污水站改造工程施工组织设计

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1、南泥湾采油厂污水站改造工程施工组织设计编 制: 审 核: 审 批: / 目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 施工运行计划及施工机具劳动力安排第五章 主要施工技术措施第六章 施工质量管理、安全文明施工措施第一章 编制依据1依据南泥湾采油厂注水大队污水处理站技改方案;2依据污水站改造工程现场技术交底;3主要施工技术标准及验收规范3.1、油田采出水处理设计规范SYT000619993.2、石油天然气工程设计防火规范GB5018320043.3、建筑设计防火规范GBJ1687(2001版)3.4、建筑灭火器配置设计规范GB5014020053.5、建筑给水排水设计规范GB50

2、01920033.6、室外给水设计规范GB5001320063.7、室外排水设计规范GB5001420063.8、油田集输管道施工及验收规范SY0422-973.9、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268973.10、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收设计规范GB5024220023.11、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GBT892319883.12、钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY000719993.13、涂装前钢材表面预处理规范SYT0407973.14、埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准SYT042097第二章 工程概况1简介:在位于现有污水处理站的油泥处理车间内加装由山东

3、海吉雅环保设备XXX生产的DLXL-1000/d一体化连续流含油污水处理装置、DYLT-1000/d多功能一体化油田水处理器及DJXL-1000/d多功能精细过滤装置。油泥处理车间外的施工仅为新增的山东海吉雅污水处理设备提供污水水源,并解决新增设备排油和排泥去向,油泥处理车间内的设备及管线安装由设备厂家现场指导安装。同时,按照建设单位要求,改造期间原污水处理站不停机,并能实现双系统并联运行。2主要工作内容:2.1分离:将西侧污水管线控制阀后碳钢联通管弯头部分拆除,安装1台闸板阀,将站区外不锈钢复合管线分离,东侧的污水管线继续为均质罐和事故池提供污水水源,以达到改造期间污水设备不停机的目地。2.

4、2敷设:在分理处敷设管线至油泥车间南侧引入油泥车间,为新增设备提供污水水源。2.3新增设备排泥:从油泥处理车间南侧引出,分别接入南、北侧污泥干化场布泥干管,污泥经干化场干化处理后,人工清除。2.4新增设备排油从油泥处理车间南侧引出,与均质罐溢流管连接后(为均质罐溢流罐内浮油作业使用)继续向北进入处理站东北角污油池,生产过程中回收的含水污油由厂泵油车抽送至集油站继续处理。2.5均质罐排泥:从均质罐原有DN80排污阀后敷设管线分别引入污泥干化场布泥干管处,为后期均质罐排泥作业做准备。2.6蒸汽吹扫管线:利用污泥干化场蒸汽管线,在蒸汽管线上方开孔加装蒸汽控制阀,新增管线引入新增设备排油管同时在污水侧

5、加装止回阀一只,防止蒸汽停止供应时污油倒流回蒸汽管线。2.7厂区雨水管线设置污水提升泵将地表雨水(事故泄漏污水)组织回收至污泥干化场,经过滤后进入事故池,纳入到污水处理环节内;积水坑内设置液下污水泵,采用浮球自动控制水泵工作,管线采用碳钢敷设至南侧污泥干化场布泥干管,将原厂区东侧大门中间位置排往河道的雨水排水口封堵,采用排水明渠将雨水收集至积水坑。2.8地面上外露管线保温及管线支架整理安装。3、主要工作量3.1主要设备液下污水泵安装:YWB80-40-15-4 1台;3.2安装部分阀门安装:Z41Y-16R-200 4只; Z41Y-16R-150 4只; Z41Y-16R-100 1只;Z4

6、1H-16C-50 1只;Z41Y-16R-50 1只;H41Y-16R-50 1只;管线敷设:316L-21961 150米;316L-15961 110米;316L-10841 25米;316L-8941 110米;CS-574 10米;CS-894 12米;电气配管穿线 80米;防腐保温支架除锈刷漆: 420;钢管除锈涂刷防锈漆两道: 200m2;岩棉管壳保温: 10m3;镀锌薄钢板保护壳: 310m2;阀门保温盒整理安装: 12只;3.3土建部分混凝土路面破除: 2m3;土方开挖: 15m3;混凝土垫层浇筑: 2m3;墙体砌筑: 3.6m3;墙体粉刷: 24m2;水泥盖板整理:0.64

7、1.5米 1块;钢制水篦子整理安装: 170;积水坑防滑板盖板整理安装: 180。3.4其他配套工程 更换站内部分管线及阀门,以及相应的自控、电气、土建、防腐、机制等系统配套改造。3.5工程监理特点:站内改造工作量较大,动火次数较多;施工处于冬季,气温低、日工作时间短,施工场地狭小,影响施工进度。第三章 施工部署:1指导思想:树立“质量第一”、“安全第一”,严格按标准、规范操作规程进行施工,以一切为甲方服务的思想,执行 ISO9002质量保证模式,对施工全过程实行全方位监督,优质、快速、低耗地完成任务。做到周密部署、全面准备、严格要求、认真把关。、周密部署:就是以项目法组织施工,优选施工队伍,

