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1、纳滤、反渗透系统操作手册目 录1. 纳滤、反渗透膜简介12. 过滤机理13. 纳滤、反渗透系统介绍23.1 纳滤、反渗透膜元件23.2 纳滤、反渗透运行参数24. 纳滤、反渗透术语25. 纳滤、反渗透工艺介绍35.1 工艺流程图35.2 系统操作规程45.3 系统中主要部件介绍56. 纳滤、反渗透设备操作规程76.1 纳滤、反渗透系统的把握126.2 设备起动的预备126.3 设备开机运行136.4 关机137. 设备的维护147.1 保安过滤器的清洗147.1.1 周密过滤芯的更换147.2 纳滤膜、反渗透的清洗147.2.1 纳滤膜反渗透元件的污染物147.2.2 污染物的去除157.2.
2、3 纳滤膜、反渗透的清洗方法158. 纳滤、反渗透设备常见故障及处理方法171. 纳滤、反渗透膜简介纳滤 NF：纳滤介于反渗透膜和超滤膜之间，约1501000 道尔顿。此外，由于其外表分别层由聚电解质所构成，故对不同价态的粒子存在 Donnan 效应，对无机盐有肯定截留率，约 4090%。纳滤对二价离子的截留率比对一价的高，在渗滤液中优先脱色。NF 的作用:主要是去除超滤单元不能去除的不行降解有机物、局部总氮、色度、二价离子等。反渗透 RO：反渗透是最周密的膜法液体分别技术，它能阻挡全部溶解性盐及分子量大于 100 的有机物，但允许水分子透过，脱盐率一般大于 98%。它们广泛用于海水及苦咸水淡
3、化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯洁水生产，废水处理及特种分别等过程RO 的作用:实际运行过程中假设原水的 C/N 比不能满足去除总氮的要求，外加碳源有没有准时供给时，因硝酸盐氮的影响 NF 出水总氮就不能达标，这时需要有一最终把关单元， 一般承受 RO 处理单元，RO 单元可保证出水总氮、COD 等全部指标达标2. 过滤机理纳滤、反渗透膜具有以下三种特别的机能。(1) 过滤机能：半透膜中有众多的微孔以便水分子通过。这些微孔的直径为 0.0005 微米， 与水分子的直径相当。最小的细菌和病毒的直径分别是 0.2 和 0.02 微米。杀虫剂 666 的直径约为 0.0015 微米。
4、因而，这些污染物和其它生物污染物以及众多的有机污染物均不能通过此半透膜，而与纯水分别。盐类在水中是以水合离子形式存在的，而这些水合离子的体积一般比水分子大 10-25倍，因此，除了以上提及的电排斥机能外，膜也可以通过滤机能除去溶解的盐类。(2) 自我清洗机能：一般的滤水器在除去污染物的同时，也将这些污染物留在了滤水器中。在此后过滤的水都要经过这些污染物，从而对水产生再次污染。同时，细菌也会在滤水器中生殖，水产生微生物再污染。与此不同，半透膜在净水过程中将污染物全部留在被排解的浓水中，以实现自我清洗机能。因此，所得净水就更加牢靠，净水器件的寿命也更长。13. 纳滤、反渗透系统介绍3.1 纳滤、反
5、渗透膜元件我公司纳滤、反渗透系统承受的陶氏膜和海德能膜为复合膜。对离子的截留率大小与料液的浓度和组成相关。主要性能如下：推举 pH 正常运行：7.0-8.0，化学清洗：2.0-12 耐受温度：连续运行最高温度不超过 45 C纳滤、反渗透主要是为去除或者浓缩无机盐、有机物、氨氮、总氮和重金属等物质。3.2 纳滤、反渗透运行参数纳滤、反渗透设备在标准条件温度 25C下： 单只膜的膜通量分别为：12.3L/(m2.h) 13.7L/(m2.h) 单只膜回收率：约 1215%。 纳滤、反渗透系统的总脱盐率：40-90 %，反渗透 80-98 %4. 纳滤、反渗透术语1) 脱盐率纳滤、反渗透膜从源水中脱
