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1、预留、预埋、防雷等施工技术总结为了后期不凿洞开孔01 超管材类敷设安施工技术一、钢管敷设1、镀锌钢管敷设工艺流程2、工艺要求1）敷设前检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,管子不顺直必须调直；2）所有预埋在砼内的管线外壁均不得刷油漆；3）使用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净；4）根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置和实际的尺寸位置，要了解各室（厅）地面和吊顶构造，满足二次接管和吊顶内配管要求，同时使盒、箱的外盖、底边与最终地
2、面距离符合规范和设计要求；5）管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨管器煨弯。钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。使用液压煨管器时先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝现象；6）根据设计图结合现场实际预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，首先根据管外径选择相应板牙，再将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成；套丝处应刷涂防锈漆防腐。7）暗敷设时管子弯曲半径要大于管外径的10倍（
3、如上图）；明敷设时管子弯曲半径不小于管外径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍；弯扁度均不得大于管径的0.1倍；8）镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，其间距不能大于1.5米，转弯处不大于0.3米，线管严禁与钢筋焊接固定；9）镀锌钢管吊顶内敷设时，管路使用专用管卡固定，固定点的距离保持均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边间距为150-300mm。中间的管卡最大距离见下表：10）镀锌钢管管路连接必须采用通丝管箍，管口在管箍中间对正，外露2-3扣；11）钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。管与箱盒采用锁母
4、固定，锁母紧固牢固，丝扣外露2-3扣；12）镀锌钢管用专用接线卡作接地线，接地卡之间的接地线应同管内所穿的导线的地线相同规格，敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢；13）顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀（如下图）。死吊顶敷管时，嵌入式灯头盒距灯箱小于0.5m；14）暗配管的路径应沿最近的线路敷设。管路超过下列长度的应加装接线盒,其位置应便于穿线：无弯曲时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m；15）在现浇楼（墙）板上，将盒、箱堵好，加支铁绑在钢筋上,固定必须牢固以防止移位，管路配好后，及时报验，随土建
5、浇灌砼施工同时完成；二、防水套管制作安装1、总 则1给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管，套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大2号，一般套管内径不得超过管外径6mm。套管顶部高出完成地面20mm，高出厨房、卫生间地面50mm。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实2管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管，采取严格的防水措施。2、套管制作1过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度2过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间50mm）3穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）4钢管道套管应高出室内地面、屋面50m
6、m，并采取严格的防水措施3、套管安装示意1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后内部将刷防锈漆做防腐处理。2）防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料在最后充填，填料将紧密捣实，套管固定采用焊接方式固定在绑扎钢筋上，如套管尺寸过大需要割除钢筋部分，最后按照规范要求，加固筋焊接。3）套管安装时随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套
7、管时，中心线需垂直。4、）当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，密切配合土建工程预留孔、槽。管道预留孔洞的尺寸，应按下表的规定执行：预留孔洞尺寸表项次管道名称明管留孔尺寸（mm）长X宽1给水立管管径25mm100x100管径32-50mm150x150管径70-100mm200x2002一根排水立管管径50mm150x150管径70-100mm200x2003二根给水立管管径32mm150x1004给水支管管径25mm100x100管径32-40mm150x1305排水支管管径80mm250x200管径100mm300x2506排水主干管管径80mm300x250管径100-125mm350x300
8、5）在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；6）为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可。7）在楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中有专人配合校对、看管模盒、埋件，以免移位。8）配合主体施工时，及时检查预留预埋件的位置是否准确、有无缺失，是否固定牢固，与楼板、墙体是否密封、环缝均匀；在主体施工结束以及水暖安装施工前，按照图
9、纸的内容作好预留预埋的验收工作，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽工程验收记录。02 预埋阶段施工方法1、加强样板引路，坚持样板制，前两个标准层一定要达到各工序的标准化交叉施工。发现问题，及时改进；2、加强计划管理，紧跟结构施工流水进度，满足总体进度要求；3、材料计划力求精确，适当考虑余量，满足施工需要；4、钢管加工数量必须满足施工进度要求；5、所有暗配的灯具插座的位置必须准确，如无法确定准确位置，可让土建专业划，一定不要自已作主，避免造成无法挽回的错误；6、公共照明及插座部份的钢管必须在结构配合中一次预埋，其它如办公室的照明(只要有吊顶处的办公室、
10、会议室等)均可在粗装修阶段进行；7、从弱电竖井出来的管线一定要配合到第一个器具，公共部份的弱电管线一定要在结构配合时期进行全部预埋。其它有吊顶部份的管线均可在粗装修时配合进行；8、管路过长无法加装接线盒时，可加大一号管径；9、避免管路交叉和重叠，确保埋入墙或混凝土内的管路离表面的净距不小于15mm；10、所有地下室的管线在敷设时，管接头要缠麻处理；11、所有穿外墙的管线一定要焊止水片（示意如下图），并做到外低里高。埋入土层的钢管做沥青防腐处理；焊止水片（示意如上图），并做到外低里高。埋入土层的钢管做沥青防腐处理；12、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm；13
11、、所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行，加强检查，杜绝遗漏；03 防雷及接地施工技术一、防雷、接地、等电位施工工艺流程二、接地体安装要求1、人工接地体（极）安装应符合以下规定：、人工接地体(极)的最小尺寸见下表：、接地体顶面埋设深度不应小于0.6m。角钢及钢管接地体垂直配置；、垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不小于5m；、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实；、当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m；、接地体(线)的连
12、接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。、采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管(或角钢)焊接。、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。、采用化学方法降土壤电阻率时，所用
13、材料应符合下列要求：对金属腐蚀性弱；水溶性成分含量低。、所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。2、人工接地体(极)安装：、接地体的加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm40mm4mm的角钢；切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状；、挖沟：根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8lm、宽为0.5
14、m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除；、安装接地体(极)：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地体可采用短角钢(约10cm)焊在接地角钢一端即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入；、接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与
15、钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用；、核验接地体(线)：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。3、自然基础接地体安装：1）利用基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于4根)底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录；2）利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基两根钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于4根)焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检核验，同时做好记录。4、接地干线的安装要求：1）
