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1、目录目 录1第一章编制说明21.1编制依据21。2执行的技术标准、规范2第二章工程概况32.1工程简介32.2工程概况32.3工程内容42.4工程工期5第三章施工准备及施工安排53。1技术准备53。2设备材料配置准备63.3人员组织83。4施工安排8第四章施工方法84.1消防系统安装84.1。1消火栓系统安装84.1.2自动喷淋系统安装114。1.3火灾报警系统安装154.1。4消防联动调试184.2 通风系统安装 184。2。1通风管安装184.2.2风机安装20第五章质量保证措施225。1质量目标225。2质量保证措施225.3质量控制要点23第六章安全生产保证措施276。1环境、职业健康
2、安全管理目标276.2安全保证体系276。3安全生产保证措施27第一章编制说明1.1编制依据1、上海思纳建筑设计研究有限公司设计的“人生港湾南欧城”三期的施工图纸。2、“人生港湾南欧城”设计交底。3、施工合同。1.2执行的技术标准、规范1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑设计防火规范GB50016-20063、自动喷水灭火系统设计规范GB5008420014、建筑防排烟技术规程 J10035-20065、通风和空调工程施工质量验收规范GB5024320026、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220027、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261
3、20058、建筑防排烟技术规程J10035-20069、防排烟设备安装99K10310、风机安装05K10211、其他相关技术规范第二章 工程概况2。1 工程简介工程名称：“人生港湾南欧城三期工程 工程地址：浦东新区惠南镇沪南公路（靖海路至政海路） 建设单位：上海港房地产经营开发公司 设计单位：上海思纳建筑设计有限公司 监理单位：上海大通工程监理有限公司 施工单位：上海港务工程公司2。2 工程概况“人生港湾南欧城”三期工程为居住小区，由小高层住宅、配 套的商业、公建等组成，本工程东至规划政海路，南至规划路、西至 靖海路，北至沪南公路。本工程三期建设单体共九个,其中 13#、16、17#、20#
4、、21 楼为住宅楼，5#、6#、7#楼为商业楼，另有一地下车库，其中 20 楼地下室为附建式人防地下室。住宅13#楼为十三层，框架剪力墙结构，单体建筑面积9328 ,地下室一层，建筑高度为 44 米。住宅 16#楼为十四层，框架剪力墙结构，单体建筑面积 7399.22 地下室一层，建筑高度为47米.住宅 17#楼为十三层，框架剪力墙结构，单体建筑面积 6510。2 地下室一层，建筑高度为43米。住宅 20#楼为十七层，框架剪力墙结构,单体建筑面积 12723。4 地下室一层，建筑高度为59米。住宅21楼为十五层,框架剪力墙结构,单体建筑面积5879.01地下室一层，建筑高度为52米。商业5#楼
5、为三层公共建筑，框架结构，建筑面积为1992 建 筑高度为 16 米。商业6#楼为三层公共建筑，框架结构，建筑面积为1813。9 , 建筑高度为 15 米。商业7#楼为二层公共建筑，框架结构，建筑面积为791.8 建筑高度为 14米。2。3 工程内容一、消防系统1、消火栓系统本工程消火栓系统采用明装式消火栓箱，消火栓箱内配 DN65 消 火栓，DN65 （25米）尼龙消防带，19水枪。按照设计要求在规定位置摆放MF/ABC5手提式干粉灭火器。2、自动喷淋系统地下车库内设置闭式自动喷洒头，自动喷淋系统水源接自喷淋系 统主干管上。3、火灾报警及消防联动系统 火灾报警及消防联动系统设置控制中心（位于
6、二期工程其区域， 不属于本工程施工范围）.当发生火灾时，报警装置通过控制中心联动如下设备：（1）切断相关部位的非消防电源.（2）启动喷淋.消防结束后，手动停止喷洒。二、通风系统 本工程通风系统包括地下车库内的通风系统设备安装及调试.2.4工程工期 计划开始施工日期：2012年6月30日，计划完成施工日期：2012 年 8月30日，施工总日历天：62天。注：本工程开竣工日期根据实际情况作相应调整和顺延。第三章 施工准备及施工安排3.1技术准备1、认真熟悉施工合同，了解合同中关于工程质量、施工进度和 安全生产以及材料供应等方面的有关要求。2、熟悉施工现场情况,了解施工基层的平整度、垂直度、相关工
7、序的施工状况。3、组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸。4、配备施工现场工程质量检测的器具和仪器。5、勘察施工现场，核对设计图与现场的实际情况是否相吻合3。2设备材料配置准备一、消防系统1、消火栓系统序号设备名称规格/型号单位数量1闸阀DN70 PN=1。 6MPa只102闸阀DN100PN=1。 6MPa只83信号阀DN100PN=1。 6MPa只84消火栓箱DN65套125热镀锌管DN65米3006热镀锌管DN100米3507热镀锌管DN150米2008手提式灭火器MF/ABC5 干粉只872、自动喷淋系统序号设备名称规格/型号单位数量1湿式报警阀DN150 PN=1。 6MPa组1
8、2水流指示器DN150 PN=1.6MPa只33水流指示器DN100 PN=1.6MPa只84闭式自动喷洒头只10945热镀锌管DN20米2006热镀锌管DN25米2007热镀锌管DN32米5008热镀锌管DN40米2309热镀锌管DN50米30010热镀锌管DN100米50011热镀锌管DN150米3503、火灾报警系统序号设备名称规格/型号单位数量1光电感烟探测器JTYGD-LN2100只72感温探测器JTW-ZDLN2110只2163手动报警按钮J-SAP-M-JBF 101FN/P只154消火栓按钮J-SAP-M-JBF101FN只165警铃HY2114只136编码型信号输入模块JBF
