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1、一、工程概况西乡河综合整治工程（一期）位于宝安区西乡街道办境内，河道始于铁岗水库溢洪道消力池出口，流经西乡街道中心区后流入珠江口。本工程主要任务是修筑两岸挡土墙，对河底沉积进行清理，以及对两岸的污水进行截污处理。0+0.0000+510.344段采用水泥搅拌桩格栅支护。05701531段采用钻孔灌注桩加水泥搅拌桩止水帷幕相结合。本工程建设单位是宝安区西乡街道办，设计单位是广汇源水利勘测设计有限公司，监理单位是深圳市深水水务咨询有限公司，施工单位是深圳市鹏城建筑集团有限公司。为了保证工程施工质量，做到事事有章可循，特编制本施工组织，以明确设计技术要求、施工工艺技术要求，便于施工质量管理和安全生产
2、管理的有序进行。二、场地工程地质条件和水文地质条件（一）场地地形地貌拟建场地地貌单元属于河口段潮间带海冲积滩涂，地势低洼，地下水丰富，水位与水深直接受潮汐控制。试验段位置处于某一烂尾楼工地内，场内材料堆放较多，坑洼不平，杂草丛生。（二）地层、属性场地自上而下有如下岩土层：1、人工填土（Qs）: 杂填土，褐黄色、褐灰色，主要成份为砾质粘性土及少量建筑垃圾,松散稍密,稍湿湿.2、第四系海积淤积层 (Qm+h): 淤泥，灰黑色、黑色、软塑，湿，其中下部不均匀含中细砂及圆砾。主要物理力学参数：承载力特征值60Kpa，压缩模量1.50Mpa，变形模量2.00，凝聚力5Kpa，内磨擦角1。3、第四系海冲积
3、层(Qm+al)： 中粗砂，浅黄色、灰白色，松散，湿饱和，其中不均匀含细粉砂有1015%石英质圆砾，偶见海相贝壳。主要物理力学参数：承载力特征值180Kpa，压缩模量6.5Mpa，变形模量15.00，凝聚力0Kpa，内磨擦角30。4、第四系残积层(Qel)：砂质粘性土，浅黄色、褐黄色，由中粗粒黑云母花岗岩风化残积而成，可塑硬塑，湿。主要物理力学参数：承载力特征值220Kpa，压缩模量7.50Mpa，变形模量16.50，凝聚力30Kpa，内磨擦角2 三、0+0000+510段水泥搅拌桩格栅支护工程（一）设计技术参数1、水泥搅拌桩设计桩径=550mm。2、搅拌桩施工工艺：两喷四搅。3、材料水泥采用
4、32.5R普通硅酸盐(或早强型)水泥。4、水泥掺掺量80kg/m。5、28天期龄的抗压强度检测，不得少于1.2Mpa。6、水灰比：0.5。7、右岸空搅3000mm，实桩长6000mm，左岸空搅3000mm，实桩长6500mm。7、布桩方式祥见大样图。8、工程量：约140000米（二）施工技术要求1、搅拌桩垂直度偏差小于1，桩位偏差不大于50mm，桩径偏差不得大于4。2、施工过程中，对于桩位、水泥用量、外加剂用量、下沉和提升速度、喷浆时间等应有详细完整的记录，并应及时检查，对施工中出现的异常现象，应及时分析，对不合格桩体，应根据具体情况采取补强、补桩或其它补救措施。3、搅拌桩质量检验可用单桩或复
5、合地基载荷试验检验其承载力，载荷试验应在成桩28天后进行，不少于3点。4、搅拌桩施工前，应彻底翻挖回填土中的块石，以保证搅拌桩桩身垂直度。（三）施工工艺深层水泥搅拌法是将特制的搅拌钻具钻入地下，将液体加固材料（水泥浆）通过机械挤压使浆体具有一定压力喷入地下并与地基土原位强制搅拌，经过一系列的物理化学作用形成具有整体性和一定强度的桩体，对周围土体具有一定的改良作用，最终通过桩体和土体共同作用形成比原软弱地基土承载力有较大提高的复合地基。1、工艺流程定桩位 搅拌机就位 喷浆搅拌下沉 搅拌提升 配制水泥浆重复搅拌提升 重复喷浆搅拌下沉 2、主要工艺要求参数如下：项目参数备注钻进速度（m/min）0.
