《塔类设备现场组焊及安装施工技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔类设备现场组焊及安装施工技术措施（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、塔类设备现场组焊及安装施工技术措施大港石化公司5万吨/年重整汽油分离苯装置1、编制说明中国石油大港石化分公司5万吨/年重整汽油分离苯装置中国石油华东勘察设计研究院设计，中国石油天然气第一 建设公司承建。本装置共设计有塔类设备九台，其中五台需 要现场组焊，为了确保塔类设备安装质量，合理安排施工工 序，为业主创造工程，特编制本施工技术措施。本措施仅适用于中国石油大港石化分公司5万吨/年重整汽油分离苯装置塔类设备的现场组焊及安装工程的施工。2、编制依据施工图纸20XXSB-643汽提塔20XXSB-644 水汽提塔/水汽提塔底重沸器 20XXSB-642抽提塔 20XXSB-646白土塔20XXSB
2、-641 脱C6塔20XXSB-645 回收塔 施工技 术标准规范JB4710-92钢制塔式容器SH3524- 99 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工 工艺标准HGJ211-85 化工塔类设备设备施工及验收中国石油天然气第一建设公司天津项目部1大港石化公司5万吨/年重整汽油分离苯装置3、工程概况工程概述大港石化分公司 5万吨/年重整汽油分离苯装置的塔类 设备安装包括脱 C6塔、抽提塔、汽提塔、回收塔、抽余油 水洗塔等五台分段到货塔器的现场组焊安装，以及水汽提 塔、白土塔AB溶剂分离塔等四台整体到货塔器的安装。其 中抽余油水洗塔和溶剂分离塔采用金伟辉公司的专利技术 制造。以上塔器的安装是本工程的
3、核心，到货时间晚，施工周 期长，制约后续工序多，直接影响装置工期目标的实现，必 须慎重对待。工程特点共有五台塔类设备为分段到货，现场组对焊工作量 大；现场场地狭小，塔器无法在地面全部组焊后再行安 装，必须采取空中组对的方式进行安装，增加了大型吊车的 使用时间和作业难度；塔器布置位置紧凑，吊装时只能附带少量附塔管线 和操作平台，否则会影响附近其它塔器的吊装，造成高空作 业的大量增加，对安全作业提出更高的要求；塔器分别在12月5日和12月15日到货，加大了大型吊车的组织及使用难度，同时增加了大型吊车的进出厂费用和闲置台班；塔器到货日期距离业主要求的装置开工日期仅有不 足一个月时间，而其制约着后续工
4、艺、电气、仪表、防腐保 温等专业的大量工作无法进行，必须考虑如何尽快的完成安 装工作，以保证后续专业施工进度不受影响。主要工程量塔器主要参数及工作量见表 -1 :中国石油天然气第一建设公司天津项目部2大港石化公司5万吨/年重整汽油分离苯装置塔类设备主要参数表表-1序规 格类总重位 号名称 材质 内 件号 别1 2 3 C-0101 C-0201 C-0202脱C6塔 抽提塔 汽提塔 1800 X 43887 X 12/14 1200 X 42589 X 14/16 1000/ 1600 X 36335 X 10/14/14 1200/ 1800 X 40787 X 12/16/16 1600
5、X 10198 X 24 1600 X 10198 X 24 1200 X 24500 400 X 5000 1400 X 6700 I I I 20R 20R 20R浮阀塔盘 60层 筛板塔盘 80层 浮阀塔盘 34 层 4 5 6 7 8 9 C-0205 C-0206A C-0206B C-0203 C-0204 C-0207回收塔 白土塔 白土塔 抽余油水洗塔水汽提塔溶剂分离塔I II II I I I 20R 16MnR 16MnR 20R 20R 20R浮阀塔盘 38层 浮阀塔盘 5层注：C-0203及C-0207为专利产品，设计未提供图纸，所列数据 均按20XXGY-90/SG1
