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1、地下综合管廊防水施工方案本工程地下综合管廊防水遵循“防、排、截、杜相结合,刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。防水以钢筋混凝土结构自防水为主，辅以附加防水层加强防水，同时以施工缝、变形缝等接缝防水为重点。混凝土施工应加强结构的抗裂、抗渗能力，改善混凝土结构的工作环境，提高其耐久性。防水等级标准：本工程地下结构防水等级为二级，具体规定如下：总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000,任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2,平均渗水量不大于0.05L/(m2d),任意100m2防水面积的渗水量不大于0.15L/(m2-d)o地下结构采用防水耐久性混凝，根据本
2、工程结构埋深，主体结构抗渗等级为C30P6.管廊防水做法1、管廊外防水施工本工程管廊外侧结构表面刷喷涂高弹橡胶沥青防水涂料一道，厚度不小于2mm。防水涂料施工完毕后，施工50mm厚C20细石混凝土保护层。2、管廊内壁防水施工管廊内侧壁涂刷20mm厚1：2防水砂浆（附加截面剂）。3、通风口、投料口、分配电所顶板附加防水层通风口、投料口、分配电所及侧墙附近顶板1.5m范围内需附加防水措施。做法为：附加防水范围内采用20mm厚1：2水泥砂浆找平，附加3mm厚改性沥青防水卷材，卷材上加设30mm厚绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保护板。防水混凝土施工综合管沟施工中，因为施工环境较差，施工顺序的影响，使防水效果
3、难以达到设计的理想状态，所以结构自防水是综合管沟防水成败的关键。综合管沟结构采用C30防水玲，具有良好的抗裂性能,综合管沟结构防水建在工程结构中不但承担防水作用，还要和钢筋一起承担结构受力作用，为确保防水砕质量达到结构自防水的目的，必须在以下几个方面采取有效措施。防水玲自身性能的选择与确定结构自防水玲必须具备密实度高、收缩率小、强度高、可灌性好的多种性能，结合本工程特点，具体施工技术要求如下：水泥使用品质较稳定的转窑42.5R号普通硅酸盐水泥，建碱量(Na20)不超过0.6%,性能指标必须符合通用硅酸盐水泥(GB175-2007/XG1-2009)标准的规定。石子采用质地坚硬、附着物少的优质石
4、子，粒径级配0.52.5,石子最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%,所含泥土不呈块状或包裹石子表面，吸水率不应大于1.5%,不使用砂岩骨料。砂子采用符合现行普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)的河砂(中砂)，含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%。水拌制混凝土使用的水，采用不含有害物质的洁净水。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水、硫酸盐含量(按SO42-计)超过水重量1%的水，海水均不得使用。粉煤灰采用一级品质，稳定性好的磨细粉煤灰代替部分水泥用量，以提高建的易性，掺量不大于水泥用量的20%o防水混凝土配合比防水混凝土的配合比，应根据
5、工程要求、选材要求、结构条件和施工方法，通过试验确定。水灰比不大于0.55；混凝土最大含碱量控制值不大于3.0kg/m3,最大氯离子含量不大于0.2%o防水混凝土配料必须按重量配合比准确称量，计量允许偏差为：水泥、水、外加剂、粉细料为1%,砂、石为2%。防水混凝土的拌合与运输砕供应釆用工厂拌合的商品玲，当结构自防水後采用高性能建时，砕的拌合必须选材固定，计量准确，拌合时间达到规定要求。搅拌时间不小于2mino掺加外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。混凝土在运输过程中，要防止产生离析现象、坍落度损失（对坍落度的损失控制在1cm以内），同时要防止漏浆。如发生显着泌水离析现象，应加入适量的
