止水帷幕施工方案设计

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1、深层搅拌桩施工方案一、工程概况1、工程概况拟建的市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临路与文学道交 叉口，位于市青山区路以东，文化路南侧，文学道以北，基坑深度分 别为7.85米（桩支护部分）和6.75米（土钉支护部分）。基坑周围环境复杂，距离已建建筑物距离很近，按照土力学原理， 基坑降水必然对周围建筑物产生沉降影响，具体情况见下表。基坑与周边建筑物的关系见下表及平面图方位邻近建（构）筑物距基坑上开口边线距离超载值（kPa）东侧从北向南离的较近的3栋楼是混6F、 混6F、保留4F、基础埋深1.6m分别是 6.78m、7.07m、4.65m按最不利条件考虑取20+60南侧混6F，基础埋深1.6m8

2、.7-22.6m20+60西侧空地20北侧有3栋建筑从西-东分别是混6F、混5F、 混5F，基础埋深1.8m分别是 13.35m、13.35m、11.82m按最不利条件考 虑取20+75注：在基坑上口线2.0m以不准堆放重物。为了减小基坑降水对周围建筑物的影响，在基坑的北侧和东侧设 置止水帷幕。具体见基坑降水布置平面图。2、工程管理目标质量目标：国家验收规合格标准。安全、文明施工目标：市标化工地二编制原则在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先 进、合理、经济、可行的施工方案。整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施，避免周围环境的破坏。充分应用先进的科学

3、技术和施工设备，做到机械化作业、标 准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、 安全可靠性相结合原则。强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精 品工程。实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、 信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效 益的预期目标。三工程及水文地质情况1、工程地质市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临路与文学道交叉口，位于 市青山区路以东，文化路南侧，文学道以北，场地地形较平坦。拟建 场地在地貌上属于大青山冲洪积沉积物。具体地层详见市青山区路 4#街坊棚户区改造项目岩土工程勘察报告。2、水文地质本次勘察地下水位埋深

4、为4.7 7.5m，地下水对混凝土结构有微 腐蚀性，长期浸水下，对结构中钢筋有弱腐蚀性，在干湿交替下对其 有弱腐蚀性。场地抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g ,设 计地震分组为第一组，场地标准冻结深度1.2m。、蹒止水帷幕施工(f止水帷幕设置根据设计要求，止水帷幕的施工工法很多，每种方法都有它的 适用性和局限性，根据本地区地层情况及施工经验，结合本 工程基坑特点，本工程采用水泥深层搅拌桩，形成防渗墙的止水帷幕方式，布置方式一般为护坡桩施工后，在支护桩 1-1.3米处布置帷幕桩，桩长约13米（深入黏土层1米，第 4层粉质粘土），水泥用量约50KG/m，桩径为500MM，桩 间距

5、300MM，严格按照施工图纸施工，如场地条件，有变 更，需按照设计单位与监理单位的要求酌情调整，满足施工 规。搅拌桩与搅拌桩互相咬合200mm，形成组合防渗墙。（二）、主要机械设备和技术参数1、主要机械设备：ZGZ-A双头深层搅拌机3台和配套设备3 套，其主要设备参数如下：（1）搅拌机头转速：50r/min;（2）最大施工深度：24m;（3 ）额定扭矩：8500KNm;2、主要技术参数：（1X搅拌桩采用水泥种类设计文件中未说明，施工时建议采用 普通P.O 32.5或42.5硅酸盐水泥。（2 ）、搅拌桩水泥用量为13 15% （质量比），且不得低于 50kg/m。根据以往类似工程施工经验，建议将

6、水泥用量调整至 15%20% 之间。（3 ）、设计文件中水泥搅拌桩间距为300m m,桩与桩之间咬合 为20cm,而在施工过程中，搅拌桩钻机施工时允许偏差为1.5% （钻 孔深度）。（三）、止水帷幕桩施工工艺1、施工准备开工前组织技术人员做好施工复测及施工放线的前期准备工作。 尽早尽快熟悉图纸，确定各项施工措施，制定主要项目的工艺流程和 做好各工种的技术交底工作。工程开工前，我单位向业主提报施工方 案后方可开工。2、搅拌桩施工桩位放样-钻机就位-检验、调平钻机-正循环钻进至设计深度-打开高压注浆泵-反循环边喷浆边提升至设计桩面以上7m-重复搅拌下钻-反循环提钻至桩顶地表后提出地面-成桩结束-进

7、行下75、重复搅拌下沉1、对准桩位 2、搅拌下沉3、下沉至设计标高4、喷浆搅拌提升一循水泥搅拌桩施工工艺流程图。16、重复搅拌上升7、桩柱制图一水泥搅拌桩施工工艺流程图3、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置 对好桩位，桩机到达标定孔位后对中、调平、校正垂直度，保证机身 与地面成90度，确保桩垂直度误差在1.0%以。4、搅制水泥浆：根据技术参数拌制水泥浆，水泥浆应充分搅拌 均匀，待压浆前将浆液倒入集料斗。5、搅拌下沉：待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机，放 松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机 的电流监测表控制，预拌时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉

8、太慢 时，可适量冲水以利钻进。6、搅拌提升：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口 压力保持0.40.6Mpa，使水泥浆连续喷入，搅拌机旋喷速度控制 为0.5m/min左右，当提升到达设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒， 以保证桩头均匀密实。7、重复搅拌下沉与提升：为使喷入土中的水泥浆与土充分搅拌，重复搅拌下沉，直至设计要求深度，然后搅拌提升，并沿着桩体在下 部上下1.0米围进行复喷。施工完毕，向集料斗中注入适量清水，开启 灰浆泵，清洗管道中残积水泥浆，同时清除钻头粘附土。1、搅拌桩水泥含量不得小于土重的12% （质量比），建议将水 泥用量调整至15% 20%之间。2、搅拌桩采用P.O32.

