《瓦楞纸板流水线总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《瓦楞纸板流水线总结（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-WP流水线部门培训总结管培生杜盼培训部门WP流水线培训时间2016.7.26-9.2带教师傅Kent培训岗位流水线培训导师Galen一、培训工作容述一流水线生产构成锅炉制糊单面机A车/B车双面机刀房堆叠物流二流水线各局部概述1、锅炉的三个平安要素：水位计、压力表、平安阀2、制糊的根本流程废水/清水1050kg蒸汽35烧碱第1次：20kg，60s淀粉350kg，180s烧碱第2次：每搅拌80s+2kg30kg，粘度值：8.5；再搅拌120s，粘度值：15以上安定剂5kg，120s硼砂每搅拌60s+1kg/次4.5kg，120s架桥剂16kg测粘度值1622测糊化温度56613、单面机4、双面机
2、1职责：贴合纸板、承前启后、反应问题2构成：原纸架、三重预热缸、糊盆、纠偏系统电眼+太阳轮、拉力辊、大带、电机、热板、冷却局部、操作台、喷雾系统3各部作用及操作原纸架：上纸、接纸、调节纸力。纠偏系统：电眼+太阳轮，对齐纸边，以面纸中心向两边延伸对齐。拉力辊：调节纸松紧。三重预热缸和喷雾系统：调节纸板平整度上翘/下弯原理：调节纸与预热缸包角大小和开合喷雾系统平衡原纸部水分。操作： 中间不动五层板 上翘：加大第一重预热缸包角，面纸喷雾 下弯：加大第三重预热缸包角，里纸喷雾三层板：单面机和双面机一同调整糊盆：依据不同楞型、不同材质、不同层数控制上糊量大小，将单面机生产的瓦楞与双面机面纸贴合，通过调节
3、加压板压力保证纸板贴合。热板：使进入热板的纸板贴合平整，糊化浆糊，蒸发水分，稳定纸板形状。大带：传送纸板，要及时清理大带上的糊块。电机：给大带运转提供动力。冷却局部喷雾系统：与调节包角配合使用。5、刀房1职责：保证尺寸、数量，品质把关。2流程废切纵切切宽/压线横切堆码物流3工序生管转入订单；订单通过宇环系统传输到纵切机/横切机/堆叠机；纵切 根据尺寸自动排刀切宽/压线；横切 根据切长、数量自动换单；堆码 根据纸板切长自动调节挡板长度。4刀房捡纸板：平安第一；耳灵、眼疾、手快。5刀房品控用纸、楞型、纸色刀口：无毛刺；压线：易成型；尺寸：长宽2mm，压线1mm纸板贴合：无假粘，气泡20cm2/m2
4、纸板外观：无接头、缺材、露楞、折皱、破损、脏污、糊块、弯度cm高/m长度厚度 国标A 4.55.5mm C 3.54.5 mm B 2.53.5 mm E 1.52.0 mmAB 7.010.0 mm BC 6.08.0 mm BE 4.06.0 mm6、堆叠机维护好堆叠机、传输带的卫生，特别关注有感应电眼的部位不能积灰，影响机械的灵敏度。7、物流1侧身开台车，注意前、前方行人；2与印刷部门沟通，提前备货，为流水线生产腾出轨道，便于对应印刷机台位置放置待印品，减少中转次数，节约时间；3翻纸板感悟辛苦、流汗，湿衣服对身体不好；注重方法的集、差、标准化集：互相交流方法技巧差：去掉多余的动作标准化：
5、总结一套最省力的、技巧性的标准化翻纸板动作配合：依据身高、力量、节奏等因素合理搭配伙伴，要为堆放着想，防止划伤。二、培训过程中发现的问题1、制糊师傅用废纸记录制糊数据，较为混乱，不便查阅，可依据所需记录的数据制成规的表格，方便统计和分析关键数据，改良制糊配方。例表如下：时间桶号1#/2#粘度值糊化温度水废水+清水第1次烧碱淀粉第2次烧碱安定剂硼砂架桥剂Kg7:402#215850+100020350284.54.515仅例如用，可调整2、可控损耗过多，大多是人为因素造成，可通过交流学习、研讨培训等提高新人开机熟练度，减少停机损耗，增强节约本钱意识，减少扒皮层数等降低可控损耗，成绩突出者应给予相应奖励。整体损耗=实际用纸量-产出净重/实际用纸量；可控损耗=整体损耗-修边损耗；三、个人的思考或建议. z.
