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1、.检修技能竞赛评分卡参赛队伍：选手 A ：选手 B：工位：实操成绩J1 模块J2 模块J3 模块J4 模块J5 模块（分）裁判员 ：裁判长（审核人）参赛时间： 2016 年月日午开始时间：时分结束时间：时分.z.水泵检修技能竞赛J1 模块评分卡裁判员：总分： 100 分实得分：序号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分一修前准备301.1 未穿工作服或安未穿工作服 扣 5分全帽或机务检修劳未带安全帽 扣 5分着装( 总保鞋，每项扣 5 分扣 未穿工作鞋 扣 5分110分里扣除 )完为止。1.2 安全帽佩戴不规工作服卷袖 扣3分或卷袖，每项扣3安全帽佩戴不规扣 3 分分。检修用具准备不全，缺一
2、件工具 扣 3分缺二件工具 扣 62检修工器10每缺一件工器具扣 3分具准备缺三件工具 扣 9分分，扣完为止。缺三件以上工具扣 10 分未对每件量具的合一件未检查 扣 5分3量具检查10格证或是否完好进二件及以上未检查扣10行检查，每件 /次扣分.z.5 分。安全交底二和技术交20底缺起重伤害 扣 5 分安全交底 A每缺一条扣 5 分，扣 缺工器具伤害扣 5 分410缺转动机械伤害扣 5 分角口头完为止。缺二条及以上扣 10 分缺运行状态 扣 5 分技术交底每缺一条扣 5 分，扣 缺各项间隙标准扣 5 分5B角口头10缺对中心标准 扣 5 分完为止。缺二条及以上扣 10 分三文明施工50检修工
3、器检修工器具和量具混放扣 5 分610 摆放不规扣 10 分具或量具检修工器具摆放不整齐摆放规扣 5 分在工作过每出现一次违章扣使用榔头戴手套扣 10 分7程中遵守30装复联轴器时用手指摸安规10 分螺孔扣 10 分.z.检修中零8 部件有序5摆放不规扣 5 分摆放零乱扣 5 分摆放未做到工毕场清扣59工毕场清5分（包括量具整理归未工毕场清扣 5 分位）水泵检修技能竞赛J2 模块评分卡裁判员：总分： 100 分实得分：序工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分号解体前检30一查与测量1做标记5联轴器或对轮罩壳缺联轴器标记扣 5 分未做好标记， 扣 5 分 缺罩壳标记扣 5 分靠背轮原2.1 百
4、分表安装工艺轴向未装双表扣 5 分2始中心测25不规，每项扣 5 分。 表架安装好后，未检查量其牢固度扣 5 分.z.百分表安装好后，未盘动一圈未检查表计读数是否回原位扣 5 分2.2测量读数过程不未检查底脚扣 5 分规，每项扣 5 分未同时盘扣 5 分未同向盘扣 5 分读数过程中碰表或表架扣 5 分2.3记录不规，每项 读数未标写方位扣 3 分扣 3 分未填写量具号扣 3 分拆卸与解二70体联轴器拆除过程工未将联轴器连接螺栓螺艺不规，每项扣 5 分。 母旋平敲出扣 5 分未用铜棒或橡皮榔头、联轴器拆榔头木柄敲出扣 5 分320除联轴器拉出未用拉马扣10 分拉马脚二脚不对称或三脚不均分扣 5
5、分.z.联轴器拆出过程有明显偏斜扣 5分机械密封45拆除未做定位扣 5 分 未做定位扣 5 分的拆除5.1 拆出过程工艺不拆除泵盖螺丝等，未使规，每项扣 5 分。5.2用梅花扳手扣 5 分转子及叶拆出过程未做好对叶轮拼帽松反扣 5 分515轮拆出设备保护措施， 每次 保护不当一次 扣 5 分扣 5 分保护不当二次及以上扣10 分6.1 未用专用工具拆未用专用工具拆出，扣6 轴承拆卸10出，扣 10 分10 分轴拉毛扣 10 分端盖损坏扣 10 分未引起设7.1 拆卸过程引起设轴承损坏扣 10 分720叶轮损坏扣 10 分备损坏备损坏每件扣 10 分三件及以上设备损坏拆卸与解体项目得0分.z.水
6、泵检修技能竞赛J3 模块评分卡裁判员：总分： 100 分实得分：序工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分号一清理检查40叶轮清理1.1未清理检查叶轮未对叶轮进行宏观检查110与清理，扣 3 分。检查有无严重磨损、冲.z.刷、汽蚀及裂纹等缺未对轴孔进行清理检陷扣 3分查，扣 3 分。1.2 未清理检查孔和未对键进行清理检查，轴配合、键和键槽配扣2分。合情况等每项扣 2分未对键槽进行清理检查，扣 3 分。未对轴孔进行清理检查，扣 2 分。未对轴孔、键进行配合检查，扣 3 分。未对键、键槽进行配合检查，扣 3 分。2.1 未清理检查泵壳 未对泵壳进行宏观检查有无严重吹损、 裂纹 与清理，扣 3 分
7、。泵壳、密等缺陷扣 3 分28封环检查2.2 未清理检查密封 未对密封环进行宏观检环有无严重磨损、 裂 查与清理，扣 3 分。纹等缺陷扣 3 分。3轴承、轴103.1 有缺陷处未检查未对轴承进行宏观检.z.承室、油出扣 8分。查，扣 8 分。封检查3.2 检查不到位，每轴承检查后未放在白布处扣 4分。上并遮盖，扣 4 分。未对轴承箱孔进行宏观检查与清理，扣 4 分。未对轴承轴颈处进行宏观检查与清理，扣 4 分。未对油封进行宏观检查，扣 4 分。4.1 未对泵轴进行清未对泵轴进行宏观检查机 械 密理检查，扣 5 分。与清理，扣 6 分。封、泵轴4.2 未对机封进行清未对机封进行宏观检查412的清
8、理检理检查，扣 5 分。与清理，扣 6 分。查二泵的测量60量具滑脱扣 2 分量具使用不规， 每项 量具选择不当扣2 分5量具使用5扣2分。量具损坏扣 2 分量具测量完毕后放置不.z.当扣 2分量具读数不准确扣 2 分测量记录测量记录中未标注一处扣 2 分中标注所所使用量具编号， 每 二处扣 4 分65使用量具处扣 5分三处及以上扣 5 分编号7.1 未测量扣 5 分未测量扣 5 分解体前轴7.2 测量方法不正圆周测单点数据扣 2 分承与压盖确扣 2 分（量具使用数据计算错误扣 2 分75不知道间隙标准扣 2 分膨胀间隙不规除外）测量（轴承与压盖膨胀间隙：0.20 0.30mm ）6.1 未测量扣 5 分未测量扣 5 分密封环与6.2 测量不规，每处漏测任一数据扣 2 分扣 5 分（量具使用不圆周测单点数据扣 2 分叶轮、叶数据计算错误扣 2 分
