现浇混凝土施工工艺设计标准

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1、.wd.现浇混凝土施工工艺标准XDQB2002-004一、工艺流程：木模湿润铺设架路混凝土搅拌垂直运输混凝土入模机械捣固人工外表抹平养护8天屋面抗渗砼15天。二、操作要求：1、应提前做好配合比，并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。2、首次使用的砼配合比应进展开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽检制作的试块。3、砼试块的留置应按施工标准的规定进展，抽取试样应有监理建设单位人员的见证。4、拌制砼应采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准的规定。5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段应连续浇筑。6、砼的施工缝应设置在

2、构造受剪力较小的部位，楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处即梯负弯矩筋的末端。7、墙体的抗震构造柱不得与框架构造同时浇筑，应待砖墙砌筑完成前方可进展浇灌；并采用柔性连接。8、砼应在浇筑完成后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。9、对于普通水泥拌制的砼养护时间不得少于7天，对有抗渗要求的屋面砼其养护时间不得少于14天。10、砼强度到达1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。11、在板面铺设水平运输架路时，架路的下方应先铺上一层彩条塑料布，以保证架路下干净。三、允许偏差：实 测 允 许 偏 差 表mm序项 目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值

3、号单层、多层高层框架单层、多层高层框架1轴 线 位 移基 础10101010柱、墙、梁75752标 高层 高9595全 高252525253截 面 尺 寸基 础13、813、813、813、8柱、墙、梁7、447、444柱、墙垂直度每 层4444全 高152515255表 面 平 整 度7777砖墙砌筑施工工艺标准XDQB2002-005一、工艺流程：熟悉图纸粘土砖湿润复核中线画皮数杆试排底砖正式砌砖门窗洞口留置至梁底留空斜砌砖质量检查间歇8天再次砌梁底斜砌砖。二、操作要求：1、砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同

4、品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工标准的规定。3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工标准的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进展。6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干

5、砖上墙。9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。10、宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。 11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工标准要求设置拉结钢筋。12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖外表不得留水平沟槽。13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁，伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌筑误

6、差应控制在标准允许范围内。16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆枯燥砌体完全沉实后约7天方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。三、允许偏差： 实 测 允 许 偏 差 表mm序号项 目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1轴 线 位 移992砌 体 顶 面 标 高13133垂 直 度每 层55全 高15154表 面 平 整 度 混水775水 平 灰 缝 平 直 度混水886水平灰缝厚度10皮砖累计777门窗洞口后塞口宽55高12、412、48外 墙 上 下 窗 口 偏 移1515土方开挖与回填施工工艺标准XDQB2002-001一、工艺流程：机械开挖人工修整地基基槽验收合格基础施工基础验收合格机械

7、分层回填机械分层夯实人工外表整平。二、操作要求：1、施工中发现有文物或古墓等，应妥善保护并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。2、在有地下管道、管线地段施工时，应事先取得该部门的书面同意，并在施工中采取措施以防损坏管道管线。3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批同意，土方在定位放线完成并经复核无误后，方可进展施工。4、土方施工中，应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。5、采用机械施工时，必要的边坡修整和边角修整，应用人工或小型机具配合进展。6、施工前，应做好施工区域内临时排水系统的规划，并注意与原排水系统相适应。7、开挖低于地下水位的基坑，应根据地质资料

8、、挖方尺寸和防止地基土构造遭破坏等应用集水坑或井点降水。8、井点降水工作完毕后所留的井孔，必须用砂砾或填土填实。当设计对地基有特殊要求时应按设计要求回填。9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进展；随时作成一定的坡势，以利泄水。10、在基坑边缘堆放弃土时应保证挖方边坡的稳定。堆土至挖方边缘距离应根据挖方深度坡度和土的性质确定。11、在边坡上发现土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时，应通知设计单位采取加固措施。12、当由于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时，应采取基坑支的措施；基坑的支护应进展设计前方可施工。13、雨期施工或挖好后不能及时进展封底时，可在基底预留150-300mm不挖，待下一工序

9、开场前再挖除。14、基坑槽底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑构造宽度。15、开挖基坑槽不得超基底标高，如个别地方超挖时应用与基土一样的土料填补，并夯实至要求的密实度。16、夜间施工时应合理安排施工工程，防止超挖；并应有足够的光源保证安全施工。17、临时截水沟至挖方边坡上缘的距离一般不少于3m，在平坦地坪开挖可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施。18、基坑挖至设计基底标高后，工程经理施工员应会同勘察、设计单位和监理(建设)单位检查基底土质是否符合要求，符合要求前方可进入下道工序的施工，并及时填写地基验槽记录和汇签盖章。19、回填土料不得含有树根、木板、草皮和纸

10、屑等有机杂物，土质应符合设计要求和施工标准规定。20、回填土时应按设计要求和符合施工标准的规定分层进展回填，并分层进展夯实，夯实应采用机械施工。21、土方的开挖和回填均应按施工标准的规定办理?土方开挖检验批质量验收记录?和?土方回填检验批质量验收记录?。三、允许偏差：土 方 开 挖 实 测 允 许 偏 差 表mm序号项 目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1基槽坑底面标高0、300、302基槽坑底面长度、宽度003边坡坡度004基槽坑底的外表平整度3030土 方 回 填 实 测 允 许 偏 差 表mm序号项 目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1基槽坑底面标高0、300、302基槽坑底面长

11、度、宽度003边坡坡度004基槽坑底的外表平整度3030模板安装与撤除施工工艺标准XDQB2002-002一、工艺流程：熟悉图纸开料单模板制作涂刷隔离剂柱模安装梁模安装板模安装模板撤除模板整理。二、操作要求：1、模板及其支架应根据工程构造形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进展设计。2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进展观察和维护，不得发生坍塌事故。4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支

12、架的立柱。6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装结实。11、模板安装的允许偏差：轴线位移5mm；底模上外表标高5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm .12、模板安装的允许偏差：层高小于5m的柱垂直度6mm，相邻两板的外表上下差2mm，外表平整度5mm.13、底模及支架撤除时

13、，应用同条件养护的试块强度到达施工标准的规定时方可进展撤除。14、侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。15、模板撤除时，不应在楼层上形成冲击荷载。撤除的模板应分散堆放并及时清运。三、允许偏差：实 测 允 许 偏 差 表mm序号项 目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值单层、多层高层框架单层、多层高层框架1轴线位移基 础4444柱、墙、梁53532标 高42、442、43截面尺寸基 础9999柱、墙、梁4、42、44、42、44每 层 垂 直 度33335相 邻 两 板 表 面 高 低 差22226表 面 平 整 度54547预 留 洞 截 面 内 部 尺 寸9、09、09、09、0钢筋加工与安装施工工艺标准XDQB2002-003一、工艺流程：熟悉图纸开料单钢筋调直钢筋加工柱钢筋安装梁钢筋安装板钢筋安装保护层垫置浇灌砼时护筋。二、操作要求：1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进展下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业标准进展