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1、一、工程概况 华电莱州发电有限公司（21000MW级）机组汽轮发电机基础运转层二次灌浆材料采用的灌浆料型号是MF870C，汽轮机本体安装工作是整个机组的重要环节，沙浆垫块安装质量的好坏直接影响到机组安全、高效、稳定的运行，为此在机组安装前应统筹规划，制定出一套完整的施工方案，使机组在安装过程中能够有组织、有计划的进行，保证机组的安装质量达到精品工程的要求。二、主要工程量：二次灌浆料：48t 三、施工工期计划 四、编制依据1、 汽轮发电机基座图37-F3261S-T03192、 汽轮发电机基座底板图37-F3261S-T03183、 N1000-25.0/600/600型汽轮机本体安装说明书五、
2、主要施工机械、工器具配置及劳动力组织1、组织机构工程负责人： 曹顶绪 技术负责人： 楚增宝质量负责人：马学华 安全负责人： 张培来2、 劳力组织：电工 1人 瓦工4人 壮 工10人 木工4人 3、主要计量器具 经纬仪 1台 水准仪 1台 50m钢卷尺 1把 4、主要机具手电钻式搅拌器 3台 空压机 1台电锯 1台 灰斗 1个水准仪 1台 5、 措施性材料 破布： 50kg 红蓝铅笔 10支工具袋 10个六、施工技术方案1、施工准备11灌浆料的质量证明齐全并经现场复检合格，抽取试样测定材料的抗压强度、流动性等性能指数符合要求，并储存在干燥通风的室内；1.2、灌浆工作所需的搅拌机具、拌制容器、计量
3、器具、灌浆工具、养护用品均已备齐待用；1.3、垫块浇灌方案已经通过审批，并已对现场施工作业人员进行培训和安全技术交底；1.4、拌制用水符合饮用水标准；1.5、施工环境温度控制在1O35，必要的温度调节措施已经审核通过。 2、基础凿毛、清理并验收2.1、基础验收1）核对汽机纵向中心线与凝汽器中心线，垂直度总偏差值5mm，承力面标高偏差符合设计图纸要求，一般为10mm；2）检查地脚螺栓孔内部是否干净，螺栓孔的位置及预埋件标高的均应符合设计要求；3）复查预留基础孔洞尺寸是否符合设计，且不影响汽缸的膨胀滑动。2.2、基础凿毛、清理浇灌前，将与灌浆材料接触的混凝土表面凿毛修整粗糙，以保证灌浆料和基础混凝
4、土具有良好的整体性和粘结性。凿除水泥浮浆及不稳固的混凝土，深度达到坚硬的混凝土表面，表面平均粗糙度为3040mm为宜，并保留原混凝土中的石子，以保证垫块与基础的结合。采用空压机、毛刷等清理基础表面的碎石、浮浆、灰尘、泥砂、油污等，游离态水用海绵或棉布吸干，尤其是螺杆套管内的水必须全部清理干净；同时用棉纱将设备底板、地脚螺栓杆的锈迹及油污清除干净。 3、垫块位置放线、台板就位找平按设计图纸进行垫块位置放线，并标记清晰。起吊台板安装调整螺钉后就位，用水准仪测量台板标高允许偏差为1mm，且偏差方向一致。然后用水连通水平仪测量每块台板的相对标高，用合象水平仪测量台板水平，利用调整螺钉微调台板，要求每块
5、台板标高累计偏差值小于0.13mm，水平偏差小于0.02mm/m，紧固地脚螺栓。测量台板下表面与混凝土基础之间距离，制作相应高度的模盒。4、木模盒制作、安装4.1、根据垫块位置标识及基础表面与台板之间距离计算各垫块对应模盒的详细尺寸。模盒上口紧贴台板，注入口侧模板高度200mm以上，距台板150mm以上，溢出口侧模板高度100mm左右，距台板90mm以上。1）为保证灌浆料的流动性，同时减少灌浆时空气的带入量，按照灌浆料产品说明书及现场的实际情况，确定了模盒形状，2）由专业木工人员根据模盒尺寸详图制作成型，并分类标识存放。4.2、混凝土基础表面清理干净后，根据垫块放线位置支设相应模盒，模盒安装要
