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1、*仓库项目施工组织设计一、编制依据1.1 关于*仓库项目施工的招标文件；1.2 本工程施工采用的主要质量标准和验收规范；1.3 我公司类似工程的施工经验以及现场踏勘情况。二、工程概况2.1 工程基本情况2.1.1 工程名称：*仓库项目施工2.1.2 工程建设性质：新建。2.1.3 建设地点：*。2.1.4 工程范围及内容：新建仓库厂房（包含土建、钢结构安装、电气照明），安装3吨吊车一台，以及室外总图和道路等。2.1.5 质量要求：执行现行国家有关施工和验收标准及规范，一次性验收合格。2.1.6工期要求：60日历天。2.2工程内容新建原料库厂房长42米，宽24米，高9米，基础为灌注桩，人工挖孔，
2、灌注桩为800，桩长3000mm，室内地坪为C25砼，厚200mm。厂房为钢结构，主要材料为2006钢管，1005钢管，角钢、钢板、连接件钢管以及C型钢檩条等，厂房四周用复合瓦封闭。2.3主要工程量主要工程量如下表：序号名称工程量备注1清理场地杂物1200m22场地土方开挖及外运1000m33人工挖孔浇筑砼C2580m34钢筋配筋6t5砼C25灌桩及地梁90 m36钢架及屋面檩条32t7连接件钢板2.5t8复合瓦2100 m29路面浇筑C25砼60m310沟盖板配筋3t11沟盖板砼C3030m3三、施工总体部署3.1 施工组织机构3.1.1 项目经理：项目经理负责整个施工过程的控制，以及项目工
3、程内的生产、管理，调配现场内的物资、人员，对完成项目的施工计划、工程进度、工期、成本、安全、文明施工负总责。3.1.2 项目副经理：协助项目经理完成各项管理工作指标，负责对施工过程的控制、检查和监督。负责工程施工计划和编制上报，控制施工进度。参与重大施工方案的制订，认真执行施工方案、技术交底，积极主动处理技术、质检提出的问题，协助各工种施工。3.1.3 项目总工：对项目经理负责，主管项目的技术工作，协助项目经理制定项目管理体制的方针、目标，并组织实施。认真组织科研攻关和技术革新，解决施工生产中遇到的技术难题。3.1.4 技术负责人：主持本项目的技术、质量管理工作，对工程技术、工程质量全面负责。
4、组织工程的图纸自审、会审，及时解决施工中出现的各种技术问题。负责各项技术交底工作，组织技术人员、工人学习贯彻技术规程、规范、质量标准，并随时检查执行情况。3.1.5 安全员：负责组织对进入现场施工人员的安全教育工作，贯彻各项安全管理规章制度，监督各项安全措施的落实。定时召开安全会议，及时解决存在的问题，做好各种安全记录。贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。3.1.6 质检员：负责现场的全面质量控制工作。对施工过程及时进行检查，发现问题及时纠正。负责组织工程质量的检查和评定，判定工程是否符合验收标准的要求，确定质量
5、检查规程，保证检查方法正确，记录检查数据真实可靠。积极深入现场，关键工序跟班作业，亲临指导，发现问题及时处理或上报。3.1.7 材料员：负责不同产品的验证及对供货单位进行控制，规定各类产品的质量要求。负责对业主和供货单位提供产品的收货、标识、验评、贮存、维护的报告，对不合格品的处理提出要求，并做好记录。建立、健全各种材料台帐，掌握材料进耗动态，及时结算材料亏盈报表，做好材料分析、校对、结算等工作。3.1.8 资料员：按工程施工资料，图纸归档的基本要求和有关规定做好工程资料和图纸的收集、整理、归档工作。应及时采样记录，检查、填写、整理，保证工程资料的真实性。3.1.9 预算员：精通现行定额的全部
6、内容及相关的取费标准和文件，熟悉项目部的施工图纸，参加图纸会审和技术交底工作。整理好项目部的工程预决算资料，做出施工图纸预算、材料分析。工程竣工后做好工程结算和成本核算。3.1.10施工员：负责本项目工程的施工技术和质量管理工作；负责安排和督促施工进度，生产调度，协调班组间的协作关系；处理设计变更，贯彻执行施工规范，操作规程和质量验收规范，参与质量和安全检查，保证工程质量及施工方案的落实；做好施工日志及上下工序的自检自查以及隐蔽工程的记录和报验工作。3.2 项目施工指导思想信守合同，工程优质，服务优良，关注环境，预防污染，节约资源，安全文明施工，确保业主满意。3.3 施工部署原则3.3.1 根