6、去盐分的比率，是膜去除力量的指标。脱盐率分系统脱盐率与单只膜脱盐率，系统脱盐率指整个系统的脱盐率，该值与膜本身的性能和系统设计有关；单只膜脱盐率是膜出厂前的脱盐率测试值。2) 回收率膜产品水量与源水量的比值，是膜的节水指标。膜的回收率可以调整，但回收率越高， 浓水侧浓度越高，浓水流淌速率越低，不利于膜的保护。3) 膜前压力即膜的滤液入水压力，当透过水量是定值时，是纳滤的节能指标。此压力可通过给水高压泵后的节流阀调整。24) 膜后压力纳滤、反渗透浓水的出水侧压力。可通过浓水排放节流阀调整。5) 膜的背压背压：纳滤、反渗透产水侧的压力。该值越高，用于脱盐的有效压力就越低。而且， 该值不能太高，一般
7、不能超过 0.3bar，否则纳滤膜可能裂开。由此缘由引起的膜损坏多发生在最终一支膜。6) 单位膜面积产水量与总产水量单位膜面积产水量是膜透水性能的指标，总产水量是膜系统设备每小时的总产水量。7) 纳滤、反渗透脱盐率、产水量、产水盐量的影响因素理论上，温度越高，膜脱盐率越低；温度越高，产水量越高；压力越高，产水量越高； 浓水侧盐浓度越高，产水侧盐量越高。5. 纳滤、反渗透工艺介绍5.1 工艺流程图纳滤反渗透工艺流程如图 1 所示，承受二段排列方式3V17V01V02V03超滤产水箱进料泵静态混合器保安过滤器 V16V08清洗泵V06V09V11V04V05V10V12V13V14V15V07第一
8、段膜组件其次段膜组件清洗罐高压泵增压泵V18产水V21V19V20地沟M图 2 纳滤工艺流程图慢开阀注：在这个工艺流程中，超滤的产水进纳滤系统，需要留意的是超滤化学清洗NaClO 溶液后的初次产水要外排一段时间，由于怕产水中有次氯酸根离子，纳滤膜易被次氯酸跟等氧化性离子氧化。5.2 系统操作规程系统程序运行操作规程开启阀门V01，V02，V03，V04，V05，V07,V10，V12，V14,V18 全开,调整V19 和V20开启阀门V17，V06，V07，V10，V11，V14,慢开阀冲洗两段一起冲洗注：假设冲洗水量过大，进二段的水量大于 10m3/h，可以适当调整 V21，让冲洗水部格外排
9、开启阀门V17，V06，V07，V10，V11，V14，V15 循环清洗，清洗结两段一起清洗化学清洗单独清洗一段单独清洗二段束后开启慢开阀排地沟开启阀门V17，V06，V07，V09，循环清洗，清洗完毕后开启关闭阀门 V09，开启V10，V11，V21 排地沟开启阀门V17，V06，V08， V14，V15 循环清洗，清洗完毕后开启关闭阀门V15，开启慢开阀排地沟。4注：假设进水水量过大，可适当开启V13 通过回流调整5.3 系统中主要部件介绍1) 产水箱主要作用是在设备用水时能缓冲系统用水，保证系统用水水压稳定。原水箱内装有液位计，保证系统安全运行。2) 进料泵进料泵承受了液位把握。3) 加