6、8；1.47II、III档提升速度（m/min）0.4；0.8I、II挡搅拌速度（m/min）28；47I、II挡搅拌次数（次）4搅拌深度同桩长喷浆次数（次）2喷浆深度按设计要求（四）施工技术指标及要求1、施工技术指标指标名称单位指标值允许偏差指标名称单位标准允许偏差定位mm准确40桩径mm55020桩机就位mm准确50桩深cm设计20桩位mm准确50水泥量Kg/m801垂直度%重直1.5复喷搅深度cm设计10水泥型号普硅32.5R钻头直径mm550202、施工操作要求（1）施工组织设计及相关图表制作（2）根据场地工程地质条及工程设计要求，明确对其工艺流程、质量、安全保证措施作出了明确详细的规
7、定，完成了桩位平面图及编号，工程量统计表，晴雨表等相关图表的制作。（3）对场地内土中的石块及菜地内的植物予以清除，同时挖除场地高出搅拌桩设计工作面的已施工土路基。（4）现场搭设水泥存放台，存放台高出地面不小于30cm，周围布置排水沟；水泥台要求能防雨防潮。水泥进场并有见证取样送检。合格后投入使用，否则立即组织该批次材料退场。（5）开工前对机具设备进行全面检查维修及标定，做好安全检查，预备足够零配件，以保证施工顺利进行。（6）测量放线及布桩放样出道路箱涵中心线及左、右边线，我公司根据放样出来的轴线控制桩按设计图纸布设施工桩位，并用竹签定出，撒上白灰作出明显记号。（7）技术交底为了更好的完成施工任
8、务，我公司在开工前召开技术交底会议，由工程技术负责人重点介绍本工程特点、地层情况、设计要求、施工技术指标、安全质量要求。办理技术安全交底卡手续，对全体施工人员进行质量安全意识教育。四、0+5701+531段钻孔灌注桩加水泥搅拌桩止水帷幕支护工程主要施工顺序：水泥搅拌桩 钻孔灌注桩 冠梁，水泥搅拌桩止水帷幕施工方法与水泥搅拌桩支护工程相同，在此不再详细描述。（一）、钻孔灌注桩设计技术参数1、钻孔桩设计桩径=800mm。2、钻孔桩施工工艺：本工程采用导管灌注水下混凝土。3、材料要求：钢筋分别采用、钢筋，4、混凝土等级：C25。5、28天期龄的抗压强度检测，不得少于25Mpa。6、设计桩长12m17
9、m7、工程量约12000m8、布桩方式祥见大样图。（二）、施工要点及说明1、场地准备（1）、场地平面布置原则A、钻孔灌注桩与水泥搅拌桩的平面位置、尺寸。B、钻机与水泥搅拌机类型、数量及底座平面尺寸，钻机移位的要求，钻机钻孔流向与次序。C、其他配合施工作业机具与设施的布置。（2）、场地整平要求A、清除杂物，换取软土，整平夯实，宝源路桥至宝安大道桥原先存在混凝土沿河路，要用破路机清除混凝土。B、疏导交通，解决施工与车辆通行交叉干扰的矛盾。C、查明地下障碍物，并提前拆迁。2、埋设护筒（1）、作用护筒起着固定桩孔位置，保护孔口地面不坍塌，引导钻孔方向，隔离地面水并保持井孔内水位（泥浆）高出地水位一定高
10、度，产生对井壁的静水压力，以稳定井壁、防止坍孔的作用。护筒的埋设工作是钻孔桩施工的重要准备工作，护筒平面位置与竖直度准确与否、护筒周围与护筒底脚是否紧密不透水，对于成孔、成桩的质量都有重大的影响。（2）、方法与要求 A、护筒顶端的高度除满足施工要求外，宜高出地面0.30.5m，以防杂物、地面水落入或流入井孔内。 B、对于正循环回转钻钻进，应考虑泥浆钻碴溢出孔外，应高于地面至少0.3m。对于冲击钻、应考虑使护筒顶面高出钻头出入井时，泥浆涌起的高度。（3）、埋设方法与要求 A、当地下水位在地面以下超过1m时，可以采用挖埋法。 B、在砂类土（粉砂、细砂、中砂）、砾砂等松散土层埋护筒时，先在桩位处挖出
