排泥。初沉池集配水采用集配水井,内侧配水,外

9、侧排水。尺寸为配水井直径1.8m,集水井直径3.3m。初沉池集配水井示意图如下:(1) 进水部分设计进水管流速污水自沉砂池出水井接DN800铸铁管进入配水井, 1000i3.16,管内流速(2) 出水部分设计 堰上负荷 初沉池出水堰最大堰上负荷不宜大于2.9L/sm,则每池所需堰长 L=1040/(22.9)=179.31m,D=L/=179.31/3.14=57.10m,远大于池径,故采用双侧集水。 出水槽尺寸 采用薄壁三角堰双侧集水,出水槽为双边进水,取出水槽外壁到池壁距离为0.4m,堰每侧集水量为:设过水断面面积 湿周 水力半径 流速 水力坡度 取出水槽外壁到池壁距离为0.4m(过小会增

10、加流速,带走沉泥)出水堰长 L=(35-0.8)+(35-1.6)=212.26m 三角堰尺寸堰为等腰直角三角形,堰高为0.06m,堰宽为0.11m。 实际堰数 n=212.26/0.11=1930个取堰上水头0.045m,堰上宽度0.1m 校核堰上负荷为了偏于安全,设三角堰水面宽为堰长,取安全堰上宽为0.1m,则实际堰长为:Ln0.119300.1193m179.31m 满足设堰后自由跌落为0.10m 水头损失: hi3.14(D-0.8+D-1.6)/2+0.10+0.045=0.1676 总水头损失:h0.13+0.170.3m(3) 初沉池集配水井设计 集水井直径设D3.3m,沉砂池总

11、出水管径为800V=Q/W=1.044/0.82=0.85m/s 配水井直径:设D1.8m ,则:上升流速为 V1=Q/W=1.044/1.12=1.60 m/s 进出入初沉池管径:DN=800 v0.97m/s I=1.64DN=800 v0.97m/s I=1.644. 氧化沟(Oxidation Ditch)本设计的生物处理系统严格上来讲应该是处理工艺,即厌氧池+缺氧池+Carrousel氧化沟,其设计方法主要来源于两处,一是华东勘测设计研究院的胡大锵著的Carrousel氧化沟脱氮除鳞工艺设计探讨一文,二是给水排水设计手册第五册城镇排水。1氧化沟总污泥龄 1)公式 (1)式中进、出水磷

12、浓度之差,mg/l 、 分别为进水浓度及其去除率,mg/l 、无量纲 污泥龄,d a 污泥产率,kgTS/kg a= (2) Z 活性污泥中异养菌体重量所占比例, 无量纲 (3) (4)式中 SS负荷,kg/(kgMLSSd) (5) 其中取为0.05式中进水中悬浮固体浓度,mg/lP0=8.6mg/l2) 沉砂池中单位体积水中除掉的悬浮物质量为:按经验平流沉砂池每水中会除去30悬浮物,其相对密度为2.65去除的悬浮物浓度=79.5mg/l其中有机物占15%,即去除的SS=79.5mg/l 去除的=79.515%=11.92mg/l则进入氧化沟的水质为: = -79.5=376-79.5=296.5mg/l =-11.92=391-11.92=379.08mg/l3) 的去除率计算 出水中的非溶解性值为: mg/l 出水中溶解性浓度=20-1.28=18.72mg/l 则的去除率=95.06%4) 污泥产率a a= = = 这里假设污水厂进水温度为155) 活性污泥中异养菌体所占的重量比 =

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