钢结构厂房杯口基础施工方案

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1、*钢结构厂房基础工程施工方案编制： 日期：2012年8月审批： 日期：2012年8月批准：王 非 日期：2012年8月目 录一 工程概况1二 编制依据1三 施工准备3四 项目组织机构6五 施工顺序6六 施工方案及主要技术措施 6七 冬季施工措施 14八 施工进度计划及工期保证体系及措施 16九 工程质量保证体系及措施 18十 消除质量通病措施 20十一 安全生产及文明施工措施 22十二 消防保证体系、措施及消防器材 23一、工程概况本工程为*钢结构厂房基础。厂房框架柱为钢管混凝土双肢柱，基础采用插入式杯口基础。厂房0.000相对于绝对标高62.460m.基础一共328个，混凝土用量约11000

2、m,钢材约320吨其中：1、高跨厂房基础96个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30，基础底板厚度为450mm800mm，杯口基础高度2900mm,杯口深度为1550mm.2、三联跨厂房基础128个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm，基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm800mm,杯口基础高度2400mm，杯口深度为1250mm。3、下料跨基础59个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm，基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm800mm,杯口基础高度1800mm,杯口深度为950mm。4、抛丸跨基础45个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm，基础混

3、凝土强度C30,基础底板厚度为450mm800mm，杯口基础高度2900mm，杯口深度为1550mm.二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002）4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 503002001)三、施工准备1、组织准备：确定施工组织管理机构，制定人员职责，建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证.项目部人员职责序 号职 务职 称人数主要职责1项目经理工程师1负责工地全面工作3技术负责人工程师1负责全面工程技术工作4施工员工程师1全面施工管理5质检员助工师

4、1负责工程质量检查等6安全员工程师1负责现场安全施工管理工作7材料员助工师2负责工程材料的采购、保管等工作8会计员助会师1负责工程财务成本核算工作9预算员造价员1负责施工图预、结算工作10资料员助工师1负责施工技术文件、变更、材料送检登记、归档2、技术准备（1）办理测量标准点交接，布设平面和高程控制点网.（2）审查施工图，明确设计意图,核对基础结构、安装各图之间的相符性,对图纸本身存在的错、漏、碰等问题,一一记录，做好图纸会审准备。（3）收集配备该工程施工所用的规范、标准等技术文件。（4）对基础模板进行设计，制作杯芯定型模板。(5）对施工需要的测量设备进行计量检定检验和施工过程中试验工作.3、

5、材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1木模板2.41.2mM21600基础支模用 2钢管48吨30加固基础模板用3木跳板0。254m块120脚手架板用4支撑方木M3140基础支模用主要周转材料配置计划4、根据甲方要求40天工期，拟采用人力资源计划 劳动力计划表工 种钢筋工木工混凝土工电工其它合计人 数4060152151325、机具准备拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数 量产 地额定功率生产能力1挖掘机W21001柳州重工100LW240M32钢筋切断机GQ402山东临清16。5KW1220/台班3钢筋弯曲机GW402山东临清16.5KW48次/h4电焊机GW5001上

6、海45KVA1020m/台班6震动打夯机HW604山东临清3KW200m3/台班7木工圆锯机MJ1051山东临清16。5KW36m3/台班8砼振捣棒EXO6山东临清30KW4.5m3/h9发电机组120G4Z1上 海50KW10手推车206、劳动保护用品计划名 称数 量名称数 量安全帽190顶绝缘鞋60双安全带40条绝缘手套20副项目经理项目技术负责人项目生产负责人施工技术组质量检查组材料供应组施工测量组安全检查组计划统计组施工实验组机械保障组各专业组长项目技术负责人四、项目组织机构五、施工顺序根据工程特点及场区条件，结合建设单位总的施工部署。基础定位放线 机械开挖土方人工清理基底 钎探验槽

7、垫层模板垫层混凝土 绑扎底板钢筋 基柱插筋固定 棱台模板支设 棱台混凝土浇筑 杯口钢筋绑扎支设杯芯模板支设杯口基础模板混凝土浇筑拆模、养护隐蔽验收土方回填 六、施工方案及主要技术措施A、基础土方工程施工1、土方开挖方法在开挖土方前,经监理及建设单位验线后方可施工,对开挖地下土质如有异常情况及时上报监理和建设单位,待设计做出处理方案后方可施工。开挖基坑土方时宜先深后浅。根据本工程杯口基础特点采用机械开挖，机械挖土方时，基底预留10cm厚土层避免机械扰动，采用人工清底.2、施工工艺根据土质情况，确定类土挖土的放坡系数，一般按1:0.67放坡。基坑底部开挖宽度应根据基础或结构的形式决定，垫层外加50

