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1、 点 焊 破 坏 点 直 径 标 准 电 极 标 准铁板厚度m /m安 全 件 普 通 件 m a x d m i n D0 .6m /m4 .03 .54 5 160 .8 4 .54 .0 4 5161 .05 .04 .55 6161 .25 .55 .05 6191 .4 6 .05 .56 7191 .66 .56 .06 7 192 .07 .06 .57 819 2 .3 7 .57 .07 8192 .68 .07 .58 9193 .29 .08 .09 10193 .61 0 .09 .01 0 1 1224 .01 1 .01 0.01 0 1 122注：1.两件母材厚度
2、不同步，以薄板条件为佳。 2.电极材质导电率75%，硬度HB75。 3.点焊点旳深度为铁板厚度旳： A 级10% B 级10 %- 15% C级 15%-25% 略图1 略图2 D + d 2焊点尺寸：螺 帽 点 焊 破 坏 扭 力 标 准铁板厚度螺帽 45m /m 6mm 8mm10mm12mm06-07mm 250kg-cm300kg-cm400kg-cm08300400500650kg-cm700kg-cm10300450550 70080012400500600 85095014420530650900100016450550700900105020530630750100011502
3、3580700800110013003268083095013001450407809001080140015605095011501450162060118014701680 注：工具扭力扳手 点 焊 螺 帽 螺 丝 脱 离 强 度 试 验 标 准 螺帽、丝铁板厚度5mm 6mm 8mm 5mm 6mm 8mm 10mm06mm350kg370kg270kg250kg300kg350kg350kg083904304303004504506001048050050034050050075012550580580370 580 58078014600650700400 650 650800166
4、30680700430 690 69094020680730750500 800 800102023720760780550 900 900113032800850900650108010801500408008509007201310131016305080090095080014501450212060800900950800155015502420 软钢板电阻焊接条件 （参照版）板厚电 极 最 良 条 件 （A）中 等 条 件 （B）普 通 条 件 （C）Maxdmin D通电时间加压力焊接电流 溶著径截断强度14%通电时间加压力焊接电流 溶著径截断强度17%通电时间加压力焊接电流 溶著
5、径截断强度mmmmmmkgfAmmkgfkgfAmmkgfkgfAmmkgf0.40.50.63.24.84.81010105671151351505.2006.0006.6004.04.34.718024030010111375901004.5005.0005.5003.64.04.31602102802024264045503.5004.0004.3003.33.64.01251752250.81.01.24.86.46.4101313810121902252707.8008.8009.8005.35.86.24406107801520231251501756.5007.2007.7004
6、.85.45.84005406803036406075855.0005.6006.1004.65.35.53555306501.61.82.02.46.48.08.08.0131616161618202436041047058011.50012.50013.30015.0006.97.47.98.61.0601.3001.4501.850303336442402753003709.1009.70010.30011.3006.77.17.68.41.0001.1801.3701.770525864771151301501807.0007.5008.0008.6006.36.77.17.99251
7、.1001.3051.6853.2459.511.012.01619223250708201000130017.40019.00021.20010.311.614.53.1004.2006.600509012050063080012.90014.30016.0009.911.212.72.8504.1006.0001.515521026034044010.00011.00012.5009.410.612.62.6653.5004.800注：1本表所示之被熔接材为熟间展延后经酸洗且轻涂油膜之软钢板，抗拉强度为3032kg/mm。 2电极材质为PWMA之二极（导电率75%，硬度HRB75），d公差
8、0.4m/m。 3断面强度为1点之抗拉强度，如果依上表之数字如下者其强度则不够。 4不相似二块板点焊时，均以薄板之厚度为条件之合用之。 但，板厚之比为1：3以内，薄板以凸电极使用。作业流程图作业原则书条件确认首件作成试片作成量 产抽 检审查委员会 IE条件修订申请单作业措施 条 件 设 备材 质不良报告表因素分析IEIEIE确认条件温度频 率使用工具表 单通电时间QC量产试片电流计SP-2210样件焊接登记表设备能力分析表电 流QC量产试片加 压 力QC量产试片压力技SP-231部 门作业内容表 单钣金课试片试作QC确 认 IE确 认部 门作业内容表 单钣金课首件试片首件检查表QC确 认条件稽
9、核表 IE确 认条件稽核表项 目频 率责任单位修 改试 片品 管 部抽检频率可依中心厂之规定半破坏依QCI限度频率全破坏依QCI限度频率部 门作业内容表 单保存期限钣金课首件试片试片（首件）检查表7天半 破 坏QC全（半）破坏全（半）破坏登记表一年 IE条件稽核表焊接品质检核频率原则项目检 核 内 容检 核 频 率 修改 首 件 检 查点焊试片（试片之板厚组合，与工件完全相似）1每隔2小时/一次 （08：00，10：00 13：00，15：00 18：00，20：00）2每小批量（不同工件 ）局限性两小时者必须 检核一次。* 点焊试片（首件）检查表* 焊接条件稽核登记表* 使用工具：撬棒或T棒 半破坏试验
