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1、施工方案编制：审核：批准：日期：沧县第八建筑工程有限公司目 录2256、工程概况二、施工测量三、沟槽土方开挖四、垫层施工五、双壁波纹管施工六、闭水试验10七、沟槽回填10八、管道工程验收11九、质量保证措施 14十、质量控制措施16十一、施工总平面图16活动中心污水管线改道施工方案一、工程概况因新建采油三厂职工活动中心工程，受地形环境条件影响，须将 原接入生活区污水管线作位移改造，直线长度 42.5 米，向南侧位移 3。6米施工长度为49.7米，改造后此段原生活污水管线（砼DN500） 废除，经处理后作为新建活动中心的基础地基，新改管线（双壁波纹 管DN600 ）上下端接入原排污干线。新建活动
2、中心主体南山墙距原有建筑七号公寓后檐外墙 10 米， 经设计与甲方决定新改管线距七号公寓外墙6.4米,因基坑开挖深度4 米，必须在七号公寓北侧止水并护坡，经设计采用水泥土搅拌桩，另 见基坑护坡方案。该地区常年地下水位1。5 米左右，须人工采用浅 机井降水至管道基底0。5 米以下，设降水井4 眼,每眼深 15 米，钻 孔0800，无砂砼渗水井管0400，填料为中砂.二、施工部署及措施： 本工程计划采用反斗挖掘机开挖管沟，机械配合人工下管安装DN500 双壁波纹管胶圈接口排水管.采用 200 厚中砂垫层,回填中砂 到管中心。人工夯填回填土。在原污水管线上断管建造介入井（见示 意图）两座，将原钢筋混
3、凝土污水管线在井内破除，将废管端用砼封 堵,在破除原污水管线与新管线切改之前，须在上下游原污水井装排 污泵,将生活污水引流到就近的市政雨水井,待新管线能正常通水方可 停止。三、施工测量1工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误 后报监理审批才能使用。2根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师 检查合格才能开挖沟槽。并作好高程控制桩,以便对沟槽开挖进度进 行检查。四、沟槽土方开挖 1根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结 果视沟槽深度、土质，地下水情况 ,选定开槽断面和沟槽边坡。沟槽 深度为4m，采取单侧支护，单侧方沟槽按1:0。5进行放坡（见下 图）,沟槽工
4、作面宽度按给水排水管道工程施工及验收规范非金 属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0。5 米的工作面作 为施工操作宽度进行沟槽的开挖。如受现场条件限制，放坡不足时， 采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌.土方沟槽开挖断面示意图2在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖，根据土质 情况挖深超过 2 米时最好进行“跳槽”开挖（“跳槽”间隔距离为 810 米），并在开挖过程中增设挡板支撑，时刻注意施工安全。3沟槽严格控制基底高程，严禁超挖,基底设计标高以上 0。2-0。3m的原装土，用人工清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰 动，可换填粒径1015m天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实.
5、4雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快. 一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石 料或中、粗砂，做好基础处理.5开槽后，对槽宽，基础垫层厚度，基础表面标高，排水沟畅 通情况，沟内是否有污泥杂物，基面有无扰动等作业项目分别进行验 收，合格后才能进下一步工序.6质量要求槽 底 高 程0 ， -30槽底中线每侧宽度不小于规定沟 槽 边 坡不徒于规定（土石方工程施工详见工艺框图） 分项工程施工工艺框图土方工程四、垫层施工1垫层施工前，先将槽内废碴、落土等杂物清除和将被水浸泡 过的浮泥清除干净.沟底如有滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时， 应铲除到设计标高以下0.2m
6、.然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂 土整平夯实。2根据设计要求在槽内铺设厚度的10cm的碎石垫层，碎石摊 铺完成后用人工夯进行夯打，直至碎石层密实为至。3碎石垫层施工完成后，根据给水排水标准图集 02S515要求的宽度和设计高程进行立模,然后进行砂石垫层回填。4质量要求垫层：中线每侧宽度不小于规定高程0，15平基：中线每侧宽度+10,0高程0,-15厚度不小于规定五、双壁波纹管施工1、管道装卸由于本工程的双壁波纹管直径较大、重量比较重等原因，双壁 波纹管达到现场后用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、 吊带或吊绳进行吊装,管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点 位置宜放在管道长的四分
7、之一处（见下图）。2、管道运输短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动 ,以防损伤 保护层或防腐层。大直径双壁波纹管，叠放运输不宜大于三层,小管径管道如采用 叠放运输时，应将所有管道保持稳定,管道之间留有适当缝隙，以防 管道发生碰撞。上下叠放运输，其高度不应超过4 倍管径或2 米。车底与管道 接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上, 防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁.3、管道进场检验 管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤 进行检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管 道供应厂家，进行检查、分析
8、原因并作出鉴定，以便进行妥善处理.4、管道存放 当管道直接摆放在地上时,要求地面平整，不能有石块和容易引 起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。直径管道叠层堆放时 ,应把大而重的放下边，小而轻的放上边 , 管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过 1m 的管道不宜叠层存放。管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的 3%。管道最高使用温度宜在379左右，夏季高温季节，应避免日光 暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升 高。存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和 切割等明火施工.5、双壁波纹管安装1）安装.在双壁波纹管安装