6、牢固，所有缝隙均需进行密封。1）在模盒下部加木塞将模盒支撑起，并采用水泥砂浆从模盒外侧密封以防止漏浆。操作时需注意木塞头部不要进入模盒内，外侧封模盒的水泥砂浆不能漏入盒内部，否则易造成垫块的空鼓；2）模盒底部应平整，贴双面胶带，以防止底部漏浆；3）模盒顶部与台板底面接触面均贴双面胶带，增强与台板的密封效果，防止顶部漏浆。5、模盒内清理并洒水湿润混凝土表面清理干净后，满铺干净、吸水性较好的棉布，并洒水充分湿润，湿润时间不少于24小时，使基层混凝土充分吸水。灌浆前1小时清除积水，使用钢丝刷清理干净混凝土表面粘附的泥块、碎石等。基础浇水湿润24小时后应立即浇灌，如不能及时浇灌，在下次浇灌前应重新浇水
7、养护。6、台板再次就位找平台板再次就位找平，台板找平后，需严格按照要求进行验收。7、灌浆料拌制71、搅拌器采用600750转/分钟的手持式混合叶片回转电钻搅拌机，功率不低于1000W。7.2、搅拌时，先将全部用水量的80加入搅拌桶内，然后一边搅拌一边缓缓加入全部的灌浆料，搅拌时应上下左右移动搅拌器，以使桶底和桶壁粘附的灌浆料能充分搅拌，但叶片不得提至浆液面以上，以防带入过多空气，积聚密集型气泡。搅拌23分钟后，再加入剩余20的水搅拌12分钟直至灌浆料均匀为止,总搅拌时间约为35分钟。当遇台板过大,可适当增加水量，但必须控制在要求范围以内。二次灌浆料采用手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌，每袋Ma
8、sterflow 870C水泥的标准用水量如下所示：材料名称用水量搅拌完成体积灌浆料标准用量Masterflow 870C4.04.3kg/袋13.00升/袋1900 kg/m3浆液搅拌均匀后不得马上把搅拌器提出，搅拌机应在浆液内静置51O秒钟后再缓慢提出。刚搅拌完成的浆液在桶中静置2030秒，待因搅拌产生的气泡排出后再注入模盒。搅拌完成的灌浆料必须在30分钟内用完。8 灌浆料浇筑为保证浆液内空气均匀、快速地排出，浇筑采用台阶状专用导流槽。灌浆工作分两层进行。将专用导流槽放置于相应垫块模盒之上，保证浆液流淌能紧贴模盒注入口。第一层以均匀而缓慢的速度连续灌注，注入喷头应低于台板底表面1525mm
9、，灌浆面低于台板底面30mm40mm；在第一层灌浆完5分钟15分钟后进行第二层灌浆，速度应较第一层快且连续进行不间断。严格控制浇灌速度，保证均匀、连续浇筑。浇灌过快容易导致浆液流速太快，容易带入空气；浇灌太慢，浆液流动性相应减小，易导致溢出口处灌浆料不密实。浇灌时，应有超出垫块体积20左右的灌浆料从尾部溢流口溢出，确保浇灌时带入的空气跟随浆液一并排出，同时应保持模盒注入口处的液面高出台板下表面，以增加流动压力灌浆，从而亦保证了灌浆尾部垫块的密实度。辅助导流：当采用规定坡度的模盒灌浆，溢出口处浆料仍有少量气泡无法及时排出时，可采用竹片等进行辅助导流，以保证浆料内气泡的均匀、快速的排出。 9、垫块
10、养护、模盒拆除及验收9.1、垫块养护灌浆完成后48小时即需要初期养护，手指轻压灌浆料表面无明显压痕时即开始养护。养护期间要保证垫块周围的温度始终保持在1035，养护时应把暴露在空气中的浇注口和溢出口上的部分用薄塑料膜隔离后用湿布包住，用喷洒水的方式使其保持湿润。9.2、模盒拆除及验收1）提缸验收在垫块强度80后进行，上提过程中注意不得碰撞垫块；2）可以先拆模再提缸，也可以先提缸再进行拆模；3）模盒拆除时，切勿用力硬撬，避免造成垫块表面缺陷；3）验收合格后，应将垫块两端头伸出台板的斜三角部分切除，防止因汽缸伸缩、震动而使垫块与混凝土基座脱离。切除后立即用湿布将垫块包裹起来，用喷洒水的方式使其再保