7、据工程开工时间及工程形象进度，在施工时间安排上要考虑季节对施工的影响。统筹兼顾，综合安排施工作业，雨期尽量避开不利于施工的工序，同时做好冬季施工的各种保障措施，保障工程质量。3.3.2 根据工程现场作业环境，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入。3.3.3 根据本工程特点，在施工工艺上考虑分部流程，合理进行交叉作业，以确保均衡施工。3.3.4 合理分段，进行流水作业和平行作业，最大限度的利用作业面和机械设备，确保工期顺利实现。3.3.5 坚持阶段性、适用性、可调整性的原则进行现场规划。科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时水电等，立足紧凑性和可调整性，以施工
8、总进度计划为依据进行阶段性调整，最大限度的减小临设占地对后期业主指定承包人施工厂区道路等工程的影响，做到投入最低，收效最大，经济适用。3.4 项目施工总体目标3.4.1 质量目标：一次性验收合格，争创优质工程。3.4.2 建设目标：最短工期，最优质量，最佳服务，创优质工程。3.4.3 工期目标：用新工艺、新技术、新设备开展技改、技革活动，运用网络计划及项目管理等现代化管理方法，用超前管理、紧凑组织、合理穿插，平行流水与立体交叉安排施工，最大限度地缩短工期。3.4.4 安全、环境保护目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的施工方针，严格安全生产管理，落实安全责任制，杜绝违章指挥和违章作业，确保安全
9、措施的实施，做到无死亡事故、无重伤事故、无中毒事故、无坍塌事故、无重大火灾、爆炸事故；杜绝食物中毒事件的发生，杜绝疫情发生和流行；减少对环境的影响；施工固体废弃物按规定要求及时进行处理。重伤事故控制在0.5以下，轻伤事故控制在1以下。3.4.5 文明施工目标：将施工现场建成文明施工工地。3.4.6 治安、消防目标：遵守规章制度，不违章作业，做到无火灾，不发生盗窃和刑事案件。3.5 施工计划部署根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，确保工程质量和施工工期。本工程配备足够的各专业人员、合理调度各工种机械使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的
10、时间由下道工序抢回来。按照施工进度计划的要求，进行流水作业，特别注意施工阶段各工种的施工搭接，并督促各专业施工队伍配合作业，使整个工程的进度始终处于受控状态。四、施工方案4.1 施工准备4.1.1 施工技术和资料准备 4.1.1.1 根据工程进度计划要求，对工期、安全、质量、资金、统计、人力等工作要求进行总体策划，科学、合理地编制工程进度计划。4.1.1.2 组织人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，施工验收规范、有关技术规定及招标文件中的有关规定，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到提前准备。4.1.1.3 根据工程施工特点，编制、补充各分项工程施工作业指导书（施工工艺措施）及工程技术
11、措施、安全措施、质量措施，保证工程按按照程序施工。 4.1.2 材料供应准备 4.1.2.1 材料供应组织管理 物资管理部负责管理，负责材料的接收、采购、检验、装卸、运输、保管、分供等工作。物资管理部负责按照施工组织设计的工程进度计划，编制工程物资供应计划。 4.1.2.2 设备及材料管理 材料统计及采购计划：根据对施工图纸的会审情况，重新对施工图纸的材料进行核实，及时作好采购计划。对所采购材料必须严格按照“质量体系文件”控制执行。严把原材料质量关。设备及材料由物资管理部和项目部材料组负责管理，并制定进货、检验、保管、分供等管理办法。 4.1.3施工机具供应 设备机具管理部为施工机具的管理部门
