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1、88个建筑施工问题详解施工总结：“土建施工与安装施工，要两手抓，两手硬”；“主体工程与附属工程，要两手抓，两手硬”；“工程实物质量与工程资料完整，要两手抓，两手硬” 。三个“两手抓”，还都硬！也真是没谁了！一、地基基础1、土方回填沉降。2、沉降观察点破坏，沉降记录过早结束。3、地下室质量不均衡。4、分包单位资料不完整。5、地下室过长（超规范），没设温度缝，地板墙体产生裂缝。二、主体结构1、主体结构和非主体结构没有设沉降缝。2、超长、超大体积混凝土的温度裂缝。3、不同材料交界处的裂缝。4、资料问题：要求“准确、齐全、及时、有效”（1）准确是指数据和结论的真实、正确 。（2）齐全是指涵盖的范围和内
2、容无缺漏。（3）及时是指时效同步，既不超前，也不滞后。（4）有效是指资料的权威性、唯一性，及其签字人的法定代表性 。（5）质量保证资料的复印件三个要求 ： 原件存何处的说明；存放单位加盖红色公章；经办人签字。5、分包单位的资料管理。三、建筑装饰装修1、门窗工程（1）门的合页安装不正确，合页槽的深度、大小不恰当，门扇定位后晃动较大。（2）夹心木板门上、下冒头没有设置排气孔，油漆不到位。（3）卫生间木门下部没有做百页排风口。（4）卫生间木门套与地面交接处没有打胶或作其他防水、防腐处理。（5）铝合金、塑钢窗的制作和安装质量没有符合要求，有污染和变形情况。（6）铝合金、塑钢窗与窗洞联结处是否设发泡或保
3、温材料，窗的里、外四周打胶不够顺直、平整、宽度一致。（7）窗间墙为空心砖时，在安装窗前没有对空心孔采取填实措施，或在窗的固定联结件处用实心砖或砼预制块。（8）采用木窗套时，铝合金窗框、塑钢窗框全被掩盖或大部分掩盖(其掩盖部分不宜起过窗框宽度的1/3）。（9）门窗安装不够牢固，位置偏移。（10）窗的限位装置和排水孔不符合要求。（11）窗台高度不符合规范和设计要求，高度低于80cm(住宅为90cm)没有采取防护措施。（12）外窗口及窗台下没有设置滴水线（或鹰嘴）（13）窗洞口不够方正，有歪斜、扭曲现象。（14）门、窗的制作、安装质量不够细腻。2、地面工程（1）天然石材地面拼缝处不够平整，有二次打磨
4、。（2）天然石材地面有明显色差，地面的光泽度和均匀度如何不好。（3）块材地面有空鼓和裂缝。（4）块材拼缝与踢脚线拼缝不对齐。（5）踢脚线高度和出墙厚度不一致。（6）踢脚线上口被墙面涂料污染，不光洁。（7）块材、地砖铺贴不对称，布砖不合理，有空鼓。（8）楼梯踏步的挡水线、滴水线不合理。（9）楼梯休息平台宽度小于楼梯梯段宽度。（10）天然石材踏步外露部分(含侧面)不光洁。（11）楼梯踏步的高差不符合规范要求。（12）水泥地面有无空鼓、裂缝、起砂。（13）水磨石地面有无明显的裂纹、砂眼和磨纹，石粒不均匀、不密实，分格缝不够顺直、清晰。（14）水泵房地面在泵机周边没有设排水沟。（15）大面积(地下室)
5、地面没有设置夹缝。（16）散水与主体结构没有隔断，散水没有设伸缩缝或隔断整个散水构造层。3、其他：（1）抹灰、饰面均应光洁平整、色泽一致，无空鼓裂缝。（2）湿贴天然石材没有采取有效措施，出现流淌“花脸”现象。有返碱现象。（3）外墙干挂花岗岩有色差，接缝打胶不够饱满、平整、顺直、布砖不够合理美观。（4）室内粉刷阴、阳角处理不够挺直，无创新特色。（5）外墙采用饰面砖没有按规程要求设置伸缩缝；其排砖不得当，出现大量“破活”。（6）饰面砖黏结有空鼓。（7）石膏板吊顶不够平整，有裂缝下坠；色泽不够一致，有明显裂缝现象。（8）吊顶内的吊杆不规范，吊杆没有涂防锈漆和面漆；吊顶上的喷淋、烟感、灯具、排风口等布
