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1、船舶渗透检测人员考试大纲序号内容级级级1基础理论1.1物理基础1.1.1概论渗透检测的原理和用途AAA渗透检测的分类方法C-AA渗透检测优缺点AAA与其他几种表面检测方法的比较区别-BA1.1.2毛细现象润湿和不润湿现象A-AA润湿能力、和接触角定义及其影响因素-AA表面张力和表面张力系数定义BAA毛细管和毛细现象AAA液体在毛细管中爬高上升(下降)公式和含义-AA1.1.3表面活性表面活性、表面活性物质和表面活性剂;表面活性剂的作用和区别BBAA表面活性剂种类、结构CBB表面活性剂的特在溶液中的特性点-ACBA乳化现象和乳化剂BAA乳化作用机理-CB乳化形式CBA非离子型乳化剂的凝胶现象乳化
2、剂形式和特点-CCBA1.1.4光学基础可见光、紫外光和荧光荧光物质的发光原理BCBBAA光致发光、荧光物质和磷光物质CBA荧光物质的发光原理CBA光学的单位CBA着色(荧光)强度紫外光和荧光；光致发光光度学的单位-B-BCA显像的原理和影响因素-BA1.1.5对比度和可见度和对比度定义和影响因素可见度BAAA对比度BAA影响可见度的因素CBA1.1.2渗透检验材料和设备1.22.1渗透检验材料和设备剂渗透液的物理和化学性能水洗型荧光渗透液组成成分，作用和特点BBABAA渗透液的性能BBA渗透液的组成BBA荧光渗透液水洗型荧光渗透液组成成分，作用和特点后乳化型荧光渗透液组成成分，作用和特点水洗
3、型主要成分和特点BBA后乳化型主要成分和特点CBBBAA溶剂去除型主要成分和特点CCBBAA着色渗透液水洗型着色渗透剂主要组成成分，作用和特点B-AA后乳化型主要组成成分，作用和特点CBA溶剂去除型组成主要成分、作用和特点AAA特殊用途着色荧光渗透剂液-CCBA去除剂去除剂的种分类、，作用及其特点B-AA乳化剂的种分类、，作用及其特点C-BA乳化剂的选用 H、L、B值作用和应用-BCBA显像剂 显像剂的作用干粉显像剂ABAAAA显像剂的综合性能CBA显像剂的物理性能和化学性能CBB干粉显像剂BAA湿显像剂溶剂悬浮显像剂水基型显像剂CBA溶剂型显像剂AAA特殊用途的渗透检测材料-CB同族组渗透检
4、测材料的定义及要求AAA渗透检测系统灵敏度的校验方法和要点AAA设备与器材试块铝合金淬火试块（A型试块）、不锈钢镀铬辐射状裂纹试块 （B型试块）、黄铜板镀铬裂纹试块（C型试块）其他缺陷试块作用和分类A-AA铝合金淬火试块（A型试块）、不锈钢镀铬辐射状裂纹试块 （B型试块）、黄铜板镀铬裂纹试块（C型试块）C-AA其他试块-BA黑光灯、白光灯、照度计、黑光辐照度计BBB便携式压力喷罐、照度计、黑光辐照度计、静电喷涂装置B-ABAB渗透液剂槽、乳化剂槽、水洗槽、显像装置、预清洗装置、热空气循环干燥装置、静电喷涂装置-CB渗透检测装置的排序工序要求-C-B2检测技术和实际应用表面准备和预清洗表面准备方
5、法及特点和预清洗(AAA清洗后干燥方法和重要性A-AA表面污染的种类及其对渗透检测的危害性AAA渗透施加渗透剂渗透液方法、时间、温度的控制AAA影响渗透性能力的因素CBA去除去除多余渗透剂渗透液的意义AA-A去除方法的选择及其应用BA-A水洗型渗透液的去除BAA后乳化型渗透液的去除CBA溶剂型渗透液的去除AAA影响去除能力的因素-AC干燥干燥的意义干燥方法、时间和温度控制ABAAAA干燥方法热浸技术通用干燥方法BAA热浸技术-C干燥注意事项-BAA显像显像方法的分类和适用范围AAA显像时间与温度控制AAA显像剂分散性和颗粒的的影响C-BA检验检验环境A-AA光源要求检验设备要求-BAA暗室适应