9、5普通硅酸盐水泥。3、压浆提升的速度控制在0.5m/min，不得超过0.5m/min。4、桩身垂直度偏差不得超过1.0%，桩位偏差不得大于200mm。5、桩体压浆要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装浆一次并喷 搅完成。6、要求连续施工，桩搭接穿插交叉施工，相邻两桩施工间隔不得超过12小时，如超过，搭接质量无保证，应采取在两桩中部加桩 补救。7、施工过程因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下50cm,恢 复供浆再搅拌提升。拌时采用“三喷三搅”施工工艺。8、搅拌头翼片的枚数、宽度与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回 转数、提升速度相互匹配，确保加固深度围土体的搅拌次数满足设计 要求。（五止水帷幕施工安排根据水

10、泥搅拌桩工程数量，拟安排3台双钻头钻机同时施工，根 据ZGZ-A双头深层搅拌机机械性能，正常运转情况下每天24小时） 每台钻机钻桩约40根。（六）、施工安全防护水泥搅拌桩施工前，首先需对施工场地围河道淤泥清除，再用粘 土回填（不能用含砂砾的填料），并且碾压密实，防止搅拌桩施工时 因地基软弱机械倾倒。在开钻前，确定铁路及地方电缆情况，确保无 地下障碍物再进行施工。（七）、常遇问题分析及处理措施（1）喷浆阻塞 原因分析：水泥受潮结块;制浆池滤网破损以及清渣不及时。 处理措施：改善现场临时仓库的防雨防潮条件。加强设备器 具的检查及维修保养工作，定期更换易损件。(2) 速度失稳原因分析：设备自身速度控

11、制系统存在缺陷;机组人员操作 不规、不熟练。处理措施：不符合技术要求的设备机具不得进场，旧的设备应 及时更换。督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。(3) 喷浆不足原因分析：输浆管有弯折、夕卜压或漏浆情况；输浆管道过长， 沿程压力损失增大；注浆速度快，提升速度慢。处理措施：及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进 行补漏，严重时可停机换管；制浆池尽量布置靠近桩位，以缩短送 浆管道。当场地条件不具备时，可适当调整泵送压力；协调提升与 喷浆速度。(4) 浆液剩余原因分析：注浆速度过慢；提钻速度过快。处理措施：协调提升与喷浆速度。(5) 注浆不均匀原因分析：提升速度与喷浆速度不协调。处

12、理措施：对现场土层进行工艺适桩，改进施工工艺。(6 )钻进苦难原因分析：遇到地下障碍物、密实的粘土层或密实的粉沙层等。处理措施：及时停机、移位，排除障碍物后重新复位开机； 当障碍物较深又难以清除时，应及时与设计及有关方联系，结合实地 情况共同协商处理措施；改进钻头，适当注入清水。五、深层搅拌桩施工组织机构及职责本着安全、优质、高效的完成深层搅拌桩施工，项目经理部按照 集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则。工程技术部:负责深层搅拌桩工程技术交底工作，施工现场技术、 质量的管理工作。工地试验室：负责原材料的检验与审报，施工现场水泥浆比重的 检测。安全质量部：负责施工现场各类的安全及文明工

13、作，负责施工过 程各环节质量控制。机械物资部：负责原材料采购。施工现场场地平整。深层搅拌桩施工队：负责全线所有深层搅拌桩的施工。选择与公 司有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，能够 打硬仗的协力队伍作为深层搅拌桩施工的劳务队伍。六、施工总体目标（一期目标为加快施工进度，根据总体安排，现场地质情况，选择 DSM-5B18型大扭矩深层搅拌承桩基承担本工程深层搅拌桩的施工 任务。（二）、量目标全部深层搅拌桩工程全部合格。（三）、全目标实现四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重 大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确全。（四X环境保护及文明施工目标实现三无”：即无施工污染

14、，无当地村民投诉，无当地有关部 门警告。（五）、企业健康安全目标定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率 小于0.5%。无重大设备和人身伤亡责任事故。 因工死亡率控制在0.17%。，重伤率0.5%。以。 争创市地级以上安全文明工地。七、质量保证（_质量保证组织机构严格按照ISO9001-2000质量保证模式运行科学管理，精心施 工，追求卓越，顾客满意。建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的 质量管理原则。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项 目经理部执行总的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建成以 项目经理为第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量 体系。并由

15、总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。二名经验 丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。（二管理措施建立以项目经理为领导的施工、技术、安全和质量管理小组 ，加强质量意识，使每一个职工都树立良好的质量意识。严格岗位责任制，质检员对各个工序、各工种实行检查监督 管理，形式质量否决权。认真填写施工日志及各工序施工原始记录。对各工序设置管理点，每道工序严格把关，保证施工质量。 实行三级管理制度：每道工序技术员100%自检，质检员 100%互验，监理工程师抽查验收。（三）、技术措施严格按照招标文件技术规中的条款要求，按图施工。施 工前进行全面技术交底，使每个施工人员操作有标准，工作有目标。 对施工的各个细小环节进行严格控制，建立岗位责任制，包括责任项 、责任人及控制措施等。钻机就位、安装必须水平，钻机就位后经现场技术人员检验 钻头对位情况合格后，才可开钻。钻头在使用前，应由机长检验钻头 直径及焊缝，以确保成孔直径满足设计要求。成孔过程中，班长应