10、药系统用于添加阻垢剂，防止膜被污染。4) 保安过滤器保安过滤器的过滤精度为 5 微米,它作为 NF、RO 入水进一步去除浊度的周密过滤装置。周密过滤器在使用前应先翻开顶部的排气阀，使周密过滤器中的气体全部排出。运行时观看在通过定量水时过滤器前后的压力差： 当消灭以下状况时：1) 当过滤器前、后的压力差增加 0.2MPa 时，应考虑清洗或更换过滤芯。2) 当过滤器前、后的压力差由高值突然变小时，应考更换清洗过滤器。5) 高压泵高压泵是主机的一个重要元件，它的作用是给膜输送足量足压的水源，其品质的好坏对整机的影响很大。留意事项：1) 使用时应保证不得空转；2) 不得长期超负荷运行；3) 应保证电器
11、局部枯燥。6) 慢开阀防止系统启动停顿时，压力瞬间增大减小损坏膜组件。当系统启动时，高压泵启动慢开阀缓慢翻开进水压力平稳上升，系统平稳运行。当系统同停顿时，慢开阀缓慢关闭压力平稳下降后高压泵停顿运行。7) 泵后调整阀5安装于泵后膜前的节流阀主要作用是调整、把握膜进水流量，它和浓水调整阀的协作使用可以调整膜管内压力和供水量。8) 纳滤、反渗透膜壳保证膜有一个正常压力的封闭性工作环境。留意事项：在安装时，应在O 型橡胶圈上涂上一层甘油，以便利安装拆卸。9) 纳滤、反渗透膜纳滤、反渗透膜是膜系统的关键部件，对设备的产水量和品质起打算性作用。它主要是以压力为动力，结合膜的本身特性把其他微量分子从水中分
12、别出来，从而到达合格产水的目的。建议事项：假设不是由于温度和压力的因素而引起的产量渐渐削减 10%以上 ，对膜进展化学清洗。安装膜元件时请比照纳滤膜壳上的水流走向标识与纳滤膜水流走向标识相全都。10) 电导率仪电导率仪主要作用是显示运行时进水和产水的的电导率状况。留意事项：请不要用强酸碱液清洗，以免损失电极造成误差。11) pH 温度仪观测进水的温度和 PH 的状况，发生特别状况后，既是对进水进展调整。12) 浓水调整阀浓水调整阀的主要作用是调整膜壳内压力，从而调整产水和浓水的比例，通常和节流阀协作使用。留意事项：任何时候都不要将其全部关闭，以防膜壳内压力突然上升而对膜造成不行恢复性损坏。13
13、) 冲洗电磁阀降低膜壳内压力，让浓水大流量快速通过，到达冲洗膜的目的。14) 产水流量计和浓水流量计其作用是计量产水和浓水流量，通过读数可以直观地看到纯水和浓水的比例，以利于调整系统状况。15) 周密过滤器滤前和滤后压力表滤前压力表主要显示源水进入保安过滤器前的压力。滤后压力表主要显示源水经过保安过滤器后的压力和源水进入泵前的压力。616) 膜前、膜后和段间压力表膜前压力表显示水进入膜时的压力。膜后压力表显示最终一根膜出口到浓调整前的压力。段间压力表显示一段和二段之间压力。调整设备运行参数时，应以膜前压力表为依据调整系统压力。6. 纳滤、反渗透设备操作规程NF/RO膜元件安装NF/RO膜元件安
14、装一般包括以下几个步骤：（1） 检查上游管路及进水水质确保管路连接完好无误，管道中无碎屑及其他有害杂质，一般还需要灭菌操作，以免残留的细菌、微生物在管道及UF膜组件中滋长。水质重点检查进水的浊度或SDI值、PH值和细菌、微生物、余氯等工程。保证符合NF/RO 设计技术要求。（2） 压力容器编号，填写膜元件安装表格。压力容器编号例如：填写膜元件安装表格例如：7（3） 压力容器的清洗与润滑a、用水冲洗压力容器，保证压力容器外表清洁无杂物。b、用海绵清洗压力容器内部，进一步出去压力容器外表污物。c、用海绵沾取50%甘油水溶液润滑压力容器内壁，便于推动膜元件。如以下图例如：（4） 安装浓水端端板止推环及、手榴弹和浓水端板如下图：8（5） 膜元件的预备