6、的原因和要求BA-A观察影响观察效果的因素-BAA后清洗后清洗方法及意义BCAA特殊渗透检测方法用渗透剂渗透液探测泄漏的方法，渗透剂渗透液与显像剂相互作用法、过滤粒子法、逆荧光法、酸洗显示染色法、消色法、加载法-C渗透检测工艺流程水洗型渗透检测方法的工艺流程BAA后乳化型渗透检测方法的工艺流程BBB溶剂去除型渗透检测方法的工艺流程AAA各种渗透检测方法的优缺点B-AA渗透检测方法的选择原则C-AA渗透检测工序安排原则C-AA渗透检测工艺性能的控制和校验-BBB渗透检测的应用渗透检测的应用焊接件的渗透检测AAA铸件的渗透检测BAAA锻件和机加工零件的渗透检测ABAA检测质量结果评定显示的分类与缺
7、陷记录显示的解释(非相关显示和相关显示、伪显示的判断)和记录AAA-显示的种类BAA显示的解释，缺陷的记录和评定-AA-A渗透检测工艺性能的控制校验-BB安全技术B-安全和健康渗透检测的安全防护措施渗透检测的安全防护措施及对操作者的影响B-AAAA黑光灯的防护要求-AA渗透检测污水的危害和处理-A3实际操作3.1工艺选择-A-3.2工艺系统性能和灵敏度的校验AAA3.3检测操作表面准备AAA按渗透检测技术要求选择符合标准要求的操作参数AAA按工艺要求进行操作处理AAA渗透去除和显像-A-检验-A后清洗A-A3.4结果的记录试件上产生的显示明确AAA对显示做出解释-AA相关显示的记录AAA结果的
8、评定-AA考核点和考试内容渗透检测标准的选择是否正确*- 选定的渗透检测参数是否正确？-*预清洗清洗方法正确性*是否用标准试块校验系统灵敏度方法的正确性*渗透 时间是否在渗透时间内保持覆盖和润湿*清洗零件清洗方法是否正确*清洗过程中的工艺参数是否正确*干燥 干燥方法、干燥温度、时间是否正确*显像方法 显像时间是否正确？零件上的不连续性是否被显示出来*解释 零件上的不连续性-*评定正确 按指定的标准出具检测报告-*记录要内容完整，正确*-4相关标准4.1范围*-4.2人员*-4.3渗透材料的质量控制-*4.4渗透检测环境条件-*4.3白光灯、A型试块、B型试块C型试块；黑光灯、白光照度计、黑光辐
9、照度计；荧光亮度计*试块的清洗和保存-*渗透检测方法的分类灵敏度等级方法的选择原则检测时机*5渗透检测基本工艺方法和过程表面准备和预清洗*-*渗透剂渗透液的施加*去除表面多余渗透剂渗透液*-*干燥处理*显像剂的施加： *观察和复验*显示的解释和评级： -*-*检测结果的记录和报告：记录、检验报告的编写、检验人员的资格-*后清洗*6显示的解释和评级-*掌握标准CB3959船舶钢焊缝磁粉检测，渗透检测工艺和质量分级*ASME*JB4730GB-*检测规程检测规程的一般要求：内容完整、技术正确、格式规范-*范围：按照指定的标准编制一份简单形状的焊接件或锻件或铸件或机械加工零件的渗透检测工艺卡(2级)
10、/规程(3级)-*相关知识（参照有关文件相关内容）-*7技术答辩内容和要求理论理解：相应渗透检测理论的研究，理论与实际结合的能力-A检测工艺设计：针对所从事过的渗透检测工作和产品，考察正确、全面地进行检测工艺设计的能力-A检测参数优化：对渗透检测工艺参数进行优化的能力（优化的依据及准则）A缺陷的分析：考虑加工工艺与缺陷成形的因素，对渗透检测结果显示信息的解释或定性分析的能力-A检测过程的分析与判断：对渗透检测过程出现异常情况及重大问题的分析、判断和处理能力-B质量控制与管理：检测过程中质量管理与质量控制的能力-A技术答辩应能反映渗透检测基础理论、相关知识和专门知识的综合能力的应用水平-A方法答辩问题主要从所提交的反映本人业务水平的技术中介或人文中拟定，同时应针对其它相关专业知识的综合应用情况补充提问-A也可根据渗透检测实际工作问题及相关知识提出问题有答辩人进行答辩-B技术论文和技术总结：内容充实正确，逻辑城池清晰，文字通顺，示图达意，文献引用恰当-A4
