模板专项施工方案4

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1、瑞安市白岩桥旧村改建项目模版施工专项方案1、工程概况本工程位于隆山脚下北侧的山前平原。 北侧隔丰湖街紧邻温瑞溏 河，东侧是已建住宅，南侧是隆山路，西侧隔已建建筑是环城东路。本项目由1层整体地下室，8栋独栋（22F2栋和11+ 1F4栋10+ 1F 一栋6F一栋组成），总建筑面积94029M2 （含地下室19170M2）其中 12号楼建筑面积25778平方米，高度68.300米。34号楼建筑面 积14701平方米。高度37.250米。5号楼建筑面积10531平方米， 高度37.250米。6号楼建筑面积5546平方米，高度19.55米。7号 楼建筑面积11193平方米，高度37.250米。8好楼建

2、筑面积7239平 方米，高度34.30米。12号楼顶为斜屋面。其余是散水平屋面。2、主要构件参数地下室人防外墙多为300MM厚钢筋混凝土墙，人防内墙为300MM250MM.框架柱最大柱截面为 700mm 500mm, 650 x 650 , 600 x 600和500x 500.最大柱高为5.10m，梁截面尺寸多为 400X000、 350000、300X800、300X500、240X500、240 X55000。等板厚有 300mm、150mm、120mm、110mm、等.二、编制依据1、瑞安市白岩桥旧村改建施工图纸；2、国家有关施工规范、规程和行业标准：混凝土结构工程施工及验收规范(GB

3、50204-92)建筑工程施工现场安全管理标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ162-2008)。三、施工准备(1) 建立项目管理体系按设定工期，确保工程优质、高效和生产安全，公司组织高效、精干且具有丰富人工挖孔施工经验的管理和施工人员对该项目进行 管理和施工。项目组织管理体系如下:项目经理:项目各部门责任制:项目经理：主目部全部工作，对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责施工负责:技术负责:检验、检查、报验，收集整理施工过程中行成的一切施工负责：施工组织与协调，工作计划编制、安排与落实；调度指挥机械设备和劳动力进行作业施工场地生产安全检查与监督。资料,成孔组灌注组钢筋组土方组机

4、电组关；组织竣工报告编写，对项目经理负施工|技术负责:安全员El责技术质量的管理工材料员术交底，组织量员:施工员：按施工图纸及施工计划，指导各施工班组施工、处理 施工中相关技术问题；办理与业主、监理需联系的有关事宜；编制施 工进度报表，做好施工记录。质检员：制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量 标准，负责对工程质量进行全面控制检查， 组织对各施工工序质量自 检和配合监理、业主对工程质量检查验收，编制相关质量报表。材料员：负责工程施工所需材料、设备易损配件的采购、保管与 发放、设备的维修、保养，建立领用制度，做好台帐。安全员：按各类安全生产制度，进行安全生产监督、检查，负 责工地周边公

5、共关系、工地治安及文明施工等工作。资料员：按市安质站及档案馆资料归档要求，搜集、整理、归档，做到资料清晰、齐全。2、施工准备（1）主要材料本工程模板面板均采用15，12厚胶板，墙柱模板内楞采用800X100木方，外楞采用2048钢管；梁板模板楞木采用100X100木 方，支撑系统为扣件式钢管脚手架。本工程所使用的模板、木楞、钢管等由项目部制定计划交公司统 一采购。所用材料进场必须有相应的产品出厂合格证明材料，材料进场后应组织技术人员惊醒抽样送检复试，复试合格后方可投入使用。(2) 主要机具本工程所使用的主要机械有圆盘电锯、 砂轮切割机等，主要材料、机具以及人员计划如下表所示：机械设备一览表序号

6、名称数量功率(kW)备注1电锯22.52小型电动工具673塔吊14钉锤、扳手等小型工 具根据用量操作人员配备情况序号工种每组人数组数小计人数备注1架子工8432安拆架子及模板支撑2木工404160安装模板3机械电工224检修机械4杂工339清理材料准备序号名称规格单位数量备注1七胶板15mmM2约 350002木方50X100M39503架料扣件标准万个100000用于脚手架搭设4架料钢管t14005对拉螺栓 14t83、技术准备（1）工程施工以前必须组织相关技术人员和施工人员仔细审核 图纸，有关的图纸问题必须在施工前解决， 计算各种模板和支撑的数 量。（2）展开施工以前技术人员应积极学习人工

7、挖孔桩技术规程以 及验收规范，认真做好技术交底工作。（3） 开工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前应 对机械和工具进行安全可靠的检查和实验，确保安全。四、模板设计1、剪力墙模板以最不利的计算断面宽度300mm,高度5100mm设计，模板面板采用七胶板。内龙骨间距不大于 250mm,内龙骨采用80x100mm木方。外龙骨间距不大于250mm,外龙骨采用2 48钢管。对拉螺栓为M14布置，在断面内水平间距为300断面跨度方向间距300mm,直彳径弹m哇见下图品卯模板组装示意图R栓F木方穿墙螺栓长度=以300墙厚;加0+針48+删骗x2=墙厚+23似2=啬厚为：300+462=762mm

