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1、降排水施工方案一、 工程概况1.1 、本工程为南一环三标段，起于江彰大道，穿成绵乐客专线、宝成路后，至于高速公路出口加油站处，全长1.686km。1.2 、本项目设计速度为60km/h,双向六车道城市主干道，路基宽度为50m的技术标准，标准横断面宽度为50m,路幅组成为：人行道（2*3.0m ） +非机动车道（2*4.5m ） +侧分带（ 2*2.25m） +车行道（ 2*12.25m） +中间分隔带（6.0m） =50.0m。1.3 、场区地下水主要以松散砾卵石层空隙潜水及基岩裂隙水两种形式赋存。 其中松散砾卵石层孔隙潜水是测区地下水的主要赋存形式。1.3.1 、松散砾卵石层孔隙潜水主要分布
2、于第四系全新统冲积层松散砂卵石层中， 受大气降水及地表水补给，水量丰富，根据钻探揭示，水位埋深约 2.03.5m ，以地表径流及泉的形式排泄。1.3.2 、基岩裂隙水主要分布于侏罗系上统莲花口组泥岩中， 表现为浅层风化带裂缝水及构造裂缝水。浅层风化带裂缝水主要受裂缝的发育程度及岩石风化发育程度影响，构造裂隙水主要受断层、构造控制， 一般富水性差，仅局部构造带富水性好。1.4 、地下水的径流、补给、排泄场区为压热带湿润性季风气候， 气候温暖潮湿， 大气降雨下渗是灌溉下渗和河渠入渗构成了地下水的重要补给源，此外， 地下水还接受侧向径流补给，但是场区范围内地下水五明显的总体流向， 侧向径流缓慢。 第
3、四系空隙潜水主要受大气降水及地表水的入渗补给， 在存在上覆第四系松散层状态下， 基岩风化裂隙水主要表现为蒸发、泉水、人工开采及侧向径流四种方式。二、施工方法根据设计图纸及结合现场实际条件，本工程需要降水的基坑为ZK0+742.52ZK1 + 136.30 船梢段基坑、K0+083 2-8.0*4.0m 框架桥（箱涵）及K0+565 2-6.0 盖板涵的基坑开挖。船梢段最大开挖深度为11ml拟采用深井降水的措施降低地下水位，、 K0+083 2-8.0*4.0m 框架桥（箱涵）及K0+565 2-6.0 盖板涵的基坑拟采用轻型井点降水，降低地下水位。2.1 、降水方法2.1.1 船槽段深井降水2
4、.1.1.1 、深井计算参数设置86 口降水井，井深不小于14m,过滤浸水部分长度为不小于6m,孔直径为600m,井点井半径为0.15m,每隔10.5m。验算如下：2.1.1.2 、基坑涌水量计算1. 基坑类型：基坑属于均质含水层潸水完整井基坑，且基坑靠近隔水边界。2.基坑简图:3.计算公式:Q =1.366 4(2狂-S*21g( A +-1g +广力其中 Q-基坑涌水量；k渗透系数，k=45.00 ;H-潸水含水层厚度，H=8.20mmS基坑水位降深，S=9.50m；R-降水影响半径，R=364.98mro基坑等效半径,r o=131.66mo4.计算结果：基坑涌水量 Q=3514.10m
5、3/d5、管井数量确定n=1.1Q/q=85.986大于85.9满足要求2.1.1.2、过滤器长度计算1 .基坑类型：基坑属于潸水完整井2 .计算公式:凡=.-等1 & 一?版宜%)其中r 0 基坑的等效半径。0=131.66r w管井半径，r w=0.30H-潸水含水层厚度，H=8.20mR-降水影响半径,R=364.98mR0基坑等效半径与降水井影响半径之和，R=496.64mQ-基坑 71 水量，Q=3514.10nm/dn降水井的数量，n=863 .计算结果：单井井管进水长度yo=5.81m6大于5.81满足要求D = Q13M 一O ITT2.3、 降水井施工场地平整一测量施放井点一
6、钻机就位-成孔一充填滤料一洗井一下 放水泵一抽水。1、测量定井位：根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及甲方提供的坐标控制点，施放降水井井位。正常情况下井位偏差 50mm若遇特殊情况（比如地下障碍、地面或空中障碍）需调整井位时，应及时通知技术人员在现场调整。为保证安全，定井位后应挖探坑以查明井位处有无地下管线、 地下障碍物，挖探坑的平面尺寸应和降水井*X工艺流程图钻孔钢护筒相近（稍大一点），深度必须以挖（或钎探）到地层原状土 为准。2、成孔：采用冲击钻进，一字冲击钻头，冲击成孔、泥浆护壁 工艺，口径600mm冲孔前先埋设3m的钢护，“一种口径，垂直成井、 一道井管”的成井施工方法施工。
7、钻孔内下入井管和滤水管，井管必 须扶正安装，保证井管位于钻孔正中，以利于填砾厚度均匀。3、井管安装：井圈内壁不允许错位，采用透水性良好的滤管。下 管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网； 无砂水泥管接口处 要用塑料布包严，钢筋滤水管上下段焊接时，钢管或袖头连接处要打 坡口，以保证井管的垂直度并焊接严实。4、填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管 两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井圈错位，填至井口12m米时用粘土填实。在填滤时如发生井口反砾现象，应及时停止填砾，查 明原因进行处理。5、洗井：洗井为关键性工艺，在滤料充填完之后，要立即进行洗 井，洗井采用井管外注清水循环法工
8、艺，抽、停交替，直至水清砂净为 止。洗井结束前测量井深，清理井底，使井底沉淀小于 0.3-0.5m。6、下泵：下泵深度距井底1.0-2.0m左右。每个集水井应配备1 台水泵，做到随集随排，严禁排出的水回流入基坑；至少配备1台备用 水泵，雨季施工时项目部应配足足够的排水设施。7、井点保护：降水井施工完成后，降水井井管应高于自然地坪20 -50cmy并加井盖予以保护，避免杂物落入井内，以免破坏。8、观测记录：应及时、准确地记录观测井水位，以次检验施工方 案的正确性。必要时对方案作适当调整，以确保基坑降水效果。9、为安全引出水泵抽出的地下有流入原有的排水系统，在每个 降水井排水出口设置一条1*1m的
