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1、（一） 定向井、丛式井钻井技术1.1、 定向井、丛式井的基本概念定向井的基本概念定向井是指按照预先设计的井斜方位和井眼的轴线形状进行钻井的井；沿着预先设计的井眼轴线钻达目的层位的钻井方法，称为定向钻井。定向井井身的基本参数，也称为定向井井身的基本要素。了解实钻定向井的井身轴线在三维空间的位置和形状，目前唯一的办法就是沿井身进行测斜。在每个测点上所取得的测斜有三项数据，即该点处的测深、井斜角、井斜方位角，我们称这三项测斜数据为井身的基本要素。测深（Measure depth）:井身轴线上任一点到井口的井身长度，称为该点的测深，也称为该点的测量斜深。其测量单位为米。井斜角(Hole inclina
2、tion or Hole angle):井测点处的井眼方向线与通过该点的重力线之间的夹角称为该点处的井斜角。井眼方向线和重力线都是有向直线。其测量单位为度。井斜方位角（Hole direction）：井斜方位角是指以正北方位线为始边，顺时针旋转至井斜方位线所转过的角度。凡所讲到的方位线，都是在水平面上。正北方位线和井斜方位线都是有向直线。正北方位线是沿着该测点处的地理子午线向正北方向延伸的直线。井斜方位线是指该测点处的井眼方向线在水平面上的投影线。其测量单位为度。有了井身的基本要素后，我们还不能进行准确的计算，还有两个概念必须清楚。磁偏角（Deinclinnation）的校正：我们在定义井斜方
3、位角时，是以地球正北方位线为准，而使用磁力测斜仪测得的井斜方位角则是以地球磁北方位线为准，称为磁方位角。由于磁北极偏离地球北极，使绝大多数区域磁北方位线与正北方位线并不重合，二者间的夹角即为磁偏角。磁偏角有偏东、偏西之分，若磁北方位线在正北方位线以东称偏东磁偏角，若磁北方位线在正北方位线以西称偏西磁偏角。进行井斜方位角校正时，可使用如下简单公式：井斜方位角磁方位角西磁偏角井斜方位角磁方位角东磁偏角大地坐标的的确定：大地坐标是以英国的格林威治天文台为坐标原点而构建的全球通用的大地坐标体系，地球上的任一点都可以通过卫星定位在该坐标系中找到自己的唯一位置。当定向井的井口位置测定后，该井井身的任一点的
4、大地坐标都可以确定。有了以上定向井的基本参数和相应的结构参数，经过相应的计算，我们就可以非常清楚地确定实钻定向井的井身轴线在三维空间的位置和形状。对井身轴线在三维空间的位置和形状的描述除了测深、井斜角、井斜方位角及大地坐标之外，还有其它井身参数参与描述，下面介绍其中几个参数。垂深（Vertical depth or True vertical depth）:垂深即测点的垂直深度，是指井身上任一点至井口所在水平面的距离。其测量单位为米。水平位移（Displacement or Closure distance）：即井眼轴线某点在水平面上的投影至井口的距离，也称闭合距。其测量单位为米。闭合方位角或
5、总方位（closure azimuth）:是指以正北方位线为起点，顺时针转至闭合距方位线上所转过的角度。其测量单位为度。N（北）坐标和E坐标：是指测点在以井口为原点的水平坐标系里的坐标值。其测量单位为米。视平移（Vertical section）：是井身上某点在某一垂直投影面上的水平位移，这个“水平位移”不是真实的水平位移，所以我们称之为视平移。显然，垂直投影面的在的位置不同，视平移也就不同。实际工作中，对于正在钻进的井作垂直投影图时，都是将垂直投影面选在设计方位线上。其测量单位为米。造斜点(Kick off point):在定向井中，开始定向造斜的位置叫造斜点。通常以开始定向造斜的井深来表示
