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1、 燕山大学机械设计课程设计说明书题目：二级展开式圆柱齿轮减速器学院（系）：机械工程学院年级专业：卓越试点09-1班学 号：学生：指导教师：教师职称：目录设计任务书3传动方案的拟订及说明3电动机的选择4计算传动装置的运动和动力参数5传动件的设计计算6轴的设计计算.15滚动轴承的选择及计算（输出轴）.23键联接的选择及校核计算.24联轴器的选择.25减速器附件的选择.25润滑与密封.25设计小结.25参考文献.26一、设计题目：带式运输机的传动装置1 、带式运输机的工作原理（二级展开式圆柱齿轮减速器带式运输机的传动示意图）2、工作情况：已知条件1) 工作条件：二班制，连续单向运转，载荷微振，室外工
2、作；2) 使用年限；4年；3) 动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V；4) 运输带速度容许误差：5%；5) 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。3、原始数据运输带工作拉力F/N1555运输带工作速度v/(m/s)0.75卷筒直径D/mm270注：运输带与卷筒之间卷筒轴承的摩擦影响已经在F中考虑。 / 设计及计算过程结果二、 电动机选择1） 电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（100L）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。2）电动机容量(1)卷筒的输出功率(2)电动机输出功率Pd传动装置的总效率式中、为从电动机至卷筒轴的各传动机构和轴承的效率。由
3、机械设计课程设计指导手册表12-10查得：滚动轴承=0.99；圆柱齿轮传动=0.97；弹性联轴器=0.99；卷筒 =0.96；则故 (3)电动机额定功率由机械设计（机械设计课程设计指导手册表14-4选取电动机额定功率。计算驱动卷筒的转速1）电动机的转速推算电动机转速可选围，由机械设计课程设计指导手册表2-1查得：二级圆柱齿轮传动比围，则电动机转速可选围为：初选电动机，如下表：电动机型号额定功率（）电动机转速(r/min)电动机总传动比同步满载Y100L-61.5100094017.7 Y90L-41.51500140026.4Y1323S-82.275071013.4初选定电机型号Y100L-
4、6三、计算传动装置的运动和动力参数1）传动装置总传动比2） 分配各级传动比对于两级展开式圆柱齿轮减速器，当两级齿轮的材质和热处理条件想同、齿宽系数相等时，为使高、低速级大齿轮仅有深度大致相近，且低速机齿轮直径略大，传动比可按下式分配：式中i1为高速级传动比，i为减速器总传动比。因此 ， 取则取齿轮传动的齿数 ，实际传动比 ，实际总传动比 传动比误差1, 取=16） 螺旋角系数7） 计算应力循环次数8） 由机械设计图3-27c按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，图3-27b大齿轮的接触疲劳强度极限9） 由机械设计图3-25取接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%，安全系数S=1
5、，得取=512.3MPa（2）计算1）试算小齿轮分度圆直径，由计算公式得2） 计算中心距取3） 法向模数及齿数 根据经验公式 取mn=2取整Z1+Z2=116, Z2=964） 修正螺旋角5） 计算大小齿轮的分度圆直径 计算齿轮宽度6） 圆整后取7） 计算圆周速度v由机械设计图3-11查得Kv=1.038） 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得1, 取=16） 螺旋角系数7） 计算应力循环次数8） 由机械设计图3-27c按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，图3-27b大齿轮的接触疲劳强度极限9） 由机械设计图3-25取接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%，安全系数S=
6、1，得取=559.3MPa（2）计算1）试算小齿轮分度圆直径，由计算公式得2） 计算中心距 取3） 法向模数及齿数 根据经验公式 取mn=2.5取整Z3+Z4=146, Z2=914） 修正螺旋角5） 计算大小齿轮的分度圆直径 计算齿轮宽度6） 圆整后取7） 计算圆周速度v由机械设计图3-11查得Kv=1.018） 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得64.66mm因值改变不多，故参数、等不必修正a) 校核齿根弯曲疲劳强度9） 重合度系数根据重合度10） 螺旋角影响系数11） 计算当量齿数11）由机械设计表3-21查得齿形系数由机械设计表3-22查得应力修正系数12） 由机械设计图3-2
7、8c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲疲劳强度极限13） 由机械设计图3-26取弯曲疲劳寿命系数14） 计算弯曲疲劳许用应力取失效概率为1%，安全系数S=1，得15） 校核弯曲强度根据弯曲强度条件公式进行校核满足弯曲强度，所选参数合适。五、轴的设计计算输出轴设计1、求输出轴上的功率、转速和转矩2、求作用在齿轮上的力已知圆柱斜齿轮的分度圆半径3、初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢（调质），根据机械设计课程设计指导手册公式初步计算轴颈，取，得，输出轴的最小直径为安装联轴器的直径，为了使所选的轴直径与联轴器的孔径相适应，故需同时选取联轴器型号。查机械设计课程设计
8、指导手册表15-5，选HL2型弹性柱销联轴器，其公称转矩为，半联轴器的孔径，故取，半联轴器长度。4、 轴的结构设计(1)拟定轴上零件的装配方案见图（2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度1）为了满足半联轴器的轴向定位，1-2轴段右端需制出一轴肩，故取2-3段的直径，左端用轴端挡圈定位，取 。2） 初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和一定的双向轴向力，初选深沟球轴承，参照工作要求并根据，由机械设计课程设计指导手册表12-6中初步选取标准精度级的深沟球轴承6208，其尺寸为，左、右端轴承由于采用脂润滑，则轴向定位采取靠在轴肩的挡油板定位，定位轴肩高度，因此取；3）齿轮右端和右轴承之间采用挡油板定位，已知齿轮轮毂的宽度为65mm，为了使挡油板端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取。齿轮的左端采用