8、按程序组织施工。按区块、分系统的采取蚕食施工方法,优质、快速、低耗地完成该项工程,树立公司的形象。、全面准备:动员施工队伍优质、快速、低耗完成该项工程的思想准备,同时做好材料、施工机具、设备的保养及其它后勤和宣传等各方面的准备工作。、严格要求:以“质量第一”,“用户至上”为宗旨,严格按ISO9002质量保证模式,对施工的全过程实行全方位的技术质量监督,做到文明施工、文明管理。、认真把关:施工的各个环节,实行“三检制”,上道工序不合格,下道工序不准施工,质量监督员和各业务系统都要按规范要求严把质量关,保证工程的施工质量。2施工部署:根据工程情况和工期要求,施工进度按以下六个阶段进行控制。第一阶段

9、:施工准备阶段监理工程师论坛bbb:/bbs.job2299aaa/、选派项目负责人组成项目管理机构,确定施工队伍,并按工程内容下达施工任务。、编制施工组织设计报上级甲方审批。、落实工程材料计划并签订订货合同。、对成品、半成品、构件进行委托加工。、根据工程施工需要,对施工机具和易缺件进行平衡调配和加工整理。、协助甲方做好施工现场三通一平工作。第二阶段:站外管线预制加工、安装。第三阶段:设备安装(是具体情况可与第二阶段同时进行)。第四阶段:管线试压、防腐保温、场地平整。第五阶段:投产试运行。第六阶段:竣工验收。3项目组织机构:3.1本工程采用项目法组织施工,成立该工程项目部,项目部分决策层、管理

10、层和作业层,形成三级管理网络。(1)决策层(2人)项目经理: 郭云龙项目工程师: 张 谨(2)管理层(3人)生产组长:董红斌安装工程师:董忠荣安全员: 刘夜明(3)作业层:安装施工队 土建施工队 材料供应组3.2项目部人员职责:3.2.1项目经理职责:(1)项目经理对该项目负安全领导责任。(2)对生产、经营、行政管理人员全面负责,搞好劳动组织及定员定岗工作。(3)、抓好各项规章制度的贯彻、落实,加强队伍思想作风、职业道德、遵纪守法教育。3.2.2项目工程师职责:负责主管本工程的技术质量工作,建立健全项目技术质量管理机构,严格控制各工序质量,对设计图纸会审、组织设计及施工技术措施的编制,工艺评定

11、、技术交底、技术复核、竣工图等的编制做好严格控制,合理安排施工程序,确保工程质量符合设计及技术要求。施工前做好图纸会审.3.2.3生产管理组职责:负责生产施工管理,严格按施工程序组织均衡生产,搞好施工衔接,处理好施工现场各项工作。3.2.4安全员职责:制定各种安全技术操作规程,并对所有参建人员进行宣传教育。进行安全检查并做好安全检查记录。每次检查均实行“三定一限一复查”原则,对查出的安全隐患,要求定人、定时间、定措施予以整改。进行安全教育,所有员工经安全教育考核合格后方能上岗。严格查验特种作业人员上岗证,查验合格后才准许上岗。4劳动力配备根据工程内容及特点决定由一个安装队、一个土建队共同完成,

12、具体安排如下:(1) 安装施工队:负责工艺管道的施工、设备安装并协助设备厂家进行调试、试运和投产;(2) 土建施工队:混凝土路面破除与恢复、土方开挖、墙体砌筑粉刷、钢制水篦子安装、积水坑防滑板盖板、安装。劳动力需用计划一览表序号施工队工种数量合计备注1安装队铆工1人14人管工2人焊工3人钳工1人电工2人力工5人2土建队瓦工1人10人木工1人钢筋工1人架子工2人机械操作工1人力工4人总 计24人第四章 施工运行计划及施工机具劳动力安排1计划总工期:按有效工作日计算30天。2工期保证措施:做好施工前的准备工作,使工期得以提前运行。合理的安排施工工序,布置人员,争取主动。优选队伍,该队伍必须是作风过硬、技术强、易管理。一旦具备施工条件,立即组织施工。制定合理经济激励政策,以调动队伍的积极性,对施工队伍严格按照“工期、质量、成本、安全”四项指标考核,做到政策兑现。及时向甲方呈报施工计划,接受质量监督,干一道工序认可一道工序,杜绝返工现象,保证施工运行计划正常运行。投产试运达到一次验交合格。3主要施工设备机具配置计划 3.

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