6、，其测量单位为米。造斜率：造斜率表示了造斜工具的造斜能力，其值等于用该造斜工具所钻出的井段的井眼曲率。增（降）斜率：指的是增（降）斜井段的井斜变化率。其井斜变化为正值时为增斜率，负值为降斜率。全角变化率（Dogleg severity）：“全角变化率”、“狗腿严重度”、“井眼曲率”，都是相同的意义，指的是在单位井段内三维空间的角度变化。它既包含了井斜角的变化，又包含着方位角的变化。其常用单位为：度30/M。增斜段：井斜角随井深增加的井段，称为增斜段。稳斜段：井斜角保持不变的井段称为稳斜段。降斜段：井斜角随着井深的增加而逐渐减小的井段称为降斜段。目标点（Target）：设计规定的，必须钻达的地层
7、位置，称为目标点。通常是以地面井口为坐标原点的空间坐标系的坐标值来表示。靶区半径：允许实钻井眼轨迹偏离设计目标点的水平距离，称为靶区半径。靶心距：在靶区平面上，实钻井眼轴线与目标点之间的距离，称为靶心距。上述井身参数基本能够描述一口定向井井身轴线的形状和和空间位置，但在施工过程中还必须引入以下施工参数：工具面（Tool face）在造斜钻具组合中，由弯曲工具的两个轴线所决定的那个平面，称为工具面。反扭角：使用井下马达进行定向造斜或扭方位时，因动力钻具反扭矩的作用，启动前的工具面与启动后的工具面之间的夹角，称为反扭角。反扭角总是使工具面逆时针转动。高边（Hight side）：有斜度的井段其井眼
8、的横断面是呈倾斜状态的圆平面，若干个这样的圆平面上最高点的连线称为高边。工具面角(Tool face angle)：工具面角是表示造斜工具下到井底后，工具面所在位置的参数。工具面角有两种表示方法。一种是以高边的基准（Hight side mode）,一般情况下当井斜角大于6度可用高边工具面；一种是以磁北为基准（Magnetic mode），在井斜角较小时使用。高边基准工具面角简称高边工具面角，它是指高边方向线与工具面方向线在所处井眼断面上投影所形成的夹角。定向角：定向角是定向工具面角的简称。在定向造斜或扭方位钻进时工具厕所处的位置，用工具面角表示。工具厕所处位置有工作位置与非工作位置之分。当造
9、斜钻具下到预定位置时，因动力钻具在开泵后将产生反扭角，并影响到工具面的位置，工具面的非工作位置是指不启动井下马达时的工具面角，而工具面的工作位置是马达启动后正常钻进的工具面角。安置角(Tool face setting)：安置角是安置工具面角的简称，在定制造斜和扭方位作业时，根据井身控制的有关计算，将工具面安放的位置。丛式井的基本概念凡在一个井场或平台上，有计划的钻几口可几十口定向井和一口直井，这些井统称为丛式井（组）。丛式井要涉及到合理的井距及布井的先后顺序及防碰跟踪等问题。1.2定向井井身剖面设计定向井井身剖面设计是定向井最关键的问题。组成定向井井身的所有井段形状不外乎有四种，即铅垂井段、
10、增斜井段、稳斜井段和隐斜井段，由这四种井段可以组成多种剖面。常规两维定向井井身剖面设计两维定向井是指设计的井眼轴线只是在某一个给定的负重铅垂面内变化，即设计的井眼轴线只有井斜角的变化，没有方位角的变化。井身剖面的设计原则：1、应能实现钻定向井的目的；2、应尽可能利用地层的自然造斜规律；3、应有利于采油工艺的要求；4、应有利于安全、快速、优质钻井。这就需要考虑以下几个问题：1、选择合适的井眼曲率；2、选择易钻的井眼形状；3、选择恰当的造斜点；4、设计井身剖面形状应与井身结构同时考虑井身剖面设计的条件、内容和步骤设计条件：一般情况下，给定的设计条件有：地面井位坐标、地下目标点坐标、目的层垂直深度和
11、井底位置。根据这些基本数据，通过坐标换算，可计算出设计方位和设计水平位移。井身剖面设计的内容和步骤：1、选择剖面类型；2、确定增斜率和降斜率，选择造斜点；3、求得剖面上的未知参数，一般情况下这个未知参数是全井最大井斜角；4、进行井身计算，包括各井段的井斜角、垂深、水平位移、井斜方位角（三维剖面）及井深；5、作垂直剖面图和水平投影图，必要时绘出控制安全圆柱。常规两维定向井井身剖面设计：常规两维定向井的剖面形状主要有两种，一种是“直增稳”剖面，在我国现场上称为“三段制剖面”。此种剖面又可分为低造斜点和高造斜点两类，稳斜段的长度也可长可短，甚至没有稳斜段，这都要根据设计的条件和要求而定。另一种是“直