9、排水沟，排水沟地面用20cMi勺C20 混凝土封底，水沟两侧摸1:2的水泥砂浆封面。2.2、 K0+083 2-8.0*4m 框架桥(涵洞)、及 K0+565 260m 盖板涵降水方法2.2.1 , K0+083 2-8.0*4m 框架桥(涵洞)降水算计参数K-取 45m/dS一水位降低值5mH1含水层厚度，取11mF-基坑面积2851m21、基坑假想半径Xo= JF / = J2851/3.14 =30.13m2、抽水影响半径R=1.95S , KH =2*5* 45*11 =222.48m3、基坑总涌水量Q 总 J366K(2H 与后=6019.53m3/d lg R lg x0=0.07
10、m3/s4、计算井点管的数量和间距单井出水量：q=65 兀 dl* ?k =65*3.14*0.05*2* ?45 =72.56m3/dd滤水管的直径l 一滤水管的长度需要井点管的数量：n=1.1*(Q/q)=1.1*(6019.53/72.56)=92 根井点管的间距D且长/n=2.4m5、校核水位降低值h= . H A2-(Q/1.336K)(lg R-lg x0)= 2一(6019.53/1.336* 45)(lg 222.48-lg 30.13)=6m实际水位降低值：S=H-h=11-6=5于实际水位降低值相符。2.2.2 , K0+565 2-6.0m盖板涵)降水算计参数K-取 45
11、m/dS一水位B$低值5.9mH-含水层厚度，取11mF-基坑面积3345.23m21、基坑假想半径X0=、午 / =3345.23/3.14 =32.64m2、抽水影响半径R=1.95SKH =1.95*5.9*45* 11=255.97m3、基坑总涌水量c 1.366K (2H S降)SQ 总=6531.36m3/dlg R lg x04、计算井点管的数量和间距单井出水量：q=65 兀 dl* ?k =65*3.14*0.05*2* ?45 =72.56m3/dd滤水管的直径l 一滤水管的长度需要井点管的数量：n=1.1*(Q/q)=1.1*(6531.36/72.56)=90.00 根井
12、点管的间距D=长点=250.28/90=2.7m ,取2.45、校核水位降低值h= . H A2-(Q/1.366K)(lg R-lg x0)=,11A 2-(6531.36/1.366) * 45(lg 255.97-lg 32.46)=5.1m实际水位降低值：S=H-h=11-5.1=5.9m于实际水位降低值相符。2.3轻型井点施工工艺2.3.1、 材料要求2.3.1.1. 井点管用直径3855mml管，带管箍，下端为长2m勺同直径钻有5mm 梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm外包尼龙窗纱 二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm2.3.1.2. 连接管用塑料透明管、胶皮
13、管，直径3855mm顶部装铸铁头。2.3.1.3. 集水总管用直径75100mmi冈管带接头。2.3.1.4. 滤料粒径0.53.0cm石子，含泥量小于1%2.3.1.5. 主要机具设备采用真空泵轻型井点真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能表1名 称数量规格与技术性能往复式真空泵1台V5型（W）或V6型；生产率4.4m3/min ;真空度100kPa,电动机功率5.5kW,车速1450r/min离心式水泵2台理或BA型；生产率20m3/h;扬程25切抽吸真空高度7rq吸口直径50mm电动机功率2.8kW,转速2900r/min水泵机组配件1套井点管10眼，集水总管直径75100mm每节长1.
14、64.0m每套29节，总管上节间距0.8m,接头弯管100根;冲射管用冲管1根；机组外形尺寸2600mme 1300mme1600mm 机组重 1500kg2.3.2、 施工操作工艺2.3.2.1. 、涵洞的基坑采用环形井点，挖土设备进出通道外，可 不封闭，间距可达2mb井点管距坑壁不应小于1.0m,间距为2.4m,埋 深埋入泥岩不透水层内。2.3.2.3. 、井点管施工工艺程序是：放线定位一铺设总管一冲孔一安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封-用弯联管将井点管与 总管接通一安装集水箱和排水管一开动真空泵排气，再开动离心水泵 抽水-测量观测井中地下水位变化。2.3.2.4. 、井点管埋设，成
15、孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径 为300mm井深比井点设计深50cm;洗井用0.6m3空压机或水泵将井内 泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面 200mm 然后倒入粒径530mm?子，使管底有500miW,再沿井点管四周均匀投放24m粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。2.3.2.5. 、 井点管埋设完毕应接通总管。 总管设在井点管外侧 50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓， 垫上橡胶密封圈， 然后拧紧法兰螺栓， 总管端部，用法兰封牢。 一但井点干管铺好后， 用吸水胶管将井点管与干管连接，并用 8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏
