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1、制度2021年超高温实验室精装修吊顶工程施工工艺单位名称：XXXX部门：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年超高温实验室精装修吊顶工程施工工艺超高温实验室精装修吊顶工程施工工艺1. 施工定位放线1.1. 根据总平面图进行网点测设，制定施工控制网点测定方案，其测量工作程序为先整体后局部。1.2. 根据总平面划分功能区域，在醒目的固定点标定50线。1.3. 根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高。1.4. 按照立面图的分格及造型，根据立面的实际尺寸定位放线。1.5. 坐标定位后，将天花迭级造型投影在地面上进行放线，测设仪器控制误差。2. 轻钢龙骨吊顶2.
2、1. 质量要求(1).目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。(2).吊顶布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。(3).对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。2.2. 施工工艺(1).施工条件A. 在吊项施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本高度完毕。B. 顶棚经墙体下来的各种开关、插座线路安装。C. 施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好(4.5m高上需用钢架)(2).放线放线包括：标高线、造型位置、吊线点布局线、大中型灯位线。A. 标高线通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。定出地平基准线
3、。如地平无饰面要求、为原地平线。如需镶贴石材、磁砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。从地平基准线为起点，在墙面上量出顶吊顶的高度，并画高度线。B. 造型位置线在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。(3).吊点位置的确定平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，要求在顶棚上均匀分布。有迭级造型的顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.81.2m。如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点加固。(4).龙骨选材校正，是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。(5).吊件的加工A. 上人吊件通
4、常用与龙骨配套的标准配件。 也可用3030mm角铁自制，加工时先在一条角铁的两边中心线上，对应打出一排10.5的孔，孔距55mm左右，并将角铁分段切割下来。上人顶点间距为10001200mm。B. 不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁制作。无主龙骨的不上人吊点间距为8001000mm。(6).吊件固定的方式A. 楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊接在上面，或用螺栓固定在预埋件上。B. 用膨胀螺栓固定铁件，每个铁件应用一个膨胀长螺栓定点来固定。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏。(7).吊杆的选用与安装A. 选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。吊顶本身的自重
5、、是否上人，是否有其它活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊杆，可用截面直径46mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。上人吊杆截面尺寸的大小充分注意安全要求，避免造成事故。B. 用吊杆将各条主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。C. 用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位，并用铁钉卡住各主龙骨。长方木条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长度可以加接。D. 用连接件把次龙安装在主龙骨上，原地固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为400mm，次龙骨的安装。一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。如有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。E. 对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设
6、置应预留安装位置，将封边横撑龙骨安装好。2.3. 检验标准和方法在施工中执行建筑装饰工程施工及验收规范，对其材质标准执行GB977588标准中对一等品的要求。(1).安装吊顶龙骨的基本质量，应符合有关现行国家标准的规范。(2).根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。(3).主龙骨吊点间距，应按设计推荐选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。(4).吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。(5).吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊
