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1、XXXX电力2660MW机组脱硝装置安装工程 施工方案/作业指导书编制： 审核：批准： 目 录1 编制依据 22 编制目的 23 工程概况 24 施工范围和主要工量 35 施工准备和施工条件 35.1 施工条件 35.2 施工所需机械装备及工器具量具 45.3 主要施工人员配备及资格要求 55.4 安全防护用品配备 55.5 施工场地，环境要求 56 烟道及反应器安装作业指导书 56.1 施工程序 56.2 施工方法和要求 67 脱硝钢架、烟道及反应器吊装作业指导书 167.1 施工现场准备 167.2 施工技术准备 177.3 施工机械准备 177.4 施工机械准备 177.5 施工程序和方
2、法 197.6 质量和工艺要求 268 职业安全健康与环境管理要求 288.1 一般规定 288.2 现场安全设施规定 288.3 现场施工作业时的安全规定 298.4 环境管理要求 299 钢架安装危险点分析及防控措施 3010 强制性条文控制表 3611 力能布置 3612 附表 371 编制依据电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95；电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）（1996版）；电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）DL/T 5210.2-2009；电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）DL/T 5210.7-2010；火力发电厂焊接技术规程DL/T8
3、69-2004 ；火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程DL/T 5257-2010电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；化工设备安装质量检验评定标准（HG20236-1993）工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版）XXXX有限公司脱硝装置的相关图纸资料及脱硝装置安装说明书、上海锅炉集团有限公司相关钢构架图纸XXXX有限公司质量 职业健康安全 环境管理体系文件；2 编制目的XXXX电力有限公司2660MW机组脱销装置安装工程因施工场地狭窄，与锅炉、电除尘安装交叉作业，钢架柱距较大，安装程序多，工作内容繁复，故施工难度大。为
4、了合理地组织施工，使主体钢架和烟道及反应器安装工作安全有序的进行，保证安装质量，特编制本施工方案。3 工程概况本脱硝工程为2660MW 燃煤机组的锅炉系上海锅炉厂有限责任公司生产的两台2044吨SG-2042/26.15锅炉配套安装由XXXX有限公司设计制造的两台烟气脱硝装置。每台锅炉的脱硝装置配有两套SCR反应器脱硝单元。烟道及反应器布置在锅炉后电除尘前。所占区域位于锅炉尾部的省煤器出口与空预器进口之间。脱硝装置钢构架与锅炉构架整体设计并联成一体。每台脱硝装置主要设备有：脱硝钢架约984t、进口烟道约270.3t、氨-烟气混合器约22.93t、氨注入装置(AIG) 22.84t、顶盖烟道约2
5、40.34t、支 撑梁约286.66t、 SCR反应器壳体约280.31t 、出口烟道约249,30t。脱硝装置为高温高尘布置，采用选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction，简称：SCR）全烟气脱硝,在锅炉最大工况（BMCR）处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于80。烟气流程为：省煤器出口烟道SCR区反应器进口烟道（同时注入氨气）氨-烟气混合器（确保氨与烟气均匀分布混合）SCR 区反应器催化剂层SCR 区反应器出口烟道空气预热器进口烟道。该反应发生在装有催化剂的反应器里，烟气与喷入的氨在催化剂的作用下反应，实现脱出氮氧化合物。 氨站区域来的氨气与稀释风机来
6、的空气在氨/空气混合器内混合， 进入烟道内的氨注入格栅，在催化剂前的烟道中，与烟气充分混合后，进入脱硝反应器。反应生成的水和氮气随烟气进入空预器。SCR反应器安装在独立的金属构架平台上，截面成矩形，壳体由起到加强作用的型钢和钢板组成，反应器的载荷通过它的两侧承重墙均匀地分布，向下传递，利用反应器底部的弹性支座传递到 SCR 钢构架的支撑梁上，并设置前后左右限位块方式固定，确保SCR区反应器在热膨胀或地震的情况下不晃动、不改变中心线。SCR 反应器外壁一侧在每一层催化剂处均设有检修门，用于将催化剂模块装入催化剂层或更换催化剂模块。每个催化剂层设有人孔，在机组停运时允许进入检查或检测催化剂模块。
