锅炉房设备检修计划

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1、青龙寺煤矿锅炉房设备检修计划一级保养:运行期间的保养工作,进行局部的、预防性的检修,多为小零部件的更换和 维修。以运行操作人员为主,维修人员为辅。二级保养:除了执行一级保养外,有计划地安排停运设备,对设备进行全面的、恢复性 的检修或更换零部件的保养工作。以维修人员为主,运行操作人员为辅。表一 保养周期表序号设备名称一级保养周期二级保养周期1锅炉本体3个月1年2加煤装置3个月1年3省煤器6个月1年4空气预热器6个月1年5风机3个月1年6水泵3个月1年7蒸汽往复泵6个月1年8出渣机、除尘器3个月1年9安全阀1年10压力表6个月11水位表3个月1年12汽、水阀门3个月1年13换热器3个月6个月表二

2、一级保养周期及内容序号设备名称一级保养 周期保养内容及要求1锅炉本体3个月1. 检查水冷壁管,清除积灰;2. 检查锅炉焊缝及胀接处;3. 检查炉膛、炉墙;4. 检查油、气管路是否畅通;5. 检查烟、风道保温层和蒸汽管道保温层,应完好;2加煤、出渣装置3个月1. 检查炉排有无缺损;2. 检查变速箱,更换磨损的齿轮和离合器,并换油;3. 检查机械加煤装置、出渣装置。3省煤器6个月1. 检查支架、外壳、砖墙及保温层,应完好;2. 试验和调整烟道调节挡板、吹灰装置;3. 检杳温度计、安全阀、进出水阀,应使其读数准确、动作灵活;4. 检查烟道的严密性;5. 清理外表面的积灰;6. 检验压力表;7. 检查

3、护板、烟道阀门、管道及附件,清除泄漏。4空气预热器6个月1. 清除空预器内的积灰;2. 检查管束,封闭已磨穿的管子,消除泄漏。5风机3个月1. 清洁外表无锈蚀、无油迹,清扫内部尘垢,并清洁周围环境;2. 检查外壳及防护设备;3. 检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行相应的修复工作;4. 检查和紧固各部螺栓;5. 检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带,如有必要,更换 新传动皮带;6. 检查轴承箱,清洗轴承,调整油位,保持润滑油符合润滑要求;7. 检查、修复调节风门,保证其灵活好用;8. 检查防震部分及震动情况;9. 检杳、修复冷却水系统。6水泵3个月1. 清扫外部;2. 清洗、检查轴承,更换润滑

4、油;3. 检修联轴器,并调整电机轴与泵轴的同心度和水平度;4. 检查进、出口管道及阀门,消除泄漏;5更换密封填料;6 检查各部件紧固情况。7蒸汽往复泵6个月1. 清扫外部,清除油垢和污泥;2. 检修汽、水进出阀门及配汽滑阀,保持其灵敏可靠;3. 检查汽缸、水缸的活塞、活塞环、活塞杆及其他运动部件,如 有损坏应更换;4更换密封填料,清除泄漏;5.检查各部螺栓的紧固情况。8除尘器3个月1. 检查外部支柱、毛孔、护板等情况;2. 清除烟道、除尘器内积灰;3. 检查调节挡板或布袋;4. 检查除尘器严密性;5. 检查机械出灰装置,加油、消除小缺陷;6. 检查给水装置。9安全阀1年1. 将安全阀拆卸下来,

5、送计量部门校验并铅封;2. 安全阀外壳涂刷油漆。10压力表6个月1 .将压力表拆卸下来,送计量部门校验并铅封;2. 拆卸检查存水弯管,丝扣应完好;3. 拆卸检杳二通旋塞,研磨密封面,保证严密不泄漏,其连接丝 扣应完好无损;4存水弯管,三通旋塞除锈、涂刷油漆。11水位表3个月1. 检查水位表旋塞,消除漏水、漏汽现象;2. 检查水位表的外壳,不得变形,镶玻璃板的接触面应光滑平整;3. 检查玻璃板,不得有裂纹且应平直,与外壳的接触面无泄漏;4. 检查照明设备,如有损坏应及时修复。12汽、水阀门3个月1. 清扫阀门的外表面,检查阀体,应完整无损、无裂纹,修补保 温层并补添;2. 检修阀门,阀杆应光洁,

6、无凹沟腐蚀、割道和水垢;阀杆丝扣 完整光滑、与螺纹套筒配合应灵活;阀杆应平直无弯曲变形;3. 更换阀门填料,消除泄漏现象。13换热器3个月1. 清扫换热器外表面,检查密封垫、密封面是否泄漏;2. 检查防腐层有无老化、脱落;3.检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其他地脚螺栓、垫铁 等有无松动、损坏;表三 二级保养周期及内容序号设备名称二级保养周 期保养内容及要求1锅炉本体1年1. 检修水冷壁管,清除积灰和内表面水垢;2. 检查锅炉焊缝及胀接处;3. 修理更换损坏的锅炉钢架;4. 检修炉膛、炉墙。更换烧坏的耐火砖,修补炉墙漏烟、漏风缺 陷和腐蚀的内壁;5. 检修油、气管路;6. 修补烟、风道保温

