《更换架空乘人器钢丝绳安全技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《更换架空乘人器钢丝绳安全技术措施（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、更换架空乘人器钢丝绳安全技术措施一、概况：主斜井架空乘人装置钢丝绳（型号：24.5NAT6*19+FC1870ZZ光面钢丝绳，捻向为右同向捻），自3月投入运行至今，已运行两年时间，由于架空乘人装置每天24小时不间断运行，造成架空乘人装置钢丝绳绳径收缩率、拉伸量均比较大，钢丝绳断丝、内部锈蚀较为严重，存在安全隐患，根据煤矿安全规程对钢丝绳的使用规定，架空乘人器钢丝绳已达到更换要求。因此，近期将对架空乘人装置钢丝绳进行更换，为保证更换钢丝绳的施工安全，特编制本安全技术措施。二、施工时间4月5至4月7日（具体可根据公司领导及调度中心安排）三、施工地点：主斜井四、施工组织施工单位：施工单位负责人：施工
2、单位技术负责人施工单位现场跟班安全负责人：施工现场操作指挥人员：施工现场工作人员：电钳工、皮带运行班及猴车班全体在岗人员。五、施工方法1、施工前的准备工作：准备3T手拉葫芦8台、5T手拉葫芦2台、25#绳卡若干、扁锥2把、小刀（或锯条），大锤2把；液压断线钳（或剁斧）1把、钢卷尺、施工时所用手套若干双，对讲机5部。、检查新钢丝绳的完好情况，确认合格后方可使用。、用叉车将新钢丝绳运至主井口南侧门，用天车将钢丝绳绳盘吊至井口猴车机头一侧，安设在绳盘支架上、由运输队将插接钢丝绳用的材料、工具运至施工现场；、加工制作一副钢丝绳跑绳刹车装置。施工步骤：（1）拆除所有的吊椅（2）松开机尾张紧装置（3）分段
3、断开旧钢丝绳（4）敷设新钢丝绳（5）悬挂新钢丝绳（6）插接钢丝绳（7）张紧钢丝绳（8）调试、试运转，具体施工步骤如下：（1）拆除所有吊椅：（1.1）利用架空乘人器运转一圈时间，将所有吊椅在井口拆除，拆除吊椅前将井下机尾施工人员运输至机尾。（1.2）猴车吊椅拆卸完毕后，必须将猴车电源可靠地停电闭锁，并挂“有人工作、静止合闸”停电牌。（2）松开机尾张紧装置（将机尾张紧装置松至最松状态）：（3）分段断开旧钢丝绳进行回收（3.1）将已松弛的钢丝绳从机尾迂回轮（尾轮）上缓慢取下放至底板处，然后沿尾轮到+1150乘人平台之间将所有托绳轮上的钢丝绳全部放至底板上，最后利用液压断线钳将乘人平台两侧的钢丝绳断开
4、。（3.2）均匀分布拉绳人员，将断开的钢丝绳一端移至+1050车场盘卷，在尾轮处拉拽钢丝绳时，钢丝绳的另外一端绳头处必须安排人员牵引使之处于安全可靠状态，防止钢丝绳下滑速度过快导致跑绳事故。（3.3）按照上述步骤，分段断开将+1150至+1240、+1240至井口的钢丝绳，然后按顺序分别拽至+1150车场和+1240车场盘卷装车。（4）敷设新钢丝绳：（4.1）将钢丝绳绳盘支架放至猴车机头距离井口方向6米处。（4.2）将施工前捆绑到猴车操作台前端两立柱上的2台5T手拉葫芦与绳盘支架连接好，并使手拉葫芦带上劲，固定好支架。（4.3）安设防跑绳刹车装置。将一根枕木固定在一根长5米的20#槽钢面上，枕
5、木做为刹车装置的摩擦面（枕木的位置位于下放钢丝绳的浮动区域内），上下面各做一套形成一副夹具，横挡在主井口处，槽钢的两端分别穿过螺栓。（4.4）取出钢丝绳绳头，将取出的钢丝绳距绳头35米（因为钢丝绳的插接长度为24.5米）处用绳卡及手拉葫芦固定在机头处托绳轮架工字钢上，绳卡不得少于3道，卡紧钢丝绳后，必须由安全员进行现场验收，验收合格后汇报施工负责人，施工负责人确认无误后，下令进行新钢丝绳放绳。（4.5）沿取出的钢丝绳一端中间部位将钢丝绳拉至井口变坡点处，然后开始放绳。（4.6）绳盘周围安排4名人员用于控制绳盘的旋转速度，然后均匀分布拉绳人员（拉钢丝绳人员间距20m，站在钢丝绳两侧牵引钢丝绳的人
6、员必须保证放绳过程中钢丝绳不准出现打弯、扭结现象，直至钢丝绳拉至猴车机尾段指定位置，使用用对讲机通知井筒内施工人员将钢丝绳两端摆放整齐，使井筒内钢丝绳全部落在巷道底板上。两端摆放整齐，使井筒内钢丝绳全部落在巷道地坪上。（4.7）放绳时应缓慢匀速放绳，若发现速度加快时，及时控制绳盘速度且紧固刹车夹具两端的螺栓，防止跑绳事故的发生。（4.8）将绳盘上的钢丝绳全部拉出，然后将钢丝绳绳头另外一端穿过主驱动轮的轮毂，穿绳完毕后，用绳卡与手拉葫芦将钢丝绳固定在托绳轮架工字钢梁上，保证固定牢固可靠。（5）悬挂钢丝绳：（5.1）集中施工人员按照从上往下的顺序、每100m为一段将托绳轮两侧的钢丝绳全部悬挂至托绳轮上，直至悬挂至机尾尾轮为止。（5.2）由于钢丝绳的自重，必然会导致悬挂在托绳轮上的钢丝绳处于松弛状态，所以需在+1150、+1240井口位置处在猴车的两侧，从井底向井口方向使用3t手拉葫芦将钢丝绳拉直，（手拉葫芦只需将钢丝绳拉直即可，不能硬拉，防止损坏钢丝绳）。