6、工艺设备表中的数据标注。4、施工进度计划依据业主提供的主要设备到货时间表，塔器到货时间及 分段情况见表-2。塔器到货时间表表-2序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 位号 C-0101 C-0201 C-0202 C-0205 C-0206A C-0206B C-0203 C-0204 C-0207名称 脱C6塔 抽提塔 汽提塔 回收塔 白土 塔白土塔抽余油水洗塔水汽提塔溶剂分离塔到货时间 20XX -12-0520XX -12-0520XX -12-1520XX -12-1520XX -12-1520XX -12-1520XX -12-0520XX -11-0120XX-12-05 总价
7、分段情况 384190 393222 230125 318438 136012 136012 459581 229404 299405 三段 二段 二段 二 段整体整体二段整体整体生产厂家华北石油结构厂 华北石油结构厂冠杰石化工程公司冠杰石化工程公司冠杰石化工程公司冠杰石化工程公司金伟辉公司专利抚顺化工机械厂金伟辉公司专利中国石油天然气第一建设公司天津项目部3大港石化公司5万吨/年重整汽油分离苯装置施工进度预测12月5日前完成全部塔器设备的基础验收、垫铁加工、平台梁预制、平台预制、直梯预制、安装标高20米以上附塔管线深度预制工作。根据现场塔器分布型式预定安装顺序如下：构F西侧 脱C6塔-抽提塔
8、-汽提塔-白土塔A-白土塔B构F中部 水汽提塔及水汽提塔再沸器单独吊装，不影响其它设备安装 构F东侧 抽余油水洗塔-回收塔-回收塔 底再沸器-溶剂分离塔脱C6塔12月6日8日 三段筒体悬臂梁、平台安装焊接，附 塔管线部分安装；12月7日下段、中段筒体吊装组焊；12 月8日上段筒体吊装组焊；12月9日12月24日 完成平台劳动保护安装及塔盘 安装，达到试压条件；12月25日12月29日 完成水压试验工作，开孔检查清扫，达到封闭条件。抽提塔12月6日7日 两段筒体悬臂梁、平台安装焊接，附 塔管线部分安装；12月7日下段吊装就位；12月8日9日上段筒体吊装组焊；12月9日12月24日 完成平台劳动保
9、护安装及塔盘 安装，达到试压条件；12月25日12月29日 完成水压试验工作，开孔检查清扫，达到封闭条件。汽提塔12月16日17日两段筒体悬臂梁、平台安装焊接， 附塔管线部分安装；12月18日19日下段及上段筒体吊 装就位组焊；中国石油天然气第一建设公司天津项目部4大港石化公司5万吨/年重整汽油分离苯装置12月19日12月27日 完成平台劳动保护安装及塔盘 安装，达到试压条件；12月28日06年1月4日完成水 压试验工作，开孔检查清扫，达到封闭条件。回收塔12月16日17日两段筒体悬臂梁、平台安装焊接， 附塔管线部分安装；12月18日19日下段及上段筒体吊 装就位；12月19日12月28日 完
10、成平台劳动保护安装及塔盘 安装，达到试压条件；12月29日06年1月4日完成水 压试验工作，开孔检查清扫，达到封闭条件。抽余油水洗塔12月6日7日 两段筒体悬臂梁、平台安装焊接，附 塔管线部分安装；12月8日 下段吊装就位；12月9日 上 段筒体吊装组焊；12月10日12月18日 完成平台劳动保护安装及内件 安装，达到试压条件；12月19日12月24日 完成水压试验工作，开孔检查清扫，达到封闭条件。白土塔A B12月16日20日 地面进行悬臂梁、平台安装焊接，附塔管线安装；12月21日两台塔吊装就位；12月22日28日工艺管线及平台完善；12月29日06年1月8日完成水压试验工作，开孔检查清扫
