EH油系统设备及管道安装作业指导书

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1、作 业 指 导 书工程名称:国电泰州电厂二期工程编号:Q-09 作业项目名称:#4机组EH油系统设备及管道安装编制单位:中国能建江苏电建一公司泰州分公司(机炉工地)编写: 日期:审核: 日期:审定: 日期: 日期:批准: 日期:出版日期: 版次: 目 录1. 适用范围2编制依据 3工程概况及主要工程量4作业人员的资格和要求5主要机械及工器具6施工准备7作业程序8作业方法、工艺要求及质量标准9工序交接及成品保护10职业健康安全和文明施工措施11环境要求12工程建设标准强制性条文(电力工程部分)的实施13技术记录14附录本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程B标段#4机组,汽轮发电机组EH油系统设

2、备及管道安装作业。2、编制依据2.1电力建设施工技术规范 第3部分:汽轮发电机组 DL5190.320122.2电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分:汽轮发电机组 DL/T5210.3-2009 2.3电力建设施工质量验收及评价规程 第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 2.4电力建设施工技术规范 第5部分:管道及系统 DL5190.52012 2.5电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.12002 2.6工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 2013年版2.7电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分:焊接 DL/T 5210.7-2010 2.8火电工程

3、项目质量管理规程 DL/T114420122.9施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20052.10国 电 集 团火电机组洁净化安装管理规定2.11国 电 集 团汽机油系统洁净化施工管理制度2.12国家电网公司基建安全管理规定2.13汽机房附属机械及附属设备安装图 J03022.14上海汽轮机厂及相关厂家设备图纸及资料3、工程概况及主要工程量3.1工程概况3.1.1国电泰州电厂二期工程B标段#4机组,液压控制油系统用于汽轮机数字电液调节系统,它直接向超高压主汽门及调门组件、高压主汽门及调门组件、中压主汽门及调门组件及液压跳闸、等系统提供合格高压抗燃油,汽轮机蒸汽阀门控制采用电液伺服系统,

4、控制介质采用高压抗燃油。电液伺服系统的核心元件是伺服阀。伺服阀根据DEH给定电信号和反馈电信号所构成的偏差信号控制阀芯运动,从而控制油动机活塞的运动。油动机活塞驱动相应的蒸汽进汽阀门,快速调节汽轮机的蒸汽量,控制汽轮机按要求运转。系统由两部分组成:EH供油系统和EH油动机,将供油系统的压力油送到阀门执行机构,并将执行机构的回油送回到EH油箱。3.1.2 主机压力油系统由EH主油泵、循环泵、水冷却器、过滤器、溢流阀、蓄能器、控制器以及压力测量装置等组成。EH压力油通过总管分成六路,经过隔离阀后分别送到超高压联合汽门油动机、高压联合汽门油动机和中压联合汽门油动机。EH回油共六路包括超高压联合汽门油

5、动机、高压联合汽门油动机和中压联合汽门油动机回油至EH油主油箱。3.1.3主机EH集装装置上留有小汽轮机的四路进、回油接口;分别为二路油箱侧压力油至#1、#2小汽轮机,二路小汽轮机回油至EH油主油箱。3.2主要工程量(一台机组)名称数量/单位安装位置备注汽轮机:EH供油集装装置(和小机共用)1/台汽机房8.6米层重量:3.5t超高压主汽门及调门组件左/右2/套汽机房17米层高压主汽门及调门组件左/右2/套汽机房17米层中压主汽门及调门组件左/右2/套汽机房17米层油动机12/套汽机房17米层EH管路1/套汽机房8.6米至17米层小汽轮机:高压主汽门及调节汽阀组件2/套汽机房17米层低压主汽门及

6、调节汽阀组件2/套汽机房17米层油动机8/套汽机房17米层EH管路1/套汽机房8.6米至17米层注:包括管路支吊架、阀门、临时冲洗管路等工作量。4、作业人员的资格和要求4.1作业人员上岗前应经过专业培训,合格者方可上岗。4.2作业人员应经过三级安全教育和考试,懂得安全操作知识。4.3从事高空作业人员必须经过体格检查,合格后方可上岗。4.4作业人员必须有一定的EH油系统管道及设备的安装经验,主责、作业人员按一定的比例配备。4.5参加作业人员,在作业前应熟悉图纸及有关措施和规范等要求,对作业的内容和要求有足够的了解。4.6电焊工、操作工、起重工、竹工等特殊工种必须持证上岗。4.7班组负责组织作业人

7、员进行施工作业,班组长是安装质量与安全文明施工的第一责任者。4.8施工作业人员有安全否决权,凡有安全隐患的地方有权停止作业,待隐患排除后再进行作业。4.9施工前必须进行安全技术交底,凡参加作业人员都必须参加交底。4.10技术员负责施工前的技术交底和安全交底,在作业活动中进行技术指导和安全监督工作。4.11作业人员必须服从技术人员的技术指导,不得擅自作主随便施工,对违章作业有权制止。4.12技术人员负责解决作业过程中的技术问题,有权对违章作业情况进行制止。4.13技术人员交底时要对安全、技术进行详细交底,交底结束应填好交底记录以备存档。4.14作业人员配备岗位人员备注施工负责人1人技术负责人1人

