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1、1 总论1.1 概述1.1.1 项目名称：*集团*化工有限责任公司1.5万吨/年ADC发泡剂污水治理项目 承办单位名称：*集团*化工有限责任公司 企业性质：国有 法人代表：1.1.2 主办单位基本情况*集团*化工公司是*煤业集团全资子公司，全国500 家最大化学工业企业之一。*化工（集团）有限公司成立于1995 年3 月，是以原开封化工总厂为核心层，兼并开封市化工研究所、设计室，联合农药厂、开封电石厂成立的有限公司。2005 年10 月因企业改制，加盟*煤业集团。*集团*化工公司厂址位于开封市郑汴路，占地面积540亩。公司现有职工2806 人，有各类专业技术人员432人。现有高级工程人员14
2、人，中级技术人员104 人，初级职称246人。*集团*化工有限责任公司是河南省最早采用金属阳极和离子膜法制烧碱的企业，目前烧碱生产能力18万吨/年，氯碱下游产品近20 个。主要开发、生产以氯系列农药、医药和染料中间体为主的精细化工产品，属于国家“十一五”重点发展的化工行业六大领域之一。该公司产品结构比较合理，具有较强的抗风险能力。主要产品有180000 吨/年烧碱、40000 吨/年泡花碱、40000 吨/年盐酸、50000 吨/年液氯、18000 吨/年氯磺酸、4000 吨/年氯化亚砜、15000 吨/年ADC发泡剂、25000 吨/年氯乙酸及上百种化学试剂产品等。*集团*化工有限责任公司是
3、河南省主要氯碱骨干企业之一，担负着开封市及周边广大地区的电力、纺织、造纸、化工等行业的化工原料供应任务。公司的发展直接影响着开封市及周边地区的经济发展。2005 年10 月，*化工（集团）有限公司企业改制，整体并入*煤业集团，成为*集团的全资子公司。资产的并购重组、资源的优势互补，进一步加快了*集团*化工公司发展精细化工的步伐，促进了开封市精细化工产业区的建设。为实现*集团“十一五”期间在开封建设精细化工产业园区、年收入50 亿元的远大目标，为构筑河南省中原经济隆起带、打造文化古都、振兴开封经济的宏伟规划，*集团*化工公司借助*集团高效、规范的运行机制和雄厚的资源、资金等优势，在“十一五”期间
4、，拟采用先进技术，高起点、高速度地将自身建成一个具有现代化技术、装备和清洁生产花园式化工企业，将担当起开封精细化工产业园区建设的支撑和主力。1.1.3项目提出的背景，投资的目的、意义和必要性ADC发泡剂是有机精细化工产品，化学名称偶氮二甲酰胺。ADC发泡剂是一种比较稳定的发泡剂，分解温度高于200。该发泡剂无毒性、不污染、不变色、不助然、不易燃、发气量大，在塑料与橡胶中很容易分散，可作位多种塑料及橡胶制品的发泡剂使用。因此ADC发泡剂有着广泛的用途。但是，ADC发泡剂是一种高物耗产品，每生产1吨ADC发泡剂消耗：尿素2.2吨、液碱（折百）2.3吨、氯气1.7吨、硫酸1.5吨及各种催化剂，消耗各
5、种原料多达8吨，物料流失多，造成的污染大。“三废”治理是全国性难题，是ADC发展的瓶颈，直接影响着ADC发泡剂行业的发展和生存。*集团*化工有限公司原有ADC发泡剂5000吨/年,2008年新增1万吨/年生产装置，采用的是气提、吹脱、折点氧化法污水处理装置，通过运行使用后发现，此法运行费用较高，污水治理不稳定，有一些可利用物料没有及时回收，造成浪费。*集团*化工有限公司为彻底解决生产污水特别是ADC生产污水对环境的影响，促进企业生存和长远发展，及时回收可利用物料，节能减排。据此本公司研发了一套ADC生产污水治理新工艺。拟投资建设公司污水处理厂。1.1.4. 可行性研究报告编制的依据、指导思想和
6、原则编制依据：1. *集团 *化工有限公司提供的相关资料及任务书。2. 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（2006年修订）。3.污水综合排放标准 GB8978-19964.建筑给水排水设计规范 （GBJ 15-88）5.室外排水设计规范 （GBJ14-87）（1997版）6.工业企业设计卫生标准 （TJ 36-79）7.建筑设计防火规范 （GBJ 16-87）8.混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）9.建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）10.构筑物抗震设计规范 （GB50191-93）11.给水排水工程结构设计规范 （GBJ 69-84）12.工业与民用供
7、配电系统设计规范 （GB50052-92）13.低压配电装置及线路设计规范 （GB50054-92）14.电力装置的继电保护和自动装置设计规范 （GB50062-92）编制原则： 1. 认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。其中特别注重贯彻执行循环经济及清洁生产的规定。2. 根据该公司提供的现有产品品种及生产规模以及ADC发泡剂发展规模，综合考虑各产品生产及污水的特征，对各股污水采用重点治理、综合平衡、综合利用的设计思路，确保整个系统设计的经济性，充分发挥工程投资的环境效益和社会效益。3. 污水处理厂设备选择及构筑物设计，充分利用企业现有的污