6、置不够合理、美观。（9）室内装饰工程有交叉污染现象（如油漆与粉刷）。（10）不同色泽的材料在阴角处交接没有作分色处理。（11）玻璃幕墙的框料排列随意、不美观；单元式幕墙的单元拼缝随意、不美观，缝宽不均匀。（12）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷设施不够规范。（13）木扶手弯头处有拼缝；曲线不够自然。（14）不锈钢扶手、栏杆的焊接，没有满焊、抛光。（15）搂梯扶手高度及楼梯扶手水平段超过50cm时的高度不符合符合规范要求，下部10cm封闭没有。（16）卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位没有打胶或以防水密封条密封。（17）墙纸有离缝，亏纸，搭缝，翘边褶皱现象。四、建筑屋
7、面（1）屋面、天沟、檐沟有积水，排水坡度不规范。（2）防水卷材收头处理和做法不够规范。（3）屋面排气孔的布置超过每36m2一只，其高度低于25cm，没有成行排列。（4）天沟、檐沟过水孔不成线，孔底有积水。（5）上层屋面排水管向下层屋面排水时，下层屋面上没有设置簸箕。（6）屋面上搁置管道、设备、广告牌的基座没有与结构相连，泛水处理不当。（7）出屋面的门口上没有设置雨棚。（8）金属制的固定爬梯没有接地，铁制爬梯的涂防锈漆及面漆不到位。（9）上人屋面的地砖，排砖不够合理美观，有空鼓现象。（10）水泥刚性屋面有空鼓、裂缝现象。（11）上人屋面的排水管的通气管，与风帽交错在一起或设置在风帽内，高度小于
8、2m；屋面通气管采用塑料管钢度不足没有支架。（12）屋面密封材料嵌填不密实、不连续、不饱满、不牢固、不顺直，有开裂、脱落等缺陷。（13）屋面变形缝未按规范施工，造成变形破坏。五、建筑给排水及采暖1、管道安装没有做到横平竖直，排列不整齐，镀锌管采用焊接。（1）丝口：应有23扣外露螺纹，多余麻丝清理不干净，并未做防腐处理。（2）法兰：连接法兰螺栓，直径、长度不符合标准，螺母处没有装垫片、拧紧后，突出螺母的长度大于螺杆直径的1/2，或有负牙现象。（3）焊缝：焊缝外型尺寸不符合图纸和工艺文件规定，焊缝高度低于母材表面，焊缝与母材过渡不圆滑；焊缝及热影响区表面有裂缝、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺
9、陷；焊缝周围焊渣、飞溅和毛刺铁屑没有清理干净。（4）套管：套管安装不居中，同部位套管安装高度不一致，穿板套管外露高度达不到规范要求或板底外露，穿墙套管安装凸出墙面。（5）支架：吊支架的制作结构不正确（型钢的拼角应采用45拼接，支架孔洞应采用机械钻孔，支架形式不能做成侧抱、倒抱等现象）；吊支架的安装不平整、不牢固、排列不整齐、合理不布置、甚至影响结构安全，吊支架除锈不干净，二道红丹防锈漆、面漆，表面不均匀、不光亮，有脱皮、起泡、漏涂等现象；屋面、管道井、技术层、地下车库、机房、泵房等部位，主干管上标识不清楚、不整齐（文字、流向、颜色或色环）；卫生器具安装位置不正确，固定不牢固，不整齐美观。阀配件
10、的位置及朝向不合理、接口不严密、安装不端正、使用不灵活、维修不方便、器具配件有损伤，有污染，油麻外露。器具排列不整齐，支架设置不合理、不牢固、与器具接触不美观；卫生器具与墙、地面接触部位没有打胶处理；地漏设置不正确（安装低于水表面25mm），排水不通畅。2、塑料管安装不符合规范要求：（1）立管间距：2米间设一个支架（110）。（2）横管间距：管径10（110）。（3）伸缩节间距：不得大于4m。（4）污水管道设置检查口或清扫口：排水立管应隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具上应设置清扫口；连接2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口；在转角小于135的污水横管上，应设置检
11、查口或清扫口；污水横管直线管段，应按设计要求距离设置检查口或清扫口。3、管道井内管道安装没有横平竖直，支架（承重支架）、油漆、标识不到位；墙身和楼板孔洞封堵不规范、不严密；PVC管安装没有伸缩节。4、吊平顶上灯具喷淋、烟感、音响、风口等安装随意，没有做到居中、对称、成排、成线或其他设计意图。5、室内消火栓箱门开门不见栓和消防模块按扭（应安装在门轴另一侧）；采用与墙面同材质门，开启角度达不到设计要求；内部玻璃门未拆除，造成双门不利于消防使用；栓口标高不正确，水龙带盘法和绑扎不正确；室外消火栓，接合器安装高度不正确，标识不清晰。6、地下室车库、机房、泵房、油（锅）炉房等管道与设备安装不符合规范要求