7、层和蒸汽管道保温层;7. 锅炉外壳补漆;8. 已满6年或已停用1年以上的锅炉,应进行水压试验。2加煤、出渣装置1年1. 补充缺损炉排;2. 清洗,检修变速箱,更换磨损的齿轮和离合器,并换油;3. 检修机械加煤装置、出渣装置,更换损坏部件;4. 外壳补漆。3省煤器1年1. 清除烟道积灰;2. 清除省煤器内表面的水垢,并涂漆;3 检修支架、外壳、砖墙、护板和调查节挡板;4. 检修吹灰装置;5. 修理或更换省煤器管、弯头和管道附件;6. 检修校验安全阀;7校验或更换温度计、压力表;8.进行工作压力水压试验。4空气预热器1年1. 清除积灰并涂漆;2. 更换破损的管子或更新空气预热器。5风机1年1. 清

8、扫风机内、外部灰垢及周围环境;2. 检修外壳和保温层,并重新油漆;3. 清理风机内部,检查风机叶片有无磨损,裂纹并进行修复或更 换,然后进行转子平衡试验,保证其合格;4. 检修调节风门,保证其动作灵活、开度指示正确;5. 清洗轴承箱,更换润滑油;6. 调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等;7. 检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连 接时);8. 检修冷却水系统;9. 检查和紧固各部螺栓。6水泵1年1. 清扫外部,除锈并油漆;2. 检修水泵的轴、轴套、叶轮及平衡环,如有严重磨损,应更换, 并调整间隙;3. 清洗或更换轴承、润滑油和密封填料;4. 检查联轴器(靠

9、背轮),更换磨损的橡皮圈,并调整电机轴与泵 轴的同心度和水平度;5. 检修或更换进出口管道上的阀门;6 检查各部件紧固情况。7蒸汽往复泵1年1. 清洁外部,并检查各部件;2. 更换汽缸盖螺钉,并检杳汽缸、水缸及缸盖无损坏;3. 更换或刮研配汽滑阀、滑阀座;4. 检查活塞、活塞环、活塞杆及其他运动部件,更换损坏的零件;5. 更换或检修轴、轴瓦,更换联轴器销子;6. 检修或更换汽、水进出阀门及汽缸泄水阀;7更换密封填料;8. 检查各部螺栓的紧固情况;9. 泵体外部刷油漆。8除尘器1年1 修补支架、手也、外壳的缺陷;2. 消除除尘器的漏风现象;3. 修补或更换损坏的叶片、衬垫、烟道和调节挡板;4.

10、修补或更换布袋;5. 检修机械出灰装置,更换损坏部件;6. 检修给水装置及管系;7. 清理烟道、除尘器积灰,并修补漏烟、漏气缺陷;8. 重新油漆;9. 检修烟囱、拉线、避雷保护装置及扶梯等。9水位表1年1.检查清洗水位表玻璃管(板)使其内表面保持清洁,便于观察 水位;2更换填料和垫片;3.研磨或更换旋塞。10汽、水阀门1年1.研磨阀门密封面,消除密封面的缺陷(腐蚀、磨损、压痕等), 当损坏较重时,可车削加工后再研磨;2更换阀门填料;3. 对阀门进行水压试验,试验压力为阀门工作压力的1.25倍,且 水温应低于100C;在规定的压力下保持5min,若无渗漏即为合格;4. 修理、更换损坏的管道阀门及

11、垫片;5. 修补保温层,涂刷油漆。11换热器6个月1. 检查管板有无胀管、裂纹、泄漏等现象;2. 检查密封垫、密封面是否泄漏;3. 检查换热管是否腐蚀穿透、堵塞;4. 化学除垢;5. 检查防腐层有无老化、脱落;衬里腐蚀、鼓包、褶皱和裂纹;6. 检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其他地脚螺栓、垫铁 等有无松动、损坏;7. 水压试验。污水处理厂、灯房设备检修计划表一 保养周期表序号设备名称1斜板沉淀池2无阀过滤器3滗水器4潜水搅拌机5离心脱水机6恒压变频供水设备7PAC/PAM自动溶药机8二氧化氯发生器9化料器10压力表11水泵12阀门13鼓风机14格栅机15曝气机16螺旋输送机17氨氮在线检测

12、18COD在线检测19总磷在线检测20虹膜机21充电柜一级保养周期二级保养周期表二 一级保养周期及内容序号设备名称一级保养 周期保养内容及要求1斜板沉淀池定期排泥。在排泥时打开排泥阀门,使污泥从排泥口排出。定期检查、清洗斜管,防止污泥堵塞滤管,影响沉淀效果,滤管 应定期检查是否完好2无阀过滤器3滗水器4潜水搅拌机5离心脱水机6恒压变频供水 设备7PAC/PAM 自动溶药机8二氧化氯发生 器9化料器10压力表11水泵12阀门13鼓风机14格栅机15曝气机16螺旋输送机17氨氮在线检测18COD在线检测19总磷在线检测20虹膜机21充电柜表三 二级保养周期及内容序号设备名称一级保养 周期保养内容及要求1斜板沉淀池2无阀过滤器3滗水器4潜水搅拌机5离心脱水机6恒压变频供水 设备7PAC/PAM 自动溶药机8二氧化氯发生 器9化料器10压力表11水泵12阀门13鼓风机14格栅机15曝气机16螺旋输送机17氨氮在线检测18COD在线检测19总磷在线检测20虹膜机21充电柜

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