示波器作为"工程师的眼睛"调试案例

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1、本文格式为Word版,下载可任意编辑示波器作为"工程师的眼睛"调试案例 有些电路原来没有问题,连接上探头就有问题了;有些电路原来有问题,接上探头又没有问题了。两种状况下的根源可能大不一样,但肯定是有一个没有被挖出来的根源。 来自西门子公司的李工和RS的李工一起,追根溯源,搞明白了原来问题出在晶振的来料不良上。这令笔者想起有位老选购说的:最简单出问题的物料就三样:电源,晶振和接插件。在发觉问题的过程中,我们可以看到示波器作为工程师的眼睛的价值。 2014年7月份,我们启动了电能质量高端设备开发项目。这个项目的技术需求是采样点多,数据率高,算法简单,数据存储量大,网络接口多,高

2、级应用多等。面临这样的状况,我们通过大量分析和评估,打算新构建硬件平台来满意产品需求。通过对多家处理器进行分析? 比对,最终一个全新的硬件架构出炉了:以双核CPU配上FPGA,Switch,DOM盘等来实现数据猎取,传输,计算,存储,通信等功能。经过一番努力,很快我们的板卡打样回板,并完成了SMT,正式进入软硬件调试阶段。在完成小系统(CPU,DDR,Flash等)主要器件测试后,我们进入小系统外围器件的开发环节,在做SATA-DOM盘测试时,发觉了DOM盘无法连接的问题。在软件工程师的协作测试下,很快定位出是差分晶振输出给CPU的差分LVDS参考时钟未能稳定锁定,导致掌握器无法正常工作。在公

3、司内部查找测试高速信号的示波器,发觉基本都是带宽很低的示波器,且不配有有源差分探头,根本无法看到波形,从而无法推断是原理设计问题,还是PCB,或器件焊接及其它问题,项目就此卡住了。接下来就是一顿满地找能用的示波器过程了,那个汗啊! 真是赶巧,我们公司早预备配置高端示波器了,由于选购流程很长,始终处于在Tek,RS,Agilent三家联系和产品评估中。通过我们的选购很快联系上这三家公司的销售,RS是在联系之后,以最快的速度,领先给我们发来测试示波器样机的厂家,正是雪中送碳,久旱逢甘霖啊!拿到示波器测试样机的当天,笔者就快速拆封上电,预备信号测试了。由于之前始终用另外两家的示波器,初始使用RS的示

4、波器,其软件界面及操作按钮均不是很熟识,操作起来相对生涩。经过简洁摸索后,基本能做简洁测试了,但是要进行高速信号测量还不能快速搞定,只能求助技术支持了。通过选购顺当联系上销售工程师-杨毓,在其关心下,又快速联系上了技术支持工程师-李星。在李工的远程帮助下,很快可以进行高速信号测量,并抓到了时钟波形。李工担忧笔者这边搞不好,又在其次天上午赶到我们公司,进行现场培训指导。基于抓到的时钟波形,我们绽开全面分析,李工深厚的技术学问,对笔者这个诡异问题的分析供应了重要思路。 先是原理分析,初步结论是:硬件原理设计上不存在太多的问题。这是一个LVDS时钟晶振发出差分LVDS 时钟后,通过沟通耦合连到CPU

5、侧(图)。 原理上找不到问题,只能集中精力测量波形并进行具体分析了。通过RS示波器,用有源差分探头(图1)和有源单端探头在CPU侧来捕获时钟输出波形(图2)。 图1差分探头测得图 图2单端探头测得图 从图可知:时钟质量在CPU端差,信号差分摆幅不够,而且共模电压超出范围,且波形畸变严峻。CPU侧的PLL针对这个输入时钟信号无法锁定,也是理所但然的。莫非是PCB设计有问题?PCB走线的截图如下: 图中:U2为差分晶振,晶振背面的C101和C102为沟通耦合电容。PCB的走线为:线宽8mil,线间距16mil,差分等长掌握在5mil,总线长1550mil(小于器件资料的2000mil)。 再认真分