9、-131FN只77编码型总线输出模块JBF-141F-N只228消防电话只29总线隔离模块JBF171F-N只110联动双切换模块JBF151F/D只2二、通风系统序号设备名称规格/型号单位数量1高温排烟混流风机HTF-I-NO14台12送风混流风机HL32AN0.9.5A台13阻抗复合式消声器1600 * 1680*1680台14阻抗复合式消声器1600*1270* 1270台15消声静压箱1800*3700*1890台16消声静压箱2420*1270*2200台13.3人员组织序号工种人数备注1普工61、劳动力按工程需要分批进场.2、计划进场人数按正常施工条件进行安排， 如现场施工条件发生
10、变化时，施工人数将进 行调整以满足工程的需要。2管道工63焊工45电工66油漆工27安装工108合计343。4 施工安排按照由东向西、先主管道后局部，先通风系统后消防系统的总体 原则来组织施工。第四章 施工方法4.1 消防系统安装4。1.1 消火栓系统安装（一）工艺流程干管安装f支管安装f箱体安装f消火栓安装f管道试压、冲洗 f管道防腐（二）干管安装 消火栓系统的管道采用热镀锌钢管，干管采用沟槽式连接。1、沟槽连接要求钢管沟槽使用 15KW 钢管压槽机压制而成，管道的沟槽压制加工 后，管端与沟槽外部无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的 密封性能；同时对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈
11、漆加以保 护。在安装前，在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂，将密封橡胶垫 圈套入一根钢管的密封部位。再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢， 将橡胶圈套入管端,使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位 .此时进 行夹箍的安装，先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管 道橡胶圈的外面，移动夹箍外壳,使夹箍外壳与沟槽吻合，再插入螺 栓定位,轮流、均匀地拧紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳与管道沟 槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达 到要求。2、管道支、吊架的安装(1) 管道支、吊架的最大允许间距见下表管径(mm)20253240506580100125150间距(m)33.544。5
12、5666.578(2)支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于 60mm。(3) 管道上每一直管段上设置的吊架不少于一个。(三) 支管的安装支管采用螺纹连接。螺纹连接要求：管道的切割面不得有毛刺。加工螺纹面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝。螺纹连接的密封填料 应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。 本工程填料拟使用麻丝,管道连接后清除麻头,并在接头处涂防锈漆.（四）箱体安装 消火栓箱内配有消火栓、水枪、水龙带，消火栓箱安装采用明装 方式，即箱体挂在墙上，管道为明管敷设.2。明装消火栓箱体安装要求:（1）根据箱体结构，确定消火栓在箱体中
13、的安装位置，要求消火 栓阀门中心距地面1。lm。（2）根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置， 并在墙上划出标志线.（3）将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。（五）消火栓安装消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，直径为65mm。消火 栓的出水方向与消火栓箱成90。并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m, 允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏 差 5mm。（六）管道的试压和冲洗1、管道试压：系统安装完后，按设计要求对管网进行强度、严密性试验。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。（1）强度试验：当系统设计工作压力W1。0MPa时，水压强度试 验压力应为设计工作压力的1。5倍，但不得小于0.6 MPa；本工程 设计工作压力为0。48MPa，则试验压力为0.72 MPa。水压试验注水时将管内的空气排净，并缓慢升压。当水压达到试验压力后，稳压30min,管网不渗不漏，压力降低不大于0。05MPa时，强度符合要求.（2）严密性试验:严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h,管道不渗不漏为合格。2、管道冲洗（1）消火栓在安装后分段进行冲洗。冲洗顺序应按干管、支管进