11、比护筒下端标高深0.30.5m，直径比护筒大0.81.0m的圆坑，然后在坑底填垫0.30.5m厚的粘土并分层夯实。C、在粘性土中挖埋时，坑的直径与上述相同，坑深则和护筒高度相等，坑底稍加整平。D、用桩位的纵横轴线控制桩时，先将坑内的护筒调平、调正，然后在护筒的四周对称而均匀地回填最佳含水量的粘土，并对称夯实，防止护筒偏斜。E、护筒埋置深度：在粘性土中不小于1.0m，在砂类土中不小于1.5m。F、当地面为沥青或水泥砼时，先用风镐凿除，再用挖埋法。如桩位处有地下电缆等不明物体时，要人工挖1.5米以上探明后再埋设。3、机架的作用与要求（1）、作用 A、钻孔机架是钻孔的工作架。 B、钻机配有专门机架，
12、进场后要重新安装。施工中用吊机或滚筒移位对中。 C、机架还常兼作吊安钢筋骨架和灌注混凝土的支架。（2）、要求 A、应能承受钻具和其他辅助设备的重量，同时稳定性好，并有一定的刚度。B、根据钻具长度和钢筋骨架长度确定机架高度，一般8-12m。C、机具底盘的长度根据高度和稳定而定。 D、机架的主要受力构件的断面尺寸，根据施工中出现的最大负荷计算决定，安全系数不宜低于3。E、钻具与桩位中心要对中，机架底端要支垫牢固，以防摇晃和倾覆。对中偏差不得大于2cm。4、泥浆制备（1）、泥浆作用与性能指标 A、泥浆的作用 普通泥浆是粘土与水的拌和物，由于泥浆的静水压力比水大，可在井孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔外渗流
13、，因此，能保护孔壁免于坍落。 在冲击中和正循环回转钻进中，悬浮钻渣作用更为重要。在循环回转、冲击钻进中，泥浆主要起护壁作用。当在较好的粘土中，用上述方法钻进时，还可用清水护壁而不必使用泥浆。B、泥浆性能指标 a、根据钻孔方法和地层的情况，采用不同性能指标。在不同土层中，采用冲击锥或正、反循环回转钻成孔时，选择不同性能泥浆粘度如下。粘土为16-17，砂粘土为17-19，砂土为19-21，砂类卵石为21-23，卵石为22-25。 b、泥浆性能指标选用 正循环、冲击的钻孔用粘度较大的泥浆，泥浆含砂量大时用粘度大的泥浆，含砂量小时，用粘度小的泥浆。 土层本身为粘土性土，能在钻进过程中形成合格泥浆时，可
14、不另备泥浆料。 采用反循环旋转、冲击钻钻进法时，泥浆主要是起护壁作用，静切刀、含砂率、胶体率、失水率四项指标可以不考虑，在不易坍塌的粘性土层钻时，可用清水提高水头护壁。地质较好、桩较短者，泥浆性能指标采取下限，反之采取上限泥浆静切力应适当，若太大则流动阻力大，砂渣不易沉淀，影响净化，比重易增大，若太小，则携带和悬浮钻渣效果不好，因故停钻时，钻渣易下沉，造成积砂埋钻。泥浆失水率小，有利于巩固孔壁和保护基岩，若失水率太大，在松散和砂岩地层易形成厚泥饼而使钻孔缩径，在泥岩地层易造成岩石遇水软化，地层膨胀而塌孔。c、泥浆还起浮悬钻渣的作用，使钻进作业正常进行。其中： 若当地无较好粘土，不能调制出符合要求的泥浆，可在泥浆中掺入碳酸钠（Na2CO3）、氢氧化钠(NaOH)或膨润土粉末，以改善泥浆的性能指标。掺入量应经试验决定，一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆重的1-2。 泥浆调制方法可按不同的钻孔方法、进程和地质情况采取将粘土碎块投入孔内利用钻锥自行造浆或以泥浆搅拌机拌成泥浆后倒入孔内。（2）、粘土的选择A、选择原则粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土为好，但应尽量就地取材。B、良好制浆粘土的技术指标 a、胶体率不低于95%。 b、含砂率不大于4%。 c、造浆能力不低于2.5（L/ kg）。 （3）、塑性指数：A、一般选用塑性指数大于25，小于0.005mm的粘粒含量大于