11、持湿润7天以上；4） 垫块养护期内，不能受到扰动，不得承受荷载。七、质量保证措施1 施工前对施工人员进行培训，并进行详细的安全技术交底，使每个施工人员都掌握操作程序，做到心中有数；2 所用灌浆料必须在有效期内，且贮存条件必须符合要求；3 计量器具必须在允许误差范围内；拌制用水及拌制机具须符合拌制要求；4 垫块浇灌过程中，安排安装专业人员现场监督指导；5 加强施工组织领导，明确责任制。每道工序都要有专人负责，施工技术人员作好每道工序的施工记录，以便跟踪检查；6 对灌浆料用量及拌制用水的量，现场要有磅秤及量具进行准确计量；7 垫块浇筑过程中，只能从一侧或一个角落注入，且浇灌必须连续进行，不得出现施
12、工缝；8 垫块浇筑完毕后，应按规定进行养护，且24小时内不得使其受到振动；9 垫块拆模后，应采取覆盖或遮挡等成品保护措施，以避免被破坏。八、安 全 措 施1 基础凿毛、清理时，做好防飞溅物及坠落物的防护，避免伤人或砸坏物品；2 垫块施工前，必须进行安全技术交底，并作好危险因素的辩识与控制工作；3 垫块施工人员进入现场必须正确佩戴安全防护用品，并体检合格，持证上岗；4 灌浆料拌和时，操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，正确佩戴防护眼镜及口罩；5 不得使用破损电缆，不得硬拖硬拽线缆。现场设专职电工，接线必须由持证电工操作；6 所用电动工具确保性能完好，外壳及电源线无漏电现象，且必须加装漏电保护器。同时
13、要定期对电动工具进行绝缘检测；7 夜间施工时，必须有足够的照明；8 涉及专业间交叉作业时，应由工程管理部统一协调组织，并采取有效的隔离措施；9 冬季施工，要作好保温措施；夏季施工时，须作好防暑降温工作。九、环 保 措 施1 提高施工人员的环保意识，使其认清环保的重要性；2 明确各级人员的环保职责，切实作好现场的安全文明施工及消防工作；3 灌浆料应集中统一储存于阴凉干燥地方，并采取覆盖措施，不得随意丢放，避免因灌浆料的外漏造成环境污染；4 灌浆料打开包装后，应尽快用完；短时间存放时，亦须采取覆盖措施，以免飞溅污染墙、地面；5 电动工器具应遵循“用时开，不用就停”的原则，以节约用电；6 施工现场要
14、保持清洁，灌浆料袋及落地灰浆要随时清理，每日必须做到“工完、料尽、场地清”；7 施工中严禁碰撞和污染设备，浇筑过程中应对设备采取有效的防护措施；8 垫块浇水养护时，做好洒水保湿工作，避免养护用水外流或溢流至别处，造成其他位置的污染及水源的浪费；9 现场废弃物分类定点存放，存放点指定专人管理。指定人员负责将废弃物运输到厂内废弃物指定存放场，并分类放置。运输中应确保不散撒、不混放、不泄露。十、危险因素辩识与控制序号作业活动危险因素辩识是否为重大危险因素控制方法责任人1使用空压机未按规程操作是操作工持证上岗吕建鹏2使用手电钻搅拌器未按规定加装漏电保护器是加设漏电保护器吕建鹏未按规定进行绝缘检测是进行绝缘检测并戴绝缘手套电源线破损是更换电源线3施工用电电盘无接地保护是设接地线吕建鹏直接将电源线接头插入插座内否设置插头操作人员不合格否应持证上岗4高处作业楼板二次灌浆料堆放超载是进行分开放置张培来临空面、孔洞未设置临时拉杆是设临时围栏未正确佩戴安全帽否戴好安全帽擅自拆除安全防护 护 设施是加强监护5二次灌浆料拌和未戴防护眼镜口罩否佩戴齐全葛德琛目录一、工程概况1二、主要工程量：1三、施工工期计划1四、编制依据1五、主要施工机械、