12、，负责施工机具的配置、采购、租赁、保管、维修、标识等工作，并制订施工机具管理办法。4.1.4 施工力量配置：根据实际工程量和工程特点，合理配置施工力量，保证工程按工期完成。4.2 人工挖孔灌注桩施工方案4.2.1 施工工艺测量定位砌筑井圈土石方开挖护壁施工钢筋笼制作安装桩芯砼浇筑养护4.2.2 开挖顺序根据土石层分布情况，首先开挖回填土石层，采用风镐翘松，人工清出；其次开挖进入页岩层，采用风镐破碎后，人工清出渣土；最后进入设计持力层，若为砂岩，可能采用水钻开挖嵌岩深度范围内的石方，清底验收后，立即砼封底。4.2.2.1 以人工开挖为主，辅助以风镐等机械以加快进度。开挖过程中备以小型水泵随时抽排
13、各个桩孔中的残余地下水。4.2.2.2 钢筋笼采取分段集中制作，用人工、三角架一次性吊装完成。4.2.2.3 分段一次性浇注砼桩，当一个区段的桩孔挖掘完成，且已安放钢筋笼后，采用泵送混凝土浇注成桩。4.2.3 挖孔桩的主要施工工艺场地平整、清表放线、定桩位架设井架、电动葫芦、潜水泵、鼓风机、照明灯等挖第一节桩孔土石方绑扎护壁钢筋支模浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架通风照明设施第二节桩身挖土石方清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板绑扎第二节护壁钢筋支第二节模板浇灌第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工作，循环作业直至设计深度验收桩孔直径、
14、深度、持力层地质情况清理虚土排除积水吊放钢筋笼浇筑桩身砼。4.2.4 施工方法 挖孔桩施工，以设计图纸、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）及建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002为技术标准。4.2.4.1采用全站仪进行轴线及桩位放测，并树立牢固标记。对各桩的顶部标高均进行准确测定。在场地内，按轴线设置龙门桩，以便校核孔中心位置，井圈中心线与设计轴线的偏差不大于10mm。4.2.4.2 人工挖掘成孔：根据场地地质条件，拟采用无爆破人工挖掘成孔，桩径偏差为50mm，垂直度允许偏差为0.5%。4.2.4.3 渣土石方提升：拟在井台架设轱辘，以人工转动滑轮提升。4.2.5 钢筋笼制
15、作4.2.5.1 螺旋筋采用特制轱辘人工卷制，加强环箍采用特制圆筒人工卷制，螺旋箍开始与结束处应有长度不少于一圈半的水平段。钢筋笼同一截面，主筋接头不超过50%，相邻主筋接头截面的距离应大于35d。螺旋筋及加强环箍均与主筋点焊。钢筋笼制作允许偏差，主筋间距10mm，螺旋筋间距20mm，钢筋笼直径10mm。4.2.5.2 为保证钢筋笼在吊装时不变形，在制作时，按设计要求设置加强筋，焊于主筋上。在钢筋笼顶端，对称选取四根主筋焊接四个园环，以便于吊装时钩挂。4.2.6 桩孔验收桩孔挖至设计标高，应立即清理孔底残渣及积水，会同建设单位、设计院、地质部门进行隐蔽工程验收，验收合格后，立即封底后，应立即吊装钢筋笼及浇筑砼，尽量减少桩孔的暴露时间。4.2.6.1 钢筋笼吊装：采用吊装钩挂吊入桩孔，为方便吊挂，在钢筋笼顶端，对称选取四根主筋焊接四个吊环，以便吊装时挂钩；为保证钢筋笼定位和足够的砼保护层，采用砼保护层塑料卡，按规范间距施工。4.2.6.2 混凝土浇注浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。混凝土每层浇筑高度不超过1m，且不大于振捣棒棒长的1.25倍，振捣应以混凝土表面不再显