12、。水泵处软接头、偏心大小头安装不正确。支架不到位。母线槽保护采用硬性绝缘材料，做到美观、安全。穿墙处用防火胶泥封堵严密。过墙专有角铁边框，界面清洁。六、建筑电气（一）屋面防雷接地1、高层建筑屋顶应设避雷针或避雷带，应对建筑物和屋面设备起到保护作用。2、避雷带宜用10以上镀锌圆钢，采用支架卡子固定，不得T焊，支架应有足够的强度且镀锌层良好。3、架直线段间距为0.51m，在直角弯处应对称，距弯300500mm。支架高度为150mm。4、雷带跨越建筑物变形缝室应设补偿器。5、避雷带应平直、镀锌层完好接头应采用双面焊接，搭接长度6倍直径。6、焊扣、焊口须防腐处理。7、防雷接地在室外距地面500mm处设
13、测试点。数量按设计图纸。8、屋面接地干线应从接地装置直接引出，接地干线和支线应接地明显可靠、不可拆卸的永久性连接。9、面的设备、全属构件、全属管道、金属支架、电气设备金属外壳都必须和接地干线可靠连接。10、保护接地线必须并连连接，不得串连。11、地线的接头应采用焊接、圆钢接头搭接长度6倍直径，双面焊接。扁钢搭接长度2倍宽度，三面焊接。12、跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置。（二）吊顶内电气管线安装1、吊项内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。吊顶内的管线安装宜按明装施工沿支架敷设，明配管的施工质量要求要做到，横平竖直、间距均匀、避免交叉、管卡固定，固定点间距应符合规范
14、要求，并要跨接正确、接地良好、油漆到位。电气管线最好在热力管道下面，并保持一定的距离。同一走向的一束管线宜采用共用支架和共用拉线合成排排列敷设。2、支架制做安装支架制作，要做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位，安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致，油漆表面平整均匀。3、电气管路防腐，非镀锌金属导管敷设前应先进行防腐处理，内外防腐底漆二道，面漆二道，作到漆层均匀、表面光亮。埋入混凝土内的全属的导管外壁不应做防腐处理。直接埋地的全属导管外壁应刷沥青漆。4、切断处应平整光滑、无毛刺，端面应和管轴向呈垂直。5、配管弯曲半径不宜小于管外径6倍，一个弯为4倍。弯头应呈圆弧曲线，不得有起褶
15、、开裂现象，弯扁度不大于管直径的10%。6、和薄壁电线管应采用丝扣连接，套管紧固螺钉连接。7、镀锌电线导管采用丝扣连接或套管焊接。8、扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露丝扣应为23扣。9、镀锌钢管套管焊接：套管长度为管外径的1.53倍，须满焊，可不再跨地线。10、严禁对口焊连接，镀锌和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接。（三）明敷电气管路安装固定1、明配管宜采用沿支架或沿墙卡子固定。2、横平竖直、间距均匀、安装牢固。不能摇晃，应设固定支架。3、直线段卡子间距应符合规定。距终端箱合、弯头、设备边缘处为150500mm。4、同一走向的多根管子应成排排列，宜采用共用支架，过路箱也宜采用共用盒。明敷管不宜采用暗装的箱、盒。5、镀锌钢管必须采用卡子跨接地线，导线截面不能小于4mm2的铜芯软线，接头须搪锡。6、锌钢管丝扣连接时应采用6圆钢跨接，焊接长度不得小于圆钢直径6倍。7、管子两端必须和接地干线连接。8、不应出现半明半暗管。（四）装盒、开关盒、灯头盒、配电箱壳1、箱、盒安装高度应设计，如设计无规定应