8、质检员1人安全员1人安装工3人焊工1人具有焊接证书起重工2人具备相应资质行车操作工1人具备操作证配合架子工2人具备相应证书5、主要机械及工器具5.1施工机具准备就绪,试验合格具备使用条件,如链条葫芦做过拉力试验,且有编号并登记。5.2计量器具配备齐全,检验合格,在有效期内。5.3主要施工机械及工器具见下表:名 称规格数量备注汽机房主行车130t/32t1台扳 手1套割 刀2把砂轮切割机1台弯 管 机1台手 拉 葫芦3t 、2t、1t6只各2只锉 刀4把钢 卷 尺5m、50m各1把水 平 尺 61把0.5mm/m管子割刀1把EH油滤油机1台6、施工准备6.1材料准备6.1.1施工用临时材料到位,

9、如酒精、面粉、海绵、白绸布、钢丝胶管、滤油机等。6.1.2设备、管子、管道附件到货,出厂质量证明书或合格证齐全。6.1.3阀门检验和试验工作完成。6.2技术准备6.2.1施工图纸齐全,图纸会审工作结束。6.2.2作业指导书编制完成,向作业人员详细交底。6.2.3单位工程、文件包建立。6.2.4完成安装与土建基础交接。6.3施工现场条件准备。6.3.1行车具备使用条件,且试吊验收合格。6.3.2现场的道路必须畅通无阻,施工现场的周围孔洞必须采取必要的安全措施之后可开始施工。6.3.3施工现场必须配置一定的消防器材,且严禁挪着它用。7、作业程序(详见附录一)8、作业方法、工艺要求及质量标准8.1设

10、备安装8.1.1 EH供油装置安装a)基础划线。要求基础纵横中心线偏差10mm,标高偏差10mm。验收合格后对油箱进行灌浆。b)对EH油箱清洁度进行检查,同时检查位指示器等部件的清洁度和安装情况,使其符合厂家或质量验评标准的要求。8.1.2 EH油冷油系统,采用二台管式冷却器;在安装前需按制造厂要求对冷却器进行水压试验。8.1.3超高压主汽门及调门组件油动机安装 a)将超高主汽门调门油动机及组件用行车将其安装就位,调准油动机缓冲行程。b)其它安装过程中的技术要求具体参见厂家相关图纸。8.1.4高压主汽门及调门组件油动机安装a)将高压主汽门及调门组件及组件用行车将其安装就位,调准油动机缓冲行程。

11、b)其它安装过程中的技术要求具体参见厂家相关图纸。8.1.5中压主汽门及调门组件油动机安装。a)将中压主汽门及调门组件用行车将其安装就位,调准油动机缓冲行程。b)其它安装过程中的技术要求具体参见厂家相关图纸。8.2 EH油管道安装8.2.1 清洁度,EH油系统管路均为不锈钢管,所有管路在安装之前必须用压缩空气吹扫干净,然后用铁丝把白绸布扎好,蘸上无水乙醇,塞入管内拉擦管子内壁,直到白布上不得有任何油污、杂物为止,最后再用白布包住管口,用医用胶布扎紧白布。需焊接的管件如弯头、三通、接头等在焊接前则应用酒精清洗至少两次再用白绸布擦洗零件的内表面,保证白布上不得有任何油污、杂物,然后将管件统一装在干

12、净的塑料袋中以备用。对不便采用绸布蘸酒精进行清理的小管道、管件,应采用无水乙醇灌注方式清洗,由施工方、监理现场见证。 8.2.2 EH油系统管道上的热控测点开孔应在系统管道组合、安装前完成。如需再次开孔,应采用机械钻孔,清除遗留物。8.2.3 弯管:该管路除部分连接处采用制造厂供弯头外,其它位置一律采用冷弯,弯管过程中应注意不能损坏管壁,或产生薄弱环节使损坏处应力集中从而在运行过程中发生破裂。8.2.4 切割:严禁用砂轮切割机或火焰切割管子,应使用管子割刀或锯割,切割后的管口用锉刀倒去毛刺,以防铁屑和管子毛刺进入管道。8.2.5 打坡口:管子打坡口前应在其内部塞上白布,并在打完坡口后用无水乙醇

13、再次清洗管口内壁。8.2.6对口焊接:所有接头焊接均应采用氩弧焊,为保证内部的清洁度,必须做好充气保护措施。严禁使用电焊。并进行PT、探伤等检测以检查焊缝质量。对口焊接完毕后需对焊缝用钢丝刷进行打磨,直至露出金属光泽。焊接时一定要把管接头螺母拧紧,否则管路焊接成形后就很难装好管接头,产生漏油现象。另外,不拧紧会使管接头内密封面在焊接过程中拉弧,电焊电流使管接头密封面烧坏;焊接前拆除管接头内的密封圈,防止烫坏。8.2.7布置:管子应尽量远离热源,综合考虑现场附近已有设计的管路、支架的布置,并结合工艺管道布置美观的原则进行二次设计,经设计院、监理、业主确认后按图进行施工。8.2.8 EH油管道安装中,管道支吊架的管部应按设计要求加垫片,如无设计时,宜加装不锈钢垫片(或其它非铁素体材质垫片)。8.2.9 所有油循环用的临时管道清洗、安装要求,与正式油管道安装要求一致。8.2.10 EH管道安装前统一考虑油冲洗临时管道的安装(严格按照制造厂提供的方案进行安装),如果在系统安装结束后,再进行临时油管道的安装,容易造成二次污染。8.3阀门的安装。8.3.1阀门安装前应按施工图核对其型号,规格,以防错用。8.3.2阀门安装应按介质流向确定安装方向。8.3.3阀门应有明确的开关方向标志。8

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