7、牢，焊缝均匀饱满。A. 次龙骨(中或小龙骨，下同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在高度不小于40mm的次龙骨上。B. 龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。(6).全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。(7).检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。3. 纸面石膏等板材固定3.1. 制裁量要求(1).整体表面平顺，无下坠感或悬挑现象。(2).板材平直方正，无缺楞掉角缺陷。(3).外观接缝顺直，宽窄一致，不得有错缝。3.2. 施工工
8、艺(1).材料选择使用经过检测符合GB977588标准的一等品。(2).施工工艺A. 固定纸面石膏板可用自攻螺丝，直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5mm为宜，钉头涂防锈漆后用腻子找平，自攻螺丝用525或535十字沉头自攻螺丝钉。B. 板固定时，应该注意控制拼缝的平直，即接板的规格及龙骨排列规格拉出纵横的拼缝控制线，按线对缝固定，板材如果是密缝，则石膏板应预留缝一般为3mm板缝，嵌腻子、贴玻璃纤维或接缝布带，再用腻子刮平顺，如需要留缝一般为10mm，此缝内可按设计要求刷浆点，也可用凹形铝条压缝。C. 在固定板材时，自攻螺钉与板边距离应不小于15mm，螺钉间距以150170为宜，
9、均匀布置，并与板面垂直。3.3. 检验标准和方法在施工中执行建筑装饰工程及验收规范，对其材质标准执行GB9775-88标准中对一等品的要求。(1).检查吊顶工程所有材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。(2).石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的石膏板不得有脱层，不得有刨透之处。(3).吊顶石膏板工程质量反馈允许偏差应符合下表规定。项次 项目 允许差别石 膏 板 检验方法石膏装饰板 深装浮饰雕石嵌膏式板 纸面石膏板1 表面平整 3 3 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2 接缝平直 3 3 3 拉5m线检
10、查，不足5m拉通线检查3 压条平直 3 3 34 接缝高低 1 1 1 用直尺和楔形塞尺检查5 压条间距 2 2 2 用尺检查物业经理人： 篇2：铝塑板天花吊顶施工方案铝塑板天花吊顶施工方案一、 材料：主材：4mm 厚铝塑板，1.2mm 厚角铝龙骨及配件(吊杆)材料要求：吊顶材料的品牌、型号、质量、规格必须与设计要求一致。主、次龙骨不得折弯、弯形、生锈、掉漆、厚度必须与设计要求一致，板材不得破裂、起皮、污损、掉角，产品均要有合格证。辅材：12mm 钢筋吊杆、1080mm 膨胀螺栓，可调12mm螺丝杆头号。二、 施工方法：1、根据地面的定位线向天花板引线定出吊杆位置及长度后，用10mm 膨胀螺丝
11、将钢筋吊杆焊接锚固在天花板上，吊杆经防锈漆处理，再按图纸规定固定主吊件，间距离应符合该材料的安装规范标准。在安装次吊件及角铝框架前，检查吊杆垂直，主吊件与吊杆间12mm 可调螺丝连接紧密、牢固后，确认合格方可装次吊件及角铝框架。2、按照设计图纸将次吊件与角铝框架用自攻螺钉连接牢固，形成框架，角铝框卷边不少于40mm，底边不少于50mm。铝塑板的切割，用刀片割背面，使切割成边缘平直方正，按照图纸规定尺寸，卷边30mm，无缺楞掉角等缺陷。用结构胶均匀涂抹于铝塑板背面及角铝框架上，待微干，将铝塑板贴于角铝框架之上，密实平整，不得有起拱、跑气。卷边处用自攻螺钉固定，形成铝塑板框架。3、将制作成型的铝塑
12、板框架，从吊杆的中间行列开始安装，不宜多点，同时安装。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。主、次吊件用自攻螺钉连接固定牢固，控制板与板面的水平高差，用调节螺丝控制整体高度。4、板缝处理：在卷边的板缝上，用10 的泡沫条填充，以银白色耐候胶顺向注入，使胶水均匀嵌入板缝中，缝宽控制在10mm。在包边的板缝处，用刮刀顺着纸带方向刮压，将胶水挤出纸带外。将接缝处清理干净。5、在铝塑板吊顶上安装灯具，消防器材，音响等器材时，应用与角铝框同等规格、质量的角铝加固，以自攻螺钉连接牢固。天花复合铝板施工工艺流程图篇3：轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案1.1 准备工作在现浇板或预制板缝中
13、，按设计要求设置预埋件或吊杆。吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。1.2 材料要求吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈;石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。1.3 龙骨安装根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应
14、起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向距度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。1.4 石膏板安装板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉
15、与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm 为宜。固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm 为宜。钉距以150-170mm 为宜，螺钉应与垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm 的部位另安螺钉。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。螺钉头宜略埋入并不使纸面坡损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。1.5 质量评定验收：石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的置面板不得有脱层。表面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm。优质文档2