8、0mm工作面。基坑尺寸确定无误后进行人工钎探,探点布置为梅花桩型，探点与探点间距不得大于1500，探点深度2100，每300为一个数据记录段；钎探孔为40，钎探锤5kg，钎探锤高度500自由下落,专人记录数据要准确。3、土方开挖施工要求根据土质情况、土方为土壤,确定挖土的放坡系数，按1：0.67放坡。基坑底部开挖宽度，基础垫层外加500mm工作面。机械挖出土方,应保证挖方边坡的稳定。弃土距基坑边缘800mm以外堆放，且高度不得超过1.5m。基坑周边防护,采用黑黄相间脚手架管搭设1。2米高防护栏，确保安全施工。基础开挖到位后,基坑的每个角处测引下标高，挂线绳在开挖到距坑底500mm以内时,测量人

9、员抄出500mm水平线，在坑边钉水平标高小木楔,在基坑内钉抄若干个基准点，拉通线找平，进行人工清槽预留100厚余土，保证标高及基坑周边尺寸准确无误。开挖出来的土方，部分就地摊平，部分运至露天跨存储，基础混凝土施工完毕后进行回填。土方开挖工程质量验收标准。检查项目允许偏差检验方法标高-50mm水准仪检查长宽+200mm（-50mm)经纬仪，用钢尺量边坡设计要求观察或用坡度尺检查表面平整20mm用两米靠尺和楔形塞尺检查基底土性设计要求观察或土样分析4、土方回填施工要求、基坑填土前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净。、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内，如含水

10、量偏高,可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施.如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施.、回填土方分层铺设,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm，压实系数0。93.人工打夯不大于200mm,每层铺摊后,随之耙平。、回填土每层至少打夯三遍，打夯应一夯压半夯.、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，经实验测出土的密实度，达到要求后方可进行下一步施工。、修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平。凡超标准高度的地方，及时依线铲平。凡低于标准高程的地方，应补土夯实。土方回填工程质量验收标准检查项目允许偏差检验方法标高-50mm水准仪检查分层压实系数设计要求 按规定方法回填

11、土料 设计要求 取样检查或直观鉴别分层厚度设计要求 水准仪及抽样检查表面平整度 20mm 用靠尺或水准仪B、钢筋工程施工要求：1、施工准备钢筋施工前必须认真熟悉图纸,放样必须严格依据设计图纸及施工规范要求，下料前必须审核料单，严格按设计规范要求进行成型。2 钢筋加工 依据图纸，钢筋下料前要对照料单，并且对照基础图纸，以防漏筋、少筋。钢筋下料过程中，注意设计的各种要求及规范说明,钢筋的弯折长度、搭接倍数、梁箍筋的135弯钩、平直长度及高度等,若有误及时与技术人员联系,防止下料过程中尺寸出现偏差。基础底板钢筋采用闪光对焊连接的方式。钢筋的接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯曲点的距离不小于钢筋

12、直径的10倍.有接头钢筋截面积不大于全部受力钢筋截面的50%。4。 钢筋的保护层钢筋保护层厚度:基础底板下部和杯口部分采用40mm水泥垫块保护层，垫块间距为600mm梅花形式布置。5. 钢筋绑扎 钢筋绑扎的顺序棱台底板钢筋绑扎前应严格按照设计图纸进行。应弹好底板钢筋位置线，并摆放下层钢筋。底板钢筋全部绑扎,保证受力钢筋不发生移位；杯口基础的钢筋固定应按要求进行点焊，钢筋网片应按规范进行满扎。杯口基础柱插筋定位示意图点 焊底板下层钢筋点焊箍筋杯口插筋筋杯口基础柱插筋钢筋安装基础柱插筋时,先在垫层上用墨斗线弹出杯口基础柱插筋位置线，绑扎1支定位箍筋；然后插杯口基础柱立筋。在底板厚度内的杯口基础柱插筋柱箍筋不得少于3支点焊固定;底板上排筋的交界处，将杯口基础柱插筋与底板钢筋点焊固定。(3）在底板与基础柱钢筋全部施工完毕后，施工测量人员要对基础柱插筋位置进行复合。钢筋工长及质量检查员要对底板基础柱钢筋的位置、规格等进行系统检查。以免在混凝土浇筑后造成不可弥补的错误。钢筋安装时应满足下表的质量要求：序号检查项目质量标准1箍筋配置20 mm2钢筋骨架长度偏差10 mm3宽、高度偏差5 mm4受力钢筋间距偏差10 mm5排距偏差5 mm6保护层厚度偏差基 础10 mm基 柱5 mm7钢筋弯起点位移20 mmC、模板工程1、材料的选用 本工程垫层采用1015钢模板