6、原水灰比的水泥浆复拌均匀。防水混凝土浇筑模板要架立牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象,砕挡头板做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。混凝土应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过300400mm,相邻两层浇筑时间间隔不超过2h,并以前一层末完成初疑为限，确保上、下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。浇筑混凝土的自落高度不得超过2.0m,否则应使用串筒、溜槽或滑管等工具进行浇筑。防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为1030s,以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。防水混凝土应连续浇筑，应不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝，必须征得设计同意，并
7、得到监理的认可。在施工缝上浇筑混凝土前，无论采用何种形式施工缝，为使接缝严密，对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净并保持湿润，再铺上一层2025mm厚、其材料和灰砂比与混凝土相同的水泥砂浆，施工缝处混凝土要充分振捣。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。钢筋保护层厚度迎水面不小于35mm,当直接处于侵蚀性介质中，保护层厚度不小于50mmo防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道、密集群管、均应焊接止水环，仔细施工，保证不渗水，确保混凝土的浇筑质量。防水混凝土结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸,以及止水使用的材料、变形缝填料的物理力学性能应符合设计要
8、求。应加强变形缝处混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的密实，确保防水质量。防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。拆模时混凝土表面温度与环境之差不得超过15C,以防止混凝土表面产生裂缝。防水混凝土施工过程中按下列规定进行检查防水混凝土的原材料必须进行检查，应符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定，如有变化时应及时调整混凝土的配合比，并得到监理的认可；工作检查原材料的称量很多于二次；在拌制和浇筑地点测定混凝土坍落度，每工作班很多于二次，掺引气剂的防水混凝土同时测定含气量；检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管等细部构造是否符合设计要求，合格
9、后填写隐蔽工程验收单，报监理检验认可；连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应留两组抗渗试块，每增加250500m3应增留两组。试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准条件下养护，另一组应与现场相同条件下养护，试块养护期不得少于28天。防水涂料施工高弹橡胶沥青防水涂料施工1、材料要求高弹沥青防水涂料，是以沥青、橡胶、合成树脂等为主要原材料制成的一种水乳型、弹性沥青防水材料。具有耐酸碱、耐老化、耐湿热、耐低温等优点。其外观色泽为黑色。应有出厂合格证(鉴定书、认证书、复试单)。沥青防水涂料应密封存放在干燥、阴凉处，存放期一般不得超过三个月，存放期间不得日晒和负温度环境中保存，以防变质和固化。2、作业条
10、件(1) 涂膜防水层的基层表面应平整，不得有开裂，起砂等缺陷，管根及阴阳角处，应抹成圆弧。(2) 基层表面的含水率，应不大于9%,泛水应符合设计要求，施工环境温度应不低于5CO(3) 找平层连接的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部等边沿处，收头要圆滑，部件安装必须牢固，用密封膏封严，经检查并办完隐蔽工程验收。(4) 在通风条件较差，光线不足，操作困难的场所施工,应釆取通风、照明等措施3、工艺流程基层清理一细部检查、处理一涂结合层一细部做附加层一涂刷第一遍防水层一涂刷第二遍防水层一涂刷第三遍防水层4、施工操作要点(1) 基层表面必须平整、牢固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷，当面层麻面较多平整度差的