8、取800mm250mm、200mm厚墙以此类推2、柱模板以最不利的计算断面尺寸为 450mm*1000mm，高度5100mm设计，模板面板采用七胶板。内龙骨间距250mm,内龙骨采用70X90mm 木方，纵向放置，外龙骨间距250mm,外龙骨采用2 48钢管，横向 放置。对拉螺栓为14布置:，在断面内水平间距为300断面高度向间距収钢管背 /鶴职柱箍300mm,直径 14mm。 竖楞loOWO木樹3、梁模板利多竖楞兀粘00木柠 4刃4、顶板模板以最不利的板厚为300m板下搁栅为100X100方料m计算，顶采用胶合板现场散拼,间距w 250MM立放，摆放平稳不得有翘头，以保证板面的平整度。模板支

9、架搭设尺寸为：立杆的纵距b=0.80米，立杆的横距1=0.80米，立杆的步距h=1.50米。立杆和支撑木楞钢管采用48钢管，楞木为100X00木方。楼板支撑架立面简图如图8所示，支撑计算 单元示意图如下所示。楼板支撑架立面简图五、模板施工1、模板施工工艺（1）根据工程结构情况和施工设备和料具供应的条件，对模板进行选配。模板主要为新七胶板拼装，钢管满堂脚手架支 撑，这样拼装效果好，速度快，混凝土成型质量好。同时在施 工时严禁使用脆性、严重扭曲和受潮易变形的木材。（3）模板的配置数量，根据工程施工进度要求并以加快模 板周转为原则，进行优化配模。（4）配模时，应优先选用通用规格、大规格模板，并做到

10、模块数量少，木材镶拼量少。支承件布置简单，受力合理。（5）模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。（6）根据配模板图编制配模表，按配模表准备模板、连接 件和支撑件，做好脱膜剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操 作工具的准备工作。3、模板安装原则（1）模板应按配模图和施工说明书的顺序组装，以保证模板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。（2） 支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的承压 面。（3）墙、柱模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点， 其平 直度应进行校正。（4）当梁、墙、柱分别浇筑混凝土时，应在墙、柱模拆除 后，方可

11、支设梁模板。梁底模要按规定起拱。梁、柱接头处的 模板，应尽量采用梁、墙、柱接头专用模板，并应尽量采用预 拼整体安装和整体拆除。（5）楼板模板的安装，应由四周向中心铺板。支柱在高度 方向所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布 置。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。（6）模板的安装，必须经过检查验收合格后，方可进行下一 道工序施工。4、模板配制、安装一般规定（1）本工程楼层层高局部为5.1m，大部分为4.0m、3.1m，墙 柱、梁板模板均采用木模板，模板满堂支撑采用？48X 3.5MM的钢管。 模板及其支撑必须符合下列规定： 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； 具有足够的

12、强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的 重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载； 构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇 注及养护等工艺要求； 模板接缝应严密，不得漏浆。（2）木模板配制注意事项 木模板的配制要注意节约，考虑周转使用以及以后的适当改制 使用； 配制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩 短某一部分长度； 拼制模板尺寸时，板边要找平创直，接缝严密，不得漏浆。木 料上有结巴、缺口等弊病的部分，应放在模板反面或者裁去； 配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分类堆放。 备用的模板要遮盖保护，以免变形。（3）模板在安装前，必须涂刷脱模剂，以便

13、拆模。（4）模板采用七胶板及背木方组装，为防止混凝土侧压力造成 柱模板爆裂，在墙柱模外面每隔 400mm加墙柱箍箍紧。（5）梁板模板的安装 梁跨度在4m以及大于4m时，底板中部应起拱，起拱高度宜 为全跨度 1/10001/3000。 采用钢管满堂脚手架支撑。钢管支柱之间应设拉杆，互相拉 撑一整体，离地面20cm设一道扫地杆，以上每隔 2m设一道。在 400*900梁底下端加设剪刀撑和八字撑。 楼板模板铺模板时，应在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利拆模。搁栅间距不大于 30cm，用铁丝绑紧，两端支撑 处要设木楔，在调整标高后钉牢。 挑板模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。 楼板模

14、板接缝严密，表面严整，相邻两板高低差不大于2mm（6）模板安装质量要求 模板及其支撑结构的材料，质量应符合规范规定和设计要求； 模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不 允许的下沉与变形。模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆； 模板安装后应仔细检查各部件是否牢固， 再浇筑混凝土过程中 要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇结构模板安装检验标准项目允许偏差（MM ）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础 10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层咼垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检杳注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值5、模板的拆除 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走整理。 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆处非承重部 分，后拆除承重部分 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 多层楼