6、析PCB设计,满意器件资料的布局布线要求,且也符合多年高速设计阅历。理论上应当不存在问题,怎么会有这么惊奇的波形呢?莫非是CPU负载侧有问题?联系CPU的技术支持,通过对原理图和PCB分析,很快得到一些可能存在问题的信息:末端跨接电阻是否焊接,芯片接地是否正确等等。通过试验,依次排解这些因素。 那么此时,只能进行全面信号测量具体分析了。首先是晶振外围电路测量。应用RS的示波器,选择沟通耦合测量方式,发觉晶振的供电电源纹波很大,3.3V直流电的纹波达到100mv左右,由于这个供电来自DC/DC电源,存在这么大的纹波有可能导致晶振输出特别。飞线取LDO输出的3.3V(确认纹波小于10mv),再次测

7、试发觉PLL仍旧不能锁定,CPU侧测试波形依旧不符合LVDS信号标准。但是在测量过程中偶然发觉一个特别,就是用RS单端无源探头来测量晶振输出侧的信号电压时,发觉PLL竟然锁上了。此时是将单端探头的接地线接在LVDS信号的负端,探针顶住信号正端。这是个什么状况,百思不得其解啊完全颠覆了我们的熟悉了。现在开头怀疑,该差分晶振是否存在质量问题。 那么接下来针对晶振,依据器件供应的厂家资料中描述的测试方式进行裸片供电测量。其图纸:(图3) 图3 推举测试电路 将晶振直接飞线供上3.3V的电,断开现有负载,在差分PN信号间跨接100欧电阻,再进行信号测量,发觉晶振输出的确有问题,其差分信号和单端信号输出

8、摆幅小,信号畸变严峻(与图1和图2类似)。由此,基本可以得出结论:那就是晶振通过非正规途径购买的,其质量之差,唉,无语啊! 依据上述测试状况,这里总结了有两个问题,分别制定验证解决方案: o 通过正规渠道,再购买差分晶振,预备测试; o 分析为什么在RS示波器无源探头地线接到差分信号负端的状况,能使信号质量改善; 针对方案二,模拟探头标明的电阻,电容分布参数,又进行了一些试验:例如负端飞线,通过串联电阻,电容等方式接地,均无法匹配探头底线接触的现象。后来认真分析发觉,笔者的单板供电直流稳压电源的输出电压的地线与市电电力线未共地(图4),即图中虚线未连接。此时,用万用表测试示波器探头的地线与直流

9、源(-端)输出的GND 之间,发觉有个很小的电压压差。 图4 测试组网图 当完成Earth共地后(接上虚线),采纳下图5组网测试,此时PLL仍无法锁存,再用示波器探头的地线连接差分信号负极时,PLL也无法锁定了。 图5 工地测试组网图 由此可见,这个问题与示波器及探头本身没有关系。通过分析发觉:由于探头地接的是电力线准大地,与稳压电源输出地之间是浮空关系,存在一些电压差。此时得出结论,在当前不良的晶振负端接入某个幅度的直流电压时,相当于提高了差分晶振输入的共模电压,肯定程度上改善LVDS信号的质量。因此,做了另外一个试验,通过将差分晶振负端飞线到1.2V电压上(图6),人为供应1.2V共模电压

10、,这时发觉PLL锁定胜利,DOM盘正常工作了。 图6 差分信号负极飞线测试图 此时用有源差分和有源单端探头测得波形: 图7 有源差分探头测得图 图8 有源单端测得图 从上两张图可得:尽管PLL锁定了,但是还能看出P,N信号不是180度交叉的,共模电压也不对,但是此时的差分信号摆幅够大见图7,能够使LVDS的PLL工作。 针对第一种方案,我们选购到了台湾某家公司的差分晶振,焊接完后,SATA-DOM直接就能稳定工作了,进一步验证了初始使用的差分晶振是存在质量问题的。当然,针对新的差分晶振,我们也进行 了具体的波形测试图9和图10,发觉指标与器件资料全都,且符合LVDS 信号标准。且针对DOM盘进行读写文件压力测试,到目前为止工作正常,这个问题也得到了圆满的解决。 图9 有源差分探头测得图 图10 有源单端测得图 在整个问题定位解决过程中,RS示波器的确起到了工程师眼睛的作用,对高速被测信号的精确测量,并拿到想要的波形,给我们分析问题供应了有力的证据,便利迅捷的窗口界面触摸操作,大大提升了测量的速度。 第 1 页 共 1 页

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