11、部位，不能光刷涂料成活，要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层，可做成一布二油，以减少涂层的破损。(2) 防水涂料施工，应按照先上后下，先高后低的顺序进行，涂层质量要厚薄均匀，并防止漏涂和花点。(3) 结合层的中、细砂要均匀干净，粘结牢固。(4) 开罐未用完的涂料应加盖密封，放置阴凉干燥处保存。(5) 沥青防水涂层按设计要求涂完并达到实干标准，应进行蓄水试验，合格后可进行保护层施工，出现渗漏情况，应进行修补。水泥基渗透结晶型防水材料施工1、施工准备(1) 施工工具：铁锤、电钻、钢钎、钢刷、抹灰铁板或刮板、510寸硬毛刷、羊毛滚筒、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶等。(2) 材料的调配：，水泥基渗透结
12、晶型防水材料调配比例为：25公斤粉料(袋装)+9公斤水，防水材料调配方法是将粉料慢慢地倒入水中，同时不停地搅拌至浆膏状，搅拌好的材料中不得有干粉料球；，混凝土堵漏时要用半干料团，半干料团的调配比例为水：粉料=1：8重量比。(3) 材料调配好后应在30min内用完，己经发硬的材料不得再用。2、施工要求及方法防水材料的防水机理决定了它只能在混凝土基面上进行施工，非混凝土基面上必须做水泥砂浆基层后才能涂刷防水材料。施工时应按照点、缝、面的步骤进行，应先把渗漏的点、缝处理好后再进行大面积施工，具体步骤如下：(1) 施工前应对混凝土基面进行质量验收。混凝土基面应干净、坚实、毛糙，这有利于活性物质的渗透。
13、对于附着在混凝土表面的油渍、漆料、落灰等杂物都应清除干净。(2) 防水材料能够直接在新浇注未干透的混凝土基面上施工；对干燥的混凝土基面，在涂刷之前应将基面充分润湿，但不得有明水，只有这样才能形成通道，使活性物质渗透到混凝土内部。(3) 对有蜂窝麻面等缺陷的混凝土基面的处理方法铲除缺陷混凝土深入基层约15mm一涂刷一遍防水材料一用等强度的水泥砂浆找平一涂刷二遍防水材料。(4) 混凝土渗漏点的处理方法将渗漏部位凿开至漏点深入30mm-50mm一用半干料团填平捣实一涂刷二遍水泥基渗透结晶型防水材料。(5) 对有裂缝的混凝土基面的处理方法在裂缝处开25mm宽、10mm25mm深的U型槽一涂刷一遍水泥基
14、渗透结晶型防水材料一用半干料团填平压实一涂刷二遍防水材料。(6) 阴、阳角部位的处理：在阴、阳角部位涂刷两层柔韧型浆料，在第二层涂料硬化24小时后，用的特殊聚合物修补砂浆将阴、阳角部位修补成圆弧形。然后再在其上面用该材料涂上柔韧型浆料；的空间。然后用柔韧型浆料填满剩余部分的空间。(7) 节点处理节点(管口)部位增强涂刷，将管壁清洗、拉毛，接缝处用柔韧型涂料处理，管壁应上下翻10cm,薄层多涂，阴阳角应做成圆弧形。(8) 附加增强层处理在管道根、阴阳角及细部构造等容易漏水的薄弱部位，应先用柔韧型防水涂料上下翻10cm均匀涂刮一次做附加增强层处理。(9) 大面积涂刷防水材料防水材料调配好后可直接涂
15、刷在湿润的混凝土基面上，第一层遍涂厚度控制在0.7mm左右，再检查有无气孔、空鼓等，待约2小时触干后涂刷第二层，两次涂刷总厚度约1.2mm涂刷方向与第一层垂直；待第二遍防水涂膜触干固化后形成一层整体无缝，并与基层牢固粘结的防水涂膜。材料用量0.8kg/m2-1.2kg/m2,特殊部位用量为1.5kg/mm2,涂刷应分两遍完成，涂层厚度应大于0.8mmGB50208-2002国家验收标准。（10）养护涂层终凝后呈半干状态时开始用雾状水养护，并始终保持涂层表面潮湿，夏天一般每天养护23次。？对于涂层终凝后马上能抹灰的情况，则不需要养护。（11）涂层保护涂层要避免受到破坏，施工后48h内涂层应避免雨淋、暴晒等。防水卷材施工施工准备1、机具准备扫帚、喷灯、剪刀、卷尺、铁压辗（30kg）等；2、材料准备3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，卷材进场前应经监理见证取样送检，检验合格后方可用于施工。3、基层处理卷材铺贴前基层表面必须平整、不起砂，无裂纹、疏松、空鼓，表面杂物、铁件必须全部清除，灰尘应清扫,基层表面不得有明水。卷材铺贴本工程底板防水卷材采取滚铺法铺贴，基础梁底、承台底及侧面等特殊部位采取抬铺法，具体要求如下：滚铺法滚铺法适用于平面、立面大面积铺贴。特点是剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。1、弹线分块按卷材宽