12、增稳降稳”剖面，现场上称之为“S形井眼”或“五段制剖面”虽然实际所用的剖面类型很多，但它们都只是这两种剖面演变而来的，我们也可以说“三段制”剖面是“S”型剖面的一种特殊情况。这样，能够设计出来“S型剖面”，其它常规剖面都可以迎刃而解。S形剖面的设计方法目前主要有三种：作图法、查图法和解析法。1.3定向井的现场施工为了实现定向井的设计意图，做到安全、优质，快速钻成一口定向井，需要定向施工技术人员正确有效地组织现场施工。因此要求施工人员加强责任心，认真搜集邻井的资料，仔细理解消化设计内容，严格执行作业规程，重视施工的每个环节，密切与各工种的配合协作，同时，对施工应进行及时分析和总结，以不断积累经验
13、，提高施工水平。随着科学技术水平的迅速发展，各种先进的仪器如有线随钻测斜仪、MWD无线随钻测斜仪在现场中的使用已越来越广泛，大大提高了井身轨迹控制精度与质量。然而采用磁性单点照像测斜仪的井下定向施工方法仍在其很大的优势，同时也是每个定向井现场技术人员的基本功，因此了解和掌握其方法是十分重要的。定向前的准备工作设计分析地质设计分析：1、掌握了解该井的地理位置和构造位置、井号及施工井队。2、掌握井深、方位和位移，并用坐标校对位移及方位，掌握进入油层的位置和质量要求。3、了解地层的分层和岩性，对地层岩性在施工中的影响做到心中有数，防患于未然。4、查看构造图了解地层的倾角、走向、断层情况。工种设计分析
14、：1、掌握设计中的基本数据，包括设计剖面类型；全井井深、垂深、水平位移；目标点井深、垂深、水平位移；设计方位、造斜点、最大井斜角、靶区半径、是否校正磁偏角及特殊工艺技术要求。2、计算方位角的允许偏差。3、掌握增（降）斜钻具的增（降）斜率；增（降）斜井段的起点和终点井深、垂深和水平位移。4、掌握各井段各种井眼的钻具组合和钻井参数配合及各井段深度。5、掌握全井的井身结构，下入套管的深度和尺寸；并了解其目的和要求。6、对于防碰井，注意防碰位置的基本数据，认真分析施工井和防碰井的相对位置，并在垂直剖面图和水平投影图上标明。7、对于绕障井，掌握绕障井段前后的井深、垂深、水平位移、方位角和井斜角，并掌握安
15、全圆柱半径。查邻井资料：1、了解邻井的构造图，各层位的分层和岩性。2、了解邻井的各种钻具组合和钻井参数配合；各井段钻进情况；钻头选型和水眼装配；出现的各种复杂情况和处理各种复杂情况的经验。3、了解邻井的基本数据，井斜角和方位角的变化情况，及其采取的相对措施。4、了解邻井的定向造斜情况；造斜深度，动力钻具的类型及反扭角的大小，弯接头的造斜能力，使用的钻头情况，及定向时间和钻速。5、了解与邻井的防碰情况经过以上三个方面对设计的分析后，我们就应该做出施工井的水平投影图和垂直剖面图，然后制定出施工井的施工方案。并按设计准备所需的仪器和工具准备施工定向钻井工具和仪器的准备与检查准备：1、施工前准备定向测
16、斜工具和仪器及定向钻具，见表。2、定向工程师开钻前对准备情况负责落实。检查：1、定向施工人员检查好以下钻具：动力钻具的类型、尺寸、扣型；无磁钻铤的尺寸、扣型；弯接头的度数、尺寸、扣型，定向键方向与弯曲方向是否一致；稳定器的外径、扣型、长度，外径不得小于钻头直径3，并在稳定器上标明外径尺寸；短钻铤的长度、外径和扣型；配合接头的尺寸、扣型；测斜绞车，应经试运转正常后方可使用。2、仪器的检查：仪器部分的定时器、照相机上井前测试正常，罗盘、电池筒完好，各连接螺纹完好；仪器外筒及加长杆不能弯曲，扣型相配，各连接螺纹和密封圈良好；胶片、显像液的数量足够，选用罗盘的量程不小于测量深度处预计的最大井斜角；测斜绞车的钢丝记号足够长（30M）并带有绳帽，绳套完好；定向杆悬挂器与引鞋槽在一条直线上。施工前技术交底和垂直