8、水处理设施及公用工程设施；充分考虑现有产量及以后扩产污水处理量的需要，在设计上留有余地。4. 在处理工艺选择上，立足国内外先进及成熟技术，采用自动化程度高、流程简单、运行管理方便、耐冲击负荷的工艺流程。5. 设备选型上，采用国内成熟的、先进的高效节能设备。6. 厂区布置充分考虑流程需要及环境要求。厂内附属建筑物设计力求美观大方、简洁明快，并考虑与厂内生产性构筑物以及周围环境相协调。7. 采用自动化管理运行，做到技术可靠，经济合理，使污水处理厂与整个厂区的现代化水平相适应。1.1.5研究范围本报告是进行*集团*化工有限公司ADC发泡剂生产污水深度处理工程可行性研究。其研究范围为：对建设项目的工艺
9、、设备、公用工程、环境保护及投资估算、经济效益等进行分析、论证和评价。1.1.6 研究的主要过程本报告结合氯碱生产及ADC发泡剂生产，采取“循环经济及清洁生产”的思路，通过对ADC生产污水的综合利用研究，将高盐、高NH3-N的ADC生产污水转化为可利用产品，在此基础上确立ADC生产污水深度处理工艺方案。1.1.7 经济效益 由于本项目为*集团*化工有限责任公司的环境治理项目，有一定的直接经济效益，但有较好的社会效益，从根源上杜绝了污水对生产岗位人员和周围环境的危害，对保护社会生态环境将起到积极的作用。1.2 研究结论1.2.1 研究的简要综合结论1*集团*化工有限公司ADC生产污水，是公司排放
10、污水中的主要污染源。通过对ADC生产污水采取冷却回收联二脲、回收硫酸钠、回收氯化铵、盐酸以及改变洗料工艺，将大幅度降低整个集团公司的污染物排放总量，治理后的污水达标排放。表1-1 1.5万吨/年ADC污水治理前后污染物排放总量流量104m3/aCODCr吨/aNH3-N吨/aS.S.吨/a实际总排放污水98.4020583936648.8污水处理后排放47.2028.329.4447.2削减量51.202029.683926.56601.62本可研报告确立的ADC发泡剂生产污水处理方案总设计规模为98.4万m3/a。其中：缩合母液为20万m3/a，缩合洗水48万m3/a，氯化母液7.2万m3/
11、a，氯化洗水30.4万m3/a（用于氯化配料7.2万m3/a，实排23.2万m3/a）。综合治理方法：（1）缩合母液处理设计规模为25万m3/a，可回收联二脲310t/a、氯化铵10000t/a，硫酸钠30000t/a、冷凝水约（蒸发冷凝水+蒸汽冷凝水）330000m3/a，治理后缩合母液污水达到零排放。（2）缩合洗水48万m3/a，上一台带滤机代替原来的槽式洗料方法，可减少缩合洗水污水量24 万m3/a。（3）氯化母液处理设计规模7.2万m3/a，用于吸收氯乙酸副产氯化氢尾气，能够副产盐酸8万t/a，可自用和外销。治理后氯化母液污水达到零排放。（4）通过采取以上三种方法处理后，剩余的污水为：
12、缩合洗水24万m3/a、氯化洗水23.2万 m3/a，合计47.2万m3/a。对此污水的治理，我们采用气态膜工艺技术，装置能力为56万 m3/a裕量为1.2，通过治理后（NH3-N含量25mg）达标排放，同时可回收硫酸铵（折100%）7500 t/a。3该项目建成后，可减少污水排放量51.2 m3/a，不但解决了*化工公司生产污水治理问题，也为国内ADC发泡剂同行业的污水治理走出了一条循环利用的经济道路。1.2.2 存在的主要问题和建议建议集团公司进一步优化ADC生产工艺及生产管理，简化治理方法，降低水耗。从而降低污水治理成本。附主要技术经济指标：表1-1 主要技术经济指标表序号项目名称单位数
13、量备注一污水处理规模万t/a98.40其中回收：1硫酸钠万t/a3.002氯化铵万t/a1.003盐酸万t/a8.00自用3万t/a4连二脲t/a310折ADC300吨5硫酸铵（折100%）t/a7500自用6可用水万t/a33.00二年操作时间小时8000三主要材料，燃料消耗1硫酸铵t/a13000自产：7500 t2烧碱t/a4862自产3硫酸t/a56644氯化氢t/a7920自产5絮凝剂t/a58自产6助凝剂kg/a5667蒸汽万t/a15.0自供四公用动力消耗量1平均用水量（新鲜水）m3/a185602供电3设备容量kw7474年耗电量万kwh568.805供汽最大用汽量t/h20平均用汽量t/h18.75五三废排放量1废气2污泥排放量t/a100六运输量(汽车)t/a955001运入量t/a55002运出量万t/a9.00七全厂定员人1601其中：生产工人人1472管理人员人13八总占地面积m24530其中1建筑占地面积m21082.502ADC污水处理池占地面积m2840九工程项目总资金万元3590.481固定资产投资万元3460.48（1）建设投资万元3351.98（2）建设期利息万元108.502流动资金万元1303其中铺底流动资金万元394项目总投资万元3499.48十年销售及其他收入万元4011.24十一成本和费用1年均总成本