11、，达到封闭条件。水汽提塔及再沸器、溶剂分离塔12月5日 两台塔到货后立即分别吊装就位；12月6日18日 工艺管道、平台安装达到试压条件；12月19日12月26日 完成水压试验工作，开孔检查 清扫，达到封闭条件。中国石油天然气第一建设公司天津项目部5大港石化公司5万吨/年重整汽油分离苯装置5、主要施工程序无损检测空中组对焊接设备基础验收施工准备劳 动保护前期预制塔器到货验收附塔平台管线安装分段到 货塔吊装 整体到货塔吊装找正水压试验 平台管线安装完善基础二次灌浆塔盘安装开孔清扫通道板安装检查封闭交工验收6、主要施 工方法及质量标准施工准备技术准备塔器到货前，组织有关专业技术人员进行施工图会 审，
12、力争将问题提早解决；根据施工图编制施工技术措施；中国石油天然气第一建设公司天津项目部6大港石化公司5万吨/年重整汽油分离苯装置向施工班组进行详细的施工技术交底；按照特种设备安全监查条例向天津市质量技术监督局进行告知。施工现场准备施工现场按照业主确认的施工平面图进行布置，大 型吊车进出厂道路畅通，组焊平台和施工机具按规定位置摆 放；施工机具性能可靠，工卡具、样板经检验合格，计 量器具要在周检期内；半成品、零部件及焊材按照施工方案要求运进施工现场；现场的消防器材、安全设施符合要求，并经安全检 查部门验收通过。基础验收安装施工前，组织相关方进行设备基础验收。基础 施工单位提交材料质量合格证明书、测量
13、记录及其它施工技 术资料。基础上必须清晰地标出标高基准线、中心线，有沉 降观测要求的设备基础要设沉降观测水准点。基础验收检查 要符合如下规定：基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 基础混凝土强度达到 80%以上，周围土方回填并夯 实、整平完毕。结合设备平面布置图和设备本体图，对基础的标高 及中心线，地脚螺栓和预埋件的数量、方位进行复查。基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距 等必须符合设计文件要求，其尺寸允许偏差符合下表要求：检查内容 基础坐标位置（纵横轴线）基础上平面外形尺寸每米基础上平面的水平度 全长竖向偏差每米10 5 允许偏差 土 20 20 5中国石油天然气第一建设公司
14、天津项目部7大港石化公司5万吨/年重整汽油分离苯装置检查内容 基础坐标位置（纵横轴线）基础上平面外形 尺寸 全长 标高（顶端）预埋地脚螺栓 中心距（在根部和顶 部测量）允许偏差 土 20 20 10 +20 2到货验收所有到货塔器必须提供下列出厂技术文件：装箱单；压力容器产品安全质量监督检验证书；产品合格证；容器说明书； 质量证明书；制造排板图（包括开孔位置）；其它必要的技术 文件。分段到货的塔器筒体在接口部位标有明显的方位标 记，与排板图相符，并根据业主要求对制造质量进行抽查。分段筒体的坡口表面符合下列要求：坡口加工表面平滑， 溶渣、氧化皮清理干净；坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷；坡口
15、方向及型式符合设计及合同技术条件规定。随塔器到货的零部件要符合下列规定：具有装箱清单和安装说明书等技术文 件：中国石油天然气第一建设公司天津项目部8大港石化公司5万吨/年重整汽油分离苯装置符合设计标准的材质合格证；法兰、接管、人孔和螺栓等有材质钢印标记；零部件表面不得有裂纹，分层现象 ；法兰、人孔的密封面不得有刻痕和影响密封的损伤。塔内件的验收要符合下列规定：交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。塔内件开箱相关方人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写“塔内件验收清点记录”。 箱号、箱数及包装情况； 内件名称、规格、型号 及材质； 内件的尺寸及数量； 内件表面损伤、变形及锈蚀状况。所有到货塔器筒体均按照吊装技术措施的要求在施工现场卸车、摆放，避免二次搬运。塔器的现场组对及