7、烟气水平地进入反应器的顶部并且在转向后垂直向下通过反应器，反应器进口罩连接 SCR 入口烟道和反应器本体，使进入的烟气更均匀地分布。作为反应器本体的一部份，格状整流器安装于进口罩和反应器本体之间。位于反应器内部的催化剂层由支承催化剂模块的钢梁支承，催化剂模块支撑钢梁通过耳板将力传递到反应器承重墙 上。 催化剂采用蜂窝式催化剂，主要活性成分为 TiO2 和 V2O5，少量的 WO3。在制造厂内将催化剂单体安装在金属框架内，每一个催化剂单体和催化剂模块都具有标识符号。SCR区反应器催化剂分三层安装，最下一层为备用层，本期工程不安装。4 施工范围和主要工作量 #1、#2锅炉K6排柱以后的钢结构吊装，
8、平台、支架、扶梯栏杆、起吊设备以及烟道附件等安装，脱硝装置布置在省煤器出口后、空气预热器上方，含省煤器出口烟道膨胀节安装、压缩空气管道与母管连接、氮气管道与母管连接、氨气管道与母管连接等由XXXX有限公司供货的设备安装工作，不含空气预热器进口和省煤器出口烟道膨胀节安装工作。反应器的安装包括反应器壳体含后墙，前墙，内侧墙，外侧墙的组合及安装，反应器内件（包括反应器密封，整流器，催化剂支撑与吊轨，反应器入口罩、反应器出口罩、反应器固定装置、取样栅格等）的安装工作。 催化剂的安装主要包括催化剂的转运、 吊装， 催化剂密封， 催化剂装载工具、催化剂转运栅格等的安装工作。 5 施工准备和施工条件5.1
9、施工条件5.1.1 材料、设备到货，人员到位； 5.1.2 施工图纸及技术资料齐全，作业指导书已完成编、审、批程序5.1.3 组合场具备使用条件，施工作业区、设备运输通道道路畅通，场地平整，并回填压实；5.1.3 高强螺栓已送检合格；5.1.4 施工组织健全、人员配备合理，技术员对全体施工人员进行安全技术交底。5.1.5. 施工人员应熟悉脱硝装置 SCR 区反应器施工图纸、设备说明书、安装施工的工艺程序、质量标准和安全作业措施。 5.1.6 做好安装施工设备、器具的准备工作。5.1.7 大型存放件的上方有妨碍的杆件已预留。5.1.8 设备运输通道畅通，炉后至电除尘通道满足大型吊车和设备运输车辆
10、的出入。5.1.9 安全设施、警示牌齐全，组装场地平整无杂物。 5.2 施工所需机械装备及工器具量具5.2.1 所需机械装备 主要施工机械和工器具名称规格单位数量备注履带吊250t台1汽车吊50台1汽车吊16台1平板运输车25t辆1钢丝绳39mm30m对2吊装钢丝绳21.5mm38m根10吊装链条葫芦10t台4链条葫芦35t台4临挂链条葫芦2t台10临挂卡环20t只4卡环10t只4卡环5t只8白棕绳16mmm150溜绳半圆瓦根若干电焊机BX-350台10角向磨光机100台25.2.2 所需工器具量具水准仪、经纬仪各 1 台，玻璃水平管 1套，500mm水平尺 4 把，30m、50m 盘尺各 1
11、 把，5m 钢卷尺 6 把， 电动扳手、力矩扳手、螺栓初紧抢各 2 把，活扳手、钢丝若干，橇棍4根、对讲机4个，测量工具必须在标定的有效期内。5.3 主要施工人员配备及资格要求主作业人员25人，具备相关的资质证焊工8人具备相关的资质证架子工 4人，安全监护2人，所有施工人员必须经安全教育、体检合格，持有效合格证。5.4 安全防护用品配备5.4.1 个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、防护眼镜、防护口罩、速差自锁防坠器等； 5.4.2 施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、安全绳等5.5 施工场地，环境要求5.5.1 施工现场及其周围的陡坎、深坑及带电区等危险区域应有防护设施及警告标志。
12、5.5.2 设备运输道路通畅，保证运输车辆的拐弯半径。5.5.3 施工现场应配备临时电源箱，并有充足的照明。6 烟道及反应器安装作业指导书6.1 施工程序施工准备（含设备检查）技术交底烟道配制钢架基础划线钢支架安装出口烟道组合、预备层壳体组合、第二层壳体组合、第一层壳体组合出口烟道临时就 位于支架底层预备层壳体临时就位于相对应支架第二层壳体临时就位于支架层第 一层壳体临时就位于相应位置支撑梁组装支撑梁正确就位于支架层钢架尺寸复核 第一层壳体正确就位、进口烟道导流板组装钢架尺寸复核、见证第二层壳体正确就位钢架尺寸复核、见证预备层壳体正确就位钢架尺寸复核、见证出口烟道正确就位分部验收进口烟道组装及正确就位分部验收所有壳体焊接验收合格催化剂定位及下密封见证催化剂外装运电动葫芦安装催化剂内装运轨道铺设催化剂元件安装催化剂上部密封见证 吹灰器或声波喇叭安装验收调试试运行6.2 施工方法和要求6.2.1 施工前的检查6.2.1.1 施工人员、技术员会同物流公司或厂家代表，根据供货清单、装箱单和图纸，清点设备的数量、测量设备的外形尺寸和检查外观工艺质量，材料设备的数量规格和材质要符合验标加工配制篇的要求。详细核对阀门、膨胀节、弹簧支吊架等重要部件的尺寸，有问题提交制造厂及时消缺处理。两台反应器按锅炉对称中心线对称布置，在设备编号，分类及组合吊装过程中一定要注意区分。