9、前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规 格、数量进行验证。管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季 施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽， 应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口 现象，应作返工处理。管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整，不应有损坏。2）管道接口接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后 将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管 使两侧管在同一轴线上，然后套接
10、两管端口使其结合 ,调整橡胶圈， 使其与管壁接合紧密，完成套管。3）管道与检查井衔接管道与检查井的连接,采用钢性接口，在施工时要求井与管之间 用 1:2。5 水泥砂浆接合紧密，该部分井壁砌砖要求发砖旋，井底流 槽与管内壁接合平顺，管品与井内壁齐平。管道与检查井连接示意图双壁波纹管安装完成后，对暴露于地面以外和埋深小于 1。0 米的双壁波纹管采用C20混凝土或钢筋混凝土（钢筋为购100 ）进 行包管,包管混凝土厚度为 20cm.六、闭水试验双壁波纹管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验，闭水试验按照市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ397的要求执行。闭水试验渗水量的测定
11、时间不少于30 分钟。闭水试验的允许渗水量见下表:管径(mm)允许渗水量备注m3/d.KmL/h.m500220。9七、沟槽回填闭水合格后才能进行沟槽回填，回填要求按给水排水管道工程施工及验收规范(GB5026897 )执行。1) 一般要求 管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量进行检查验收，然后需尽快回填。回填土前，应将沟槽内软泥,木料等杂物清理干净，回填土时， 不得回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、砖头及其它杂硬物 体。回填土过程中，槽内应无积水，不允许带水回填。如果雨季施 工排水困难时，可采取随下管随回填的措施.为防止漂管，应先回填 到管顶以上一倍管径以上高度。沟槽回填，应从
12、管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填，确 保管线及构筑物不产生位移。2) 回填沟槽回填，应遵循以下规定：从管底基础至管顶以上0。7m范围内，必须用人工回填，严禁 用机械推土回填。从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并 夯实，每层回填高度宜为0。15-0.20 m。管顶以下宜用粗砂填，管顶 以上 0.5m 范围内,宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。管顶0。7m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线 两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。回填土质量必须达到设计规定的密实度。八、管道工程验收1、一般规定 双壁波纹管道工程质量检验及评定,按工序、部位及单位工程验 收，其评定标准
13、的主要依据为合格率。工序、部位及单位工程评定为 合格、优良的标准要求，应遵守市政工程给排水管渠质量检验评定 标准的有关规定。工序、部位的工程质量，均应符合设计要求和本技术规程，单 位工程的竣工验收，应在工序、部位工程验收基础上进行，单位工程 验收，应由建设单位组织，在设计、施工、质量监理和其它有关单位 参加的条件下验收。单位工程竣工验收时，应具备下列文件:1）竣工图及设计变更文件;2）管材、胶圈规格，出厂合格证，及设计变更文件；3）工程施工记录和隐蔽工程验收记录；4）闭水检验记录；5）工序、部位（分部）、单位工程质量检验评定记录或工程质 量评定表。工序的质量如不符合本技术规程，应及时进行处理.
14、返工重做的 工程，应重新评定其质量等级。施工中人为造成管线损伤。经补救后 不影响使用效果的情况，一律不得评为优良。2、沟槽质量检验标准严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用中、粗砂或碎石回填并 夯实,严禁用土回填.槽底不得受水浸泡或受冻.地下水位高于槽底时，应设置排水沟，必须保证排水畅通，达 到施工降水要求。严格控槽底高程，用水准仪测量,每井段检验不少于6点,允许偏差 0-20mm。3、砂石基础检验标准沟槽自清底铺设垫层起，直至回填全过程中不得浸泡水.铺碎石垫层后，其高程每10m 一个测点，用水准仪测量，允许 偏差015mm .基面坡度应符合设计要求。碎石垫层厚度允许偏差，两井之间，每10m用尺检
15、验一点，允 许偏差土 20m m,管座厚度不得小于设计规定。碎石垫层应做到密实平整。碎石垫层底层的石或碎石及上面的砂层厚度，应符合设计要求，石子不得露出砂层与管皮直接接触。 砂基础及管侧两侧腋角，必须与管底部位紧密接触。4、安装质量检验标准1）安装前应检查项目：（A）管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书；（B）管材不得有破损，裂缝及明显缺陷；（C）接口用的胶圈，必须与管材规格配套，并有产品合格证；2）胶圈接口检查，应沿管周检查，橡胶圈应在规定的安装位置与管接合严密。3）下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。4）管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每 10m 应测一点，然后换算成管内底高程，应符合设计要求，允许偏差10mm.5）管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的井段，应进行高程测量和外观检查，如有浮管、错口现象，应做返工处理。6）施工变形，其短期压扁率大于